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螺旋形節(jié)能燈管割腳機(jī)的關(guān)鍵技術(shù)研究

2014-09-23 18:52:46黃亞國(guó)
關(guān)鍵詞:安全性

黃亞國(guó)

摘要:文章主要了簡(jiǎn)述一種螺旋形節(jié)能燈管的割腳機(jī)基本原理,包括可間歇旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤(pán),在轉(zhuǎn)盤(pán)的同一外圓周上按均等間距固定若干個(gè)螺旋燈管管腳夾具形成若干個(gè)工位,按轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向依次在其中三個(gè)工位上設(shè)置割管腳機(jī)構(gòu)、撥管腳機(jī)構(gòu)、燒圓口機(jī)構(gòu);所述的割管腳機(jī)構(gòu)包括桿狀割槍,其通過(guò)桿狀割槍伸入到螺旋燈管管腳內(nèi)割除多余管腳;按轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向在割管腳機(jī)構(gòu)前面的工位上還可設(shè)置螺旋燈管管腳劃痕機(jī)構(gòu),便于更好地割除螺旋燈管的多余管腳部分,具有較好的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。

關(guān)鍵詞:螺旋形節(jié)能燈管;割腳機(jī);安全性

中圖分類號(hào):TM923 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):1006-8937(2014)20-0012-02

1研究背景

在螺旋形節(jié)能燈管的生產(chǎn)過(guò)程中,現(xiàn)有的割管件工序主要是通過(guò)砂輪切割的方式來(lái)完成的,由于螺旋形節(jié)能燈管由玻璃制成,高速旋轉(zhuǎn)的砂輪切割時(shí)容易使玻璃燈管破裂傷人,存在安全隱患,用砂輪切割的方法還會(huì)有粉塵污染,影響工作環(huán)境。

螺旋形節(jié)能燈管的割腳機(jī)包括多工位的機(jī)體,所述的機(jī)體上設(shè)有若干間歇運(yùn)行于工位上的工位頭,所述的工位頭的運(yùn)行方向上依次設(shè)有至少一組工件裝卡工位、切割管腳的粗切工位、第一精切工位、第二精切工位、下管腳工位;這種割管機(jī)和切割工藝雖然可以較好防止螺旋形節(jié)能玻璃燈管破裂,但是其同樣采用砂輪進(jìn)行切割,加工完的螺旋形節(jié)能燈管管腳端口比較鋒利,不平齊,不利于后道的封口工序,會(huì)影響產(chǎn)品合格率,同時(shí)較鋒利的燈管管腳端口也容易割傷操作人員,還存在安全隱患和粉塵污染的問(wèn)題。

2研發(fā)內(nèi)容

為達(dá)到安全性高,能消除粉塵污染,本割腳機(jī)的技術(shù)方案包括可間歇旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤(pán),在轉(zhuǎn)盤(pán)的同一外圓周上按均等間距固定若干個(gè)螺旋燈管管腳夾具形成若干個(gè)工位,按轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向依次在其中三個(gè)工位上設(shè)置割管腳機(jī)構(gòu)、撥管腳機(jī)構(gòu)、燒圓口機(jī)構(gòu);所述的割管腳機(jī)構(gòu)包括桿狀割槍,桿狀割槍一端與中空的旋轉(zhuǎn)軸的一端密封連接,桿狀割槍?xiě)铱盏亩瞬吭O(shè)有沿周向噴火的噴口,旋轉(zhuǎn)軸的另一端通過(guò)一個(gè)可相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)又與旋轉(zhuǎn)軸形成周向密封的接頭與外部可燃?xì)鈿庠聪噙B接使得可燃?xì)怏w能通入桿狀割槍中,所述的旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),所述的旋轉(zhuǎn)軸和電機(jī)又通過(guò)氣缸驅(qū)動(dòng)使得當(dāng)所述工位的夾具夾有螺旋燈管管腳時(shí)旋轉(zhuǎn)軸能帶動(dòng)桿狀割槍伸入螺旋燈管管腳內(nèi)或退出螺旋燈管管腳外;所述的撥管腳機(jī)構(gòu)包括一個(gè)撥桿,當(dāng)轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)換工位時(shí)所述的撥桿能撥到已被割斷但尚粘附在螺旋燈管上的管腳部分使得此部分的管腳掉落;所述的燒圓口機(jī)構(gòu)包括一個(gè)燒圓口火頭,燒圓口火頭設(shè)置在當(dāng)轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)換工位時(shí)其噴出的火焰能燒到螺旋燈管管腳被割除后剩余的部分。

分6步進(jìn)行改進(jìn):①按轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向在割管腳機(jī)構(gòu)前面的工位上還可設(shè)置螺旋燈管管腳劃痕機(jī)構(gòu),所述的劃痕機(jī)構(gòu)包括可轉(zhuǎn)動(dòng)的砂輪,當(dāng)轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)換工位時(shí)所述的砂輪能劃到待割螺旋燈管管腳的外圓周處,通過(guò)這道工位劃痕更有利于桿狀割槍割除螺旋燈管的管腳。②所述的砂輪連接在一個(gè)可調(diào)整上下和周向位置的第一夾塊上,方便調(diào)整砂輪的位置。③所述的夾具上設(shè)有限制螺旋燈管管腳夾緊位置的限位塊,方便螺旋燈管管腳快速地在夾具上安裝。④所述的撥桿固定在一個(gè)可調(diào)整上下和周向位置的第二夾塊上,方便調(diào)整撥桿的位置。⑤所述的燒圓口火頭固定在一個(gè)可調(diào)整上下和周向位置的第三夾塊上,方便調(diào)整燒圓口火頭的位置。⑥所述的氣缸固定在一個(gè)可調(diào)整上下和周向位置的第四夾塊上,方便調(diào)整氣缸的位置。

