勝利油田戰“四化”

本刊記者｜孫杰賢

勝利油田全面啟動了符合自身實際的“四化”建設模式，即“準化設計、模塊化建設、標準化采購、信息化提升”。

作為勝利油田魯明油氣勘探開發有限公司樁23管理區的一名員工，楊志在日常的工作中最頭疼的事就是遇上壞天氣。他說：“平常我每天早上六點鐘起來騎著自行車去巡井，然而我們這邊經常大風，逆風騎，那是很痛苦的一件事，如果遇上下雨下雪的天氣基本上是半推半騎。”面對這樣的頭疼事，思想活躍的楊志一直夢想自己能夠坐在值班室里就能完成一天四次的巡井任務。

在樁23管理區成為勝利油田“四化”建設示范區并建成投產后，楊志的夢想實現了。

人力大解放

在過去的50多年里，勝利油田累計探明石油地質儲量超過50億噸，生產原油超過10億噸，是我國第二大主力油田。但是，如今的勝利油田邁入了老油田的行列，其產量不斷遞減，含水率高達90%以上。為了重新煥發生機，確保油田的增儲穩產和降本增效，勝利油田積極推進“數字油田”建設，即著力推進生產、管理與信息技術的深度融合。同時，為了貫徹落實集團公司“標準化設計、模塊化建設、標準化采購”的工作部署，全面啟動了符合自身實際的“四化”建設模式，即“準化設計、模塊化建設、標準化采購、信息化提升”，并啟動了“四化”示范區的建設。

在信息化提升上，勝利油田按照頂層設計思路，采油、集輸、注水、地面工藝流程與信息化配套，同步設計、同步優化，探索了新區建設與老區改造的建設模式。基于地理信息系統，搭建了具有生產監控、報警預警、生產動態、調度運行、生產管理、應急處置六大模塊的一體化生產指揮平臺。實現分系統、按節點、從站到井采油生產全過程運行狀態的實時監控，生產過程運行管理由傳統的人工定時現場巡查轉變為全過程、分專業的集中監控、遠程管控，管理更精細。

同時優化生產組織方式，建立“電子巡井、中心值守、人機聯動”的新型生產運行模式，電子執勤代替分散人工值守。按管理層級設置三級預警，系統平臺自動把預警指令發送到對應管理層級。壓扁一層管理層級，由原來的“礦-隊-班組”變為“管理區-專業化班組”，人員隊伍重組為專業化的工程技術、設備設施維修、安全巡護、后勤保障等專業管理隊伍，提高了管理效率和勞動生產率。已投建的示范區用工總量相比傳統模式減少20%以上。

在安全環保的防控上結合HSE管理，實時監測重點崗位、重要安全生產環節，有效提升安全生產防控能力。部分設備操作由現場人工動作轉變為遠程自動操控，改變一線職工手工抄表、爬罐檢尺、晝夜巡邏等工作方式，減輕勞動強度，減少高溫、高壓裝置的現場巡檢、操作頻次，降低操作風險，改善工作條件。

楊志所在的樁23管理區便是“四化”示范區之一。示范區的每口井上都安裝上了數據采集系統，井口上的壓力、溫度那些數據可以實時采集并傳回生產管理指揮中心，并且還能進行自動分析。現在只有出現數據異常的情況下，楊志他們才上井，不用像仆人那樣每天圍著這個井場轉了。根據樁23管理區生產管理指揮中心工作人員介紹，現在示范區實現了生產節點關鍵參數的全采集，視頻的全覆蓋，所有的采集的數據可以自動生成報表，并根據每個節點設計的預警和報警值自動預警報警，及時通知各專業化班組進入現場提前進行介入處理。

魯明公司濱海管理區副經理王英華說：“現在真的非常省心，如果說哪個地方不合適，原來我都需要下去落實，但是現在我從監控上一眼就能看到，包括數據的分析，就能看出來哪個井不正常，我們就可以及時的采取措施。”

數字之變

通過信息化的提升，樁23管理區將生產指揮系統分為生產監控、報警預警、生產動態、調度運行、生產管理、應急處置六個模塊，通過“數據采集、過程監控、動態分析、發現問題、解決問題”五大步驟實現生產的閉環管理，達到了生產實時監測，安全智能監控，報表自動生成，油水井工況自動分析，高效應急救援，生產動態分析六項功能。

過去測試抽油機井示功圖須每個月測試一次，需要兩個技術人員用一周的時間才能測試完70多口油井，油井出現異常時，需要3到5小時以后才能發現，有的甚至需要三四天以后才會發現，現在這些數據每隔10分鐘就能回傳到生產指揮中心，有了這些海量的數據，一旦發生異常時，技術人員就會及時的進行分析。

正是有了海量的生產數據作為支撐，樁23示范區對70口油水井的呵護更加精細，尤其是為樁23-x420等5口間開井制定了更加規律的作息時間。樁23-x420井是一口供液不足井，過去對該井24小時連續生產，日產液量4.6噸，日耗電145度，目前魯明公司根據對功圖、載荷的實時監測，對該井實施間開，每天間開6個小時，每天的液量4.9噸，日耗電量不到50度，既保證了產量，又節約了能耗。

同樣，在現河采油廠史127示范區，他們將新建的信息系統與原有分站計量、在線功圖計量、視頻監控等系統進行整合，通過現場數據采集、網絡無線傳輸、后臺數據處理，實現了油氣生產全過程信息化和油區綜治信息化。據了解，通過“四化”建設，史127示范區建立起了“電子巡井、中心值守、人機聯動”的新型生產組織形式。油區綜治與防范能力得到大幅提升，進一步降低了安全環保風險。

統計顯示，示范區油區季度發案