本割腳機(jī)由于采用桿狀割槍伸入螺旋燈管管腳內(nèi)通過(guò)桿狀割槍?xiě)铱斩瞬康膰娍趪姵龌鹧妫覘U狀割槍旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)火焰旋轉(zhuǎn),使得螺旋燈管管腳待割處產(chǎn)生冷爆,來(lái)割除螺旋燈管多余的管腳部分,其與砂輪切割的方式相比,安全性大大提高,且消除了粉塵污染,有利于保護(hù)操作人員的身體健康;被割除后的螺旋燈管剩余管腳的端口又通過(guò)燒圓口機(jī)構(gòu)燒圓,保持螺旋燈管剩余管腳端口的平滑性,有利于下道封口工序的完成,進(jìn)一步提高產(chǎn)品的合格率和操作的安全性。

3具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

本發(fā)明主視圖如圖1所示,發(fā)明俯視圖如圖2所示,圖1的A處放大如圖3所示,本發(fā)明立體圖如圖4所示,圖4的B處放大圖如圖5所示。

如圖1~圖5所示,螺旋形節(jié)能燈管的割腳機(jī),包括可間歇旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤(pán)1,在轉(zhuǎn)盤(pán)1的同一外圓周上按均等間距固定若干個(gè)螺旋燈管管腳10的夾具2形成若干個(gè)工位,本實(shí)施例轉(zhuǎn)盤(pán)1上設(shè)置有十二套夾具2共形成十二個(gè)工位,按轉(zhuǎn)盤(pán)1的轉(zhuǎn)動(dòng)方向依次在其中三工位上設(shè)置割管腳機(jī)構(gòu)3、撥管腳機(jī)構(gòu)4、燒圓口機(jī)構(gòu)5。

所述的割管腳機(jī)構(gòu)3包括桿狀割槍31,桿狀割槍31一端與一中空的旋轉(zhuǎn)軸32的一端密封連接,桿狀割槍31懸空的端部設(shè)有沿周向噴火的噴口311,旋轉(zhuǎn)軸32的另一端通過(guò)一個(gè)可相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸32旋轉(zhuǎn)又與旋轉(zhuǎn)軸32形成周向密封的接頭33與外部可燃?xì)鈿庠聪噙B接使得可燃?xì)怏w能通入桿狀割槍31中,所述的旋轉(zhuǎn)軸32通過(guò)一電機(jī)34帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),所述的旋轉(zhuǎn)軸32和電機(jī)34又通過(guò)一氣缸35驅(qū)動(dòng)使得當(dāng)所述工位的夾具2夾有螺旋燈管管腳10時(shí)旋轉(zhuǎn)軸32能帶動(dòng)桿狀割槍31伸入螺旋燈管管腳10內(nèi)或退出螺旋燈管管腳10外,具體結(jié)構(gòu)為把電機(jī)34固定在一塊固定板341上,固定板341上設(shè)置兩個(gè)軸座321,旋轉(zhuǎn)軸32架設(shè)在兩個(gè)軸座321上并與電機(jī)34的輸出軸相平行,旋轉(zhuǎn)軸32外表面上固定一鏈輪322,電機(jī)34的輸出軸上固定另一鏈輪342,再通過(guò)鏈條連接鏈輪322和鏈輪342,使得電機(jī)34能帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸32轉(zhuǎn)動(dòng),把固定板341通過(guò)一個(gè)連接板343與氣缸35的活塞桿相固定,這樣氣缸35就能帶動(dòng)固定板341移動(dòng),從而帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸32和電機(jī)34移動(dòng),調(diào)整桿狀割槍31位置與螺旋燈管管腳10的位置相對(duì)應(yīng)時(shí),旋轉(zhuǎn)軸32就能帶動(dòng)桿狀割槍31伸入到螺旋燈管管腳10內(nèi),或退出螺旋燈管管腳10外同時(shí)使桿狀割槍31旋轉(zhuǎn)。

所述的氣缸35可固定在一個(gè)可調(diào)整上下和周向位置的第四夾塊36上,這樣方便調(diào)整桿狀割槍31的位置。

所述的撥管腳機(jī)構(gòu)4包括一個(gè)撥桿41,撥桿41可固定在一個(gè)可調(diào)整上下和周向位置的第二夾塊42上,調(diào)整好撥桿41位置當(dāng)轉(zhuǎn)盤(pán)1轉(zhuǎn)換工位時(shí)能撥到已被割斷但尚粘附在螺旋燈管上的管腳部分使得此部分的管腳掉落到料槽20中。

所述的燒圓口機(jī)構(gòu)5包括一燒圓口火頭51,把燒圓口火頭51固定在一個(gè)可調(diào)整上下和周向位置的第三夾塊52上并調(diào)整好位置使得當(dāng)轉(zhuǎn)盤(pán)1轉(zhuǎn)換工位時(shí)燒圓口火頭51噴出的火焰能燒到螺旋燈管管腳10被割除后剩余的部分,這樣就能把螺旋燈管剩余管腳10的端部燒圓,以利于后道工序的完成。

按轉(zhuǎn)盤(pán)1的轉(zhuǎn)動(dòng)方向在割管腳機(jī)構(gòu)3前面的工位上還可設(shè)置螺旋燈管管腳10劃痕機(jī)構(gòu)6,所述的劃痕機(jī)構(gòu)6包括一可轉(zhuǎn)動(dòng)的砂輪61,砂輪61連接在一個(gè)可調(diào)整上下和周向位置的第一夾塊62上并調(diào)整好位置,當(dāng)轉(zhuǎn)盤(pán)1轉(zhuǎn)換工位時(shí)所述的砂輪61能劃到待割螺旋燈管管腳10的外圓周處,有利于桿狀割槍31更好割除螺旋燈管管腳10多余部分。

所述的夾具2上可設(shè)置限位塊21用于限制螺旋燈管管腳10的夾緊位置的。

本割腳機(jī)的工作流程如下:先把螺旋燈管管腳10夾在非加工工位的夾具2上,然后轉(zhuǎn)盤(pán)1間歇旋轉(zhuǎn),當(dāng)夾具2夾住螺旋燈管管腳10的工位到達(dá)劃痕機(jī)構(gòu)6時(shí),劃痕機(jī)構(gòu)6的砂輪61會(huì)在螺旋燈管管腳10待割的外圓周處劃痕,接著被夾具2夾住的螺旋燈管管腳10轉(zhuǎn)到割管腳機(jī)構(gòu)3處,氣缸35動(dòng)作帶動(dòng)桿狀割槍31伸入到螺旋燈管管腳10內(nèi),同時(shí)電機(jī)34帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸32轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)一步帶動(dòng)桿狀割槍31旋轉(zhuǎn),桿狀割槍31懸空端部的噴口311噴出火焰使螺旋燈管管腳10待割處產(chǎn)生冷爆,此時(shí)被割除螺旋燈管管腳10的多余部分還會(huì)粘附在螺旋燈管的剩余管腳上,當(dāng)轉(zhuǎn)盤(pán)1繼續(xù)旋轉(zhuǎn)到撥管腳機(jī)構(gòu)4處,撥管腳機(jī)構(gòu)4的撥桿41就會(huì)撥到被割除的多余管腳部分使之掉落到料槽20上,此時(shí)螺旋燈管剩余管腳的端部還比較鋒利,需要燒圓,當(dāng)轉(zhuǎn)盤(pán)1繼續(xù)旋轉(zhuǎn)螺旋燈管剩余管腳到達(dá)燒圓口機(jī)構(gòu)5處,燒圓口機(jī)構(gòu)5的燒圓日火頭51就會(huì)噴出火焰把螺旋燈管剩余管腳的端部燒圓,使得螺旋燈管剩余管腳的端部平滑,轉(zhuǎn)盤(pán)1再繼續(xù)旋轉(zhuǎn),已完成加工的螺旋燈管轉(zhuǎn)到非進(jìn)行加工的工位時(shí),螺旋燈管就能從夾具2上卸下,完成一個(gè)循環(huán)。

5結(jié)語(yǔ)

本割腳機(jī)安全性高,能消除粉塵污染,有效保護(hù)操作人員的身體健康,加工完成的螺旋形燈管剩余管腳端口平滑,有利于下道封口工序的完成,進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的合格率和操作的安全性。

參考文獻(xiàn):

[1] 紀(jì)竹蓀,謝成義.單電感鎮(zhèn)流器雙日光燈管串聯(lián)電路節(jié)電方法[J].節(jié)能,2007,(12).

endprint

摘要:文章主要了簡(jiǎn)述一種螺旋形節(jié)能燈管的割腳機(jī)基本原理,包括可間歇旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤(pán),在轉(zhuǎn)盤(pán)的同一外圓周上按均等間距固定若干個(gè)螺旋燈管管腳夾具形成若干個(gè)工位,按轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向依次在其中三個(gè)工位上設(shè)置割管腳機(jī)構(gòu)、撥管腳機(jī)構(gòu)、燒圓口機(jī)構(gòu);所述的割管腳機(jī)構(gòu)包括桿狀割槍,其通過(guò)桿狀割槍伸入到螺旋燈管管腳內(nèi)割除多余管腳;按轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向在割管腳機(jī)構(gòu)前面的工位上還可設(shè)置螺旋燈管管腳劃痕機(jī)構(gòu),便于更好地割除螺旋燈管的多余管腳部分,具有較好的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。

關(guān)鍵詞:螺旋形節(jié)能燈管;割腳機(jī);安全性

中圖分類號(hào):TM923 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):1006-8937(2014)20-0012-02

1研究背景

在螺旋形節(jié)能燈管的生產(chǎn)過(guò)程中,現(xiàn)有的割管件工序主要是通過(guò)砂輪切割的方式來(lái)完成的,由于螺旋形節(jié)能燈管由玻璃制成,高速旋轉(zhuǎn)的砂輪切割時(shí)容易使玻璃燈管破裂傷人,存在安全隱患,用砂輪切割的方法還會(huì)有粉塵污染,影響工作環(huán)境。

螺旋形節(jié)能燈管的割腳機(jī)包括多工位的機(jī)體,所述的機(jī)體上設(shè)有若干間歇運(yùn)行于工位上的工位頭,所述的工位頭的運(yùn)行方向上依次設(shè)有至少一組工件裝卡工位、切割管腳的粗切工位、第一精切工位、第二精切工位、下管腳工位;這種割管機(jī)和切割工藝雖然可以較好防止螺旋形節(jié)能玻璃燈管破裂,但是其同樣采用砂輪進(jìn)行切割,加工完的螺旋形節(jié)能燈管管腳端口比較鋒利,不平齊,不利于后道的封口工序,會(huì)影響產(chǎn)品合格率,同時(shí)較鋒利的燈管管腳端口也容易割傷操作人員,還存在安全隱患和粉塵污染的問(wèn)題。

2研發(fā)內(nèi)容

為達(dá)到安全性高,能消除粉塵污染,本割腳機(jī)的技術(shù)方案包括可間歇旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤(pán),在轉(zhuǎn)盤(pán)的同一外圓周上按均等間距固定若干個(gè)螺旋燈管管腳夾具形成若干個(gè)工位,按轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向依次在其中三個(gè)工位上設(shè)置割管腳機(jī)構(gòu)、撥管腳機(jī)構(gòu)、燒圓口機(jī)構(gòu);所述的割管腳機(jī)構(gòu)包括桿狀割槍,桿狀割槍一端與中空的旋轉(zhuǎn)軸的一端密封連接,桿狀割槍?xiě)铱盏亩瞬吭O(shè)有沿周向噴火的噴口,旋轉(zhuǎn)軸的另一端通過(guò)一個(gè)可相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)又與旋轉(zhuǎn)軸形成周向密封的接頭與外部可燃?xì)鈿庠聪噙B接使得可燃?xì)怏w能通入桿狀割槍中,所述的旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),所述的旋轉(zhuǎn)軸和電機(jī)又通過(guò)氣缸驅(qū)動(dòng)使得當(dāng)所述工位的夾具夾有螺旋燈管管腳時(shí)旋轉(zhuǎn)軸能帶動(dòng)桿狀割槍伸入螺旋燈管管腳內(nèi)或退出螺旋燈管管腳外;所述的撥管腳機(jī)構(gòu)包括一個(gè)撥桿,當(dāng)轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)換工位時(shí)所述的撥桿能撥到已被割斷但尚粘附在螺旋燈管上的管腳部分使得此部分的管腳掉落;所述的燒圓口機(jī)構(gòu)包括一個(gè)燒圓口火頭,燒圓口火頭設(shè)置在當(dāng)轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)換工位時(shí)其噴出的火焰能燒到螺旋燈管管腳被割除后剩余的部分。

分6步進(jìn)行改進(jìn):①按轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向在割管腳機(jī)構(gòu)前面的工位上還可設(shè)置螺旋燈管管腳劃痕機(jī)構(gòu),所述的劃痕機(jī)構(gòu)包括可轉(zhuǎn)動(dòng)的砂輪,當(dāng)轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)換工位時(shí)所述的砂輪能劃到待割螺旋燈管管腳的外圓周處,通過(guò)這道工位劃痕更有利于桿狀割槍割除螺旋燈管的管腳。②所述的砂輪連接在一個(gè)可調(diào)整上下和周向位置的第一夾塊上,方便調(diào)整砂輪的位置。③所述的夾具上設(shè)有限制螺旋燈管管腳夾緊位置的限位塊,方便螺旋燈管管腳快速地在夾具上安裝。④所述的撥桿固定在一個(gè)可調(diào)整上下和周向位置的第二夾塊上,方便調(diào)整撥桿的位置。⑤所述的燒圓口火頭固定在一個(gè)可調(diào)整上下和周向位置的第三夾塊上,方便調(diào)整燒圓口火頭的位置。⑥所述的氣缸固定在一個(gè)可調(diào)整上下和周向位置的第四夾塊上,方便調(diào)整氣缸的位置。

本割腳機(jī)由于采用桿狀割槍伸入螺旋燈管管腳內(nèi)通過(guò)桿狀割槍?xiě)铱斩瞬康膰娍趪姵龌鹧妫覘U狀割槍旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)火焰旋轉(zhuǎn),使得螺旋燈管管腳待割處產(chǎn)生冷爆,來(lái)割除螺旋燈管多余的管腳部分,其與砂輪切割的方式相比,安全性大大提高,且消除了粉塵污染,有利于保護(hù)操作人員的身體健康;被割除后的螺旋燈管剩余管腳的端口又通過(guò)燒圓口機(jī)構(gòu)燒圓,保持螺旋燈管剩余管腳端口的平滑性,有利于下道封口工序的完成,進(jìn)一步提高產(chǎn)品的合格率和操作的安全性。

3具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

本發(fā)明主視圖如圖1所示,發(fā)明俯視圖如圖2所示,圖1的A處放大如圖3所示,本發(fā)明立體圖如圖4所示,圖4的B處放大圖如圖5所示。

如圖1~圖5所示,螺旋形節(jié)能燈管的割腳機(jī),包括可間歇旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤(pán)1,在轉(zhuǎn)盤(pán)1的同一外圓周上按均等間距固定若干個(gè)螺旋燈管管腳10的夾具2形成若干個(gè)工位,本實(shí)施例轉(zhuǎn)盤(pán)1上設(shè)置有十二套夾具2共形成十二個(gè)工位,按轉(zhuǎn)盤(pán)1的轉(zhuǎn)動(dòng)方向依次在其中三工位上設(shè)置割管腳機(jī)構(gòu)3、撥管腳機(jī)構(gòu)4、燒圓口機(jī)構(gòu)5。

所述的割管腳機(jī)構(gòu)3包括桿狀割槍31,桿狀割槍31一端與一中空的旋轉(zhuǎn)軸32的一端密封連接,桿狀割槍31懸空的端部設(shè)有沿周向噴火的噴口311,旋轉(zhuǎn)軸32的另一端通過(guò)一個(gè)可相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸32旋轉(zhuǎn)又與旋轉(zhuǎn)軸32形成周向密封的接頭33與外部可燃?xì)鈿庠聪噙B接使得可燃?xì)怏w能通入桿狀割槍31中,所述的旋轉(zhuǎn)軸32通過(guò)一電機(jī)34帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),所述的旋轉(zhuǎn)軸32和電機(jī)34又通過(guò)一氣缸35驅(qū)動(dòng)使得當(dāng)所述工位的夾具2夾有螺旋燈管管腳10時(shí)旋轉(zhuǎn)軸32能帶動(dòng)桿狀割槍31伸入螺旋燈管管腳10內(nèi)或退出螺旋燈管管腳10外,具體結(jié)構(gòu)為把電機(jī)34固定在一塊固定板341上,固定板341上設(shè)置兩個(gè)軸座321,旋轉(zhuǎn)軸32架設(shè)在兩個(gè)軸座321上并與電機(jī)34的輸出軸相平行,旋轉(zhuǎn)軸32外表面上固定一鏈輪322,電機(jī)34的輸出軸上固定另一鏈輪342,再通過(guò)鏈條連接鏈輪322和鏈輪342,使得電機(jī)34能帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸32轉(zhuǎn)動(dòng),把固定板341通過(guò)一個(gè)連接板343與氣缸35的活塞桿相固定,這樣氣缸35就能帶動(dòng)固定板341移動(dòng),從而帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸32和電機(jī)34移動(dòng),調(diào)整桿狀割槍31位置與螺旋燈管管腳10的位置相對(duì)應(yīng)時(shí),旋轉(zhuǎn)軸32就能帶動(dòng)桿狀割槍31伸入到螺旋燈管管腳10內(nèi),或退出螺旋燈管管腳10外同時(shí)使桿狀割槍31旋轉(zhuǎn)。

所述的氣缸35可固定在一個(gè)可調(diào)整上下和周向位置的第四夾塊36上,這樣方便調(diào)整桿狀割槍31的位置。

所述的撥管腳機(jī)構(gòu)4包括一個(gè)撥桿41,撥桿41可固定在一個(gè)可調(diào)整上下和周向位置的第二夾塊42上,調(diào)整好撥桿41位置當(dāng)轉(zhuǎn)盤(pán)1轉(zhuǎn)換工位時(shí)能撥到已被割斷但尚粘附在螺旋燈管上的管腳部分使得此部分的管腳掉落到料槽20中。

所述的燒圓口機(jī)構(gòu)5包括一燒圓口火頭51,把燒圓口火頭51固定在一個(gè)可調(diào)整上下和周向位置的第三夾塊52上并調(diào)整好位置使得當(dāng)轉(zhuǎn)盤(pán)1轉(zhuǎn)換工位時(shí)燒圓口火頭51噴出的火焰能燒到螺旋燈管管腳10被割除后剩余的部分,這樣就能把螺旋燈管剩余管腳10的端部燒圓,以利于后道工序的完成。

按轉(zhuǎn)盤(pán)1的轉(zhuǎn)動(dòng)方向在割管腳機(jī)構(gòu)3前面的工位上還可設(shè)置螺旋燈管管腳10劃痕機(jī)構(gòu)6,所述的劃痕機(jī)構(gòu)6包括一可轉(zhuǎn)動(dòng)的砂輪61,砂輪61連接在一個(gè)可調(diào)整上下和周向位置的第一夾塊62上并調(diào)整好位置,當(dāng)轉(zhuǎn)盤(pán)1轉(zhuǎn)換工位時(shí)所述的砂輪61能劃到待割螺旋燈管管腳10的外圓周處,有利于桿狀割槍31更好割除螺旋燈管管腳10多余部分。

所述的夾具2上可設(shè)置限位塊21用于限制螺旋燈管管腳10的夾緊位置的。

本割腳機(jī)的工作流程如下:先把螺旋燈管管腳10夾在非加工工位的夾具2上,然后轉(zhuǎn)盤(pán)1間歇旋轉(zhuǎn),當(dāng)夾具2夾住螺旋燈管管腳10的工位到達(dá)劃痕機(jī)構(gòu)6時(shí),劃痕機(jī)構(gòu)6的砂輪61會(huì)在螺旋燈管管腳10待割的外圓周處劃痕,接著被夾具2夾住的螺旋燈管管腳10轉(zhuǎn)到割管腳機(jī)構(gòu)3處,氣缸35動(dòng)作帶動(dòng)桿狀割槍31伸入到螺旋燈管管腳10內(nèi),同時(shí)電機(jī)34帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸32轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)一步帶動(dòng)桿狀割槍31旋轉(zhuǎn),桿狀割槍31懸空端部的噴口311噴出火焰使螺旋燈管管腳10待割處產(chǎn)生冷爆,此時(shí)被割除螺旋燈管管腳10的多余部分還會(huì)粘附在螺旋燈管的剩余管腳上,當(dāng)轉(zhuǎn)盤(pán)1繼續(xù)旋轉(zhuǎn)到撥管腳機(jī)構(gòu)4處,撥管腳機(jī)構(gòu)4的撥桿41就會(huì)撥到被割除的多余管腳部分使之掉落到料槽20上,此時(shí)螺旋燈管剩余管腳的端部還比較鋒利,需要燒圓,當(dāng)轉(zhuǎn)盤(pán)1繼續(xù)旋轉(zhuǎn)螺旋燈管剩余管腳到達(dá)燒圓口機(jī)構(gòu)5處,燒圓口機(jī)構(gòu)5的燒圓日火頭51就會(huì)噴出火焰把螺旋燈管剩余管腳的端部燒圓,使得螺旋燈管剩余管腳的端部平滑,轉(zhuǎn)盤(pán)1再繼續(xù)旋轉(zhuǎn),已完成加工的螺旋燈管轉(zhuǎn)到非進(jìn)行加工的工位時(shí),螺旋燈管就能從夾具2上卸下,完成一個(gè)循環(huán)。

5結(jié)語(yǔ)

本割腳機(jī)安全性高,能消除粉塵污染,有效保護(hù)操作人員的身體健康,加工完成的螺旋形燈管剩余管腳端口平滑,有利于下道封口工序的完成,進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的合格率和操作的安全性。

參考文獻(xiàn):

[1] 紀(jì)竹蓀,謝成義.單電感鎮(zhèn)流器雙日光燈管串聯(lián)電路節(jié)電方法[J].節(jié)能,2007,(12).

endprint

摘要:文章主要了簡(jiǎn)述一種螺旋形節(jié)能燈管的割腳機(jī)基本原理,包括可間歇旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤(pán),在轉(zhuǎn)盤(pán)的同一外圓周上按均等間距固定若干個(gè)螺旋燈管管腳夾具形成若干個(gè)工位,按轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向依次在其中三個(gè)工位上設(shè)置割管腳機(jī)構(gòu)、撥管腳機(jī)構(gòu)、燒圓口機(jī)構(gòu);所述的割管腳機(jī)構(gòu)包括桿狀割槍,其通過(guò)桿狀割槍伸入到螺旋燈管管腳內(nèi)割除多余管腳;按轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向在割管腳機(jī)構(gòu)前面的工位上還可設(shè)置螺旋燈管管腳劃痕機(jī)構(gòu),便于更好地割除螺旋燈管的多余管腳部分,具有較好的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。

關(guān)鍵詞:螺旋形節(jié)能燈管;割腳機(jī);安全性

中圖分類號(hào):TM923 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):1006-8937(2014)20-0012-02

1研究背景

在螺旋形節(jié)能燈管的生產(chǎn)過(guò)程中,現(xiàn)有的割管件工序主要是通過(guò)砂輪切割的方式來(lái)完成的,由于螺旋形節(jié)能燈管由玻璃制成,高速旋轉(zhuǎn)的砂輪切割時(shí)容易使玻璃燈管破裂傷人,存在安全隱患,用砂輪切割的方法還會(huì)有粉塵污染,影響工作環(huán)境。

螺旋形節(jié)能燈管的割腳機(jī)包括多工位的機(jī)體,所述的機(jī)體上設(shè)有若干間歇運(yùn)行于工位上的工位頭,所述的工位頭的運(yùn)行方向上依次設(shè)有至少一組工件裝卡工位、切割管腳的粗切工位、第一精切工位、第二精切工位、下管腳工位;這種割管機(jī)和切割工藝雖然可以較好防止螺旋形節(jié)能玻璃燈管破裂,但是其同樣采用砂輪進(jìn)行切割,加工完的螺旋形節(jié)能燈管管腳端口比較鋒利,不平齊,不利于后道的封口工序,會(huì)影響產(chǎn)品合格率,同時(shí)較鋒利的燈管管腳端口也容易割傷操作人員,還存在安全隱患和粉塵污染的問(wèn)題。

2研發(fā)內(nèi)容

為達(dá)到安全性高,能消除粉塵污染,本割腳機(jī)的技術(shù)方案包括可間歇旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤(pán),在轉(zhuǎn)盤(pán)的同一外圓周上按均等間距固定若干個(gè)螺旋燈管管腳夾具形成若干個(gè)工位,按轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向依次在其中三個(gè)工位上設(shè)置割管腳機(jī)構(gòu)、撥管腳機(jī)構(gòu)、燒圓口機(jī)構(gòu);所述的割管腳機(jī)構(gòu)包括桿狀割槍,桿狀割槍一端與中空的旋轉(zhuǎn)軸的一端密封連接,桿狀割槍?xiě)铱盏亩瞬吭O(shè)有沿周向噴火的噴口,旋轉(zhuǎn)軸的另一端通過(guò)一個(gè)可相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)又與旋轉(zhuǎn)軸形成周向密封的接頭與外部可燃?xì)鈿庠聪噙B接使得可燃?xì)怏w能通入桿狀割槍中,所述的旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),所述的旋轉(zhuǎn)軸和電機(jī)又通過(guò)氣缸驅(qū)動(dòng)使得當(dāng)所述工位的夾具夾有螺旋燈管管腳時(shí)旋轉(zhuǎn)軸能帶動(dòng)桿狀割槍伸入螺旋燈管管腳內(nèi)或退出螺旋燈管管腳外;所述的撥管腳機(jī)構(gòu)包括一個(gè)撥桿,當(dāng)轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)換工位時(shí)所述的撥桿能撥到已被割斷但尚粘附在螺旋燈管上的管腳部分使得此部分的管腳掉落;所述的燒圓口機(jī)構(gòu)包括一個(gè)燒圓口火頭,燒圓口火頭設(shè)置在當(dāng)轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)換工位時(shí)其噴出的火焰能燒到螺旋燈管管腳被割除后剩余的部分。

分6步進(jìn)行改進(jìn):①按轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向在割管腳機(jī)構(gòu)前面的工位上還可設(shè)置螺旋燈管管腳劃痕機(jī)構(gòu),所述的劃痕機(jī)構(gòu)包括可轉(zhuǎn)動(dòng)的砂輪,當(dāng)轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)換工位時(shí)所述的砂輪能劃到待割螺旋燈管管腳的外圓周處,通過(guò)這道工位劃痕更有利于桿狀割槍割除螺旋燈管的管腳。②所述的砂輪連接在一個(gè)可調(diào)整上下和周向位置的第一夾塊上,方便調(diào)整砂輪的位置。③所述的夾具上設(shè)有限制螺旋燈管管腳夾緊位置的限位塊,方便螺旋燈管管腳快速地在夾具上安裝。④所述的撥桿固定在一個(gè)可調(diào)整上下和周向位置的第二夾塊上,方便調(diào)整撥桿的位置。⑤所述的燒圓口火頭固定在一個(gè)可調(diào)整上下和周向位置的第三夾塊上,方便調(diào)整燒圓口火頭的位置。⑥所述的氣缸固定在一個(gè)可調(diào)整上下和周向位置的第四夾塊上,方便調(diào)整氣缸的位置。

本割腳機(jī)由于采用桿狀割槍伸入螺旋燈管管腳內(nèi)通過(guò)桿狀割槍?xiě)铱斩瞬康膰娍趪姵龌鹧妫覘U狀割槍旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)火焰旋轉(zhuǎn),使得螺旋燈管管腳待割處產(chǎn)生冷爆,來(lái)割除螺旋燈管多余的管腳部分,其與砂輪切割的方式相比,安全性大大提高,且消除了粉塵污染,有利于保護(hù)操作人員的身體健康;被割除后的螺旋燈管剩余管腳的端口又通過(guò)燒圓口機(jī)構(gòu)燒圓,保持螺旋燈管剩余管腳端口的平滑性,有利于下道封口工序的完成,進(jìn)一步提高產(chǎn)品的合格率和操作的安全性。

3具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

本發(fā)明主視圖如圖1所示,發(fā)明俯視圖如圖2所示,圖1的A處放大如圖3所示,本發(fā)明立體圖如圖4所示,圖4的B處放大圖如圖5所示。

如圖1~圖5所示,螺旋形節(jié)能燈管的割腳機(jī),包括可間歇旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤(pán)1,在轉(zhuǎn)盤(pán)1的同一外圓周上按均等間距固定若干個(gè)螺旋燈管管腳10的夾具2形成若干個(gè)工位,本實(shí)施例轉(zhuǎn)盤(pán)1上設(shè)置有十二套夾具2共形成十二個(gè)工位,按轉(zhuǎn)盤(pán)1的轉(zhuǎn)動(dòng)方向依次在其中三工位上設(shè)置割管腳機(jī)構(gòu)3、撥管腳機(jī)構(gòu)4、燒圓口機(jī)構(gòu)5。

所述的割管腳機(jī)構(gòu)3包括桿狀割槍31,桿狀割槍31一端與一中空的旋轉(zhuǎn)軸32的一端密封連接,桿狀割槍31懸空的端部設(shè)有沿周向噴火的噴口311,旋轉(zhuǎn)軸32的另一端通過(guò)一個(gè)可相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸32旋轉(zhuǎn)又與旋轉(zhuǎn)軸32形成周向密封的接頭33與外部可燃?xì)鈿庠聪噙B接使得可燃?xì)怏w能通入桿狀割槍31中,所述的旋轉(zhuǎn)軸32通過(guò)一電機(jī)34帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),所述的旋轉(zhuǎn)軸32和電機(jī)34又通過(guò)一氣缸35驅(qū)動(dòng)使得當(dāng)所述工位的夾具2夾有螺旋燈管管腳10時(shí)旋轉(zhuǎn)軸32能帶動(dòng)桿狀割槍31伸入螺旋燈管管腳10內(nèi)或退出螺旋燈管管腳10外,具體結(jié)構(gòu)為把電機(jī)34固定在一塊固定板341上,固定板341上設(shè)置兩個(gè)軸座321,旋轉(zhuǎn)軸32架設(shè)在兩個(gè)軸座321上并與電機(jī)34的輸出軸相平行,旋轉(zhuǎn)軸32外表面上固定一鏈輪322,電機(jī)34的輸出軸上固定另一鏈輪342,再通過(guò)鏈條連接鏈輪322和鏈輪342,使得電機(jī)34能帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸32轉(zhuǎn)動(dòng),把固定板341通過(guò)一個(gè)連接板343與氣缸35的活塞桿相固定,這樣氣缸35就能帶動(dòng)固定板341移動(dòng),從而帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸32和電機(jī)34移動(dòng),調(diào)整桿狀割槍31位置與螺旋燈管管腳10的位置相對(duì)應(yīng)時(shí),旋轉(zhuǎn)軸32就能帶動(dòng)桿狀割槍31伸入到螺旋燈管管腳10內(nèi),或退出螺旋燈管管腳10外同時(shí)使桿狀割槍31旋轉(zhuǎn)。

所述的氣缸35可固定在一個(gè)可調(diào)整上下和周向位置的第四夾塊36上,這樣方便調(diào)整桿狀割槍31的位置。

所述的撥管腳機(jī)構(gòu)4包括一個(gè)撥桿41,撥桿41可固定在一個(gè)可調(diào)整上下和周向位置的第二夾塊42上,調(diào)整好撥桿41位置當(dāng)轉(zhuǎn)盤(pán)1轉(zhuǎn)換工位時(shí)能撥到已被割斷但尚粘附在螺旋燈管上的管腳部分使得此部分的管腳掉落到料槽20中。

所述的燒圓口機(jī)構(gòu)5包括一燒圓口火頭51,把燒圓口火頭51固定在一個(gè)可調(diào)整上下和周向位置的第三夾塊52上并調(diào)整好位置使得當(dāng)轉(zhuǎn)盤(pán)1轉(zhuǎn)換工位時(shí)燒圓口火頭51噴出的火焰能燒到螺旋燈管管腳10被割除后剩余的部分,這樣就能把螺旋燈管剩余管腳10的端部燒圓,以利于后道工序的完成。

按轉(zhuǎn)盤(pán)1的轉(zhuǎn)動(dòng)方向在割管腳機(jī)構(gòu)3前面的工位上還可設(shè)置螺旋燈管管腳10劃痕機(jī)構(gòu)6,所述的劃痕機(jī)構(gòu)6包括一可轉(zhuǎn)動(dòng)的砂輪61,砂輪61連接在一個(gè)可調(diào)整上下和周向位置的第一夾塊62上并調(diào)整好位置,當(dāng)轉(zhuǎn)盤(pán)1轉(zhuǎn)換工位時(shí)所述的砂輪61能劃到待割螺旋燈管管腳10的外圓周處,有利于桿狀割槍31更好割除螺旋燈管管腳10多余部分。

所述的夾具2上可設(shè)置限位塊21用于限制螺旋燈管管腳10的夾緊位置的。

本割腳機(jī)的工作流程如下:先把螺旋燈管管腳10夾在非加工工位的夾具2上,然后轉(zhuǎn)盤(pán)1間歇旋轉(zhuǎn),當(dāng)夾具2夾住螺旋燈管管腳10的工位到達(dá)劃痕機(jī)構(gòu)6時(shí),劃痕機(jī)構(gòu)6的砂輪61會(huì)在螺旋燈管管腳10待割的外圓周處劃痕,接著被夾具2夾住的螺旋燈管管腳10轉(zhuǎn)到割管腳機(jī)構(gòu)3處,氣缸35動(dòng)作帶動(dòng)桿狀割槍31伸入到螺旋燈管管腳10內(nèi),同時(shí)電機(jī)34帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸32轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)一步帶動(dòng)桿狀割槍31旋轉(zhuǎn),桿狀割槍31懸空端部的噴口311噴出火焰使螺旋燈管管腳10待割處產(chǎn)生冷爆,此時(shí)被割除螺旋燈管管腳10的多余部分還會(huì)粘附在螺旋燈管的剩余管腳上,當(dāng)轉(zhuǎn)盤(pán)1繼續(xù)旋轉(zhuǎn)到撥管腳機(jī)構(gòu)4處,撥管腳機(jī)構(gòu)4的撥桿41就會(huì)撥到被割除的多余管腳部分使之掉落到料槽20上,此時(shí)螺旋燈管剩余管腳的端部還比較鋒利,需要燒圓,當(dāng)轉(zhuǎn)盤(pán)1繼續(xù)旋轉(zhuǎn)螺旋燈管剩余管腳到達(dá)燒圓口機(jī)構(gòu)5處,燒圓口機(jī)構(gòu)5的燒圓日火頭51就會(huì)噴出火焰把螺旋燈管剩余管腳的端部燒圓,使得螺旋燈管剩余管腳的端部平滑,轉(zhuǎn)盤(pán)1再繼續(xù)旋轉(zhuǎn),已完成加工的螺旋燈管轉(zhuǎn)到非進(jìn)行加工的工位時(shí),螺旋燈管就能從夾具2上卸下,完成一個(gè)循環(huán)。

5結(jié)語(yǔ)

本割腳機(jī)安全性高,能消除粉塵污染,有效保護(hù)操作人員的身體健康,加工完成的螺旋形燈管剩余管腳端口平滑,有利于下道封口工序的完成,進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的合格率和操作的安全性。

參考文獻(xiàn):

[1] 紀(jì)竹蓀,謝成義.單電感鎮(zhèn)流器雙日光燈管串聯(lián)電路節(jié)電方法[J].節(jié)能,2007,(12).

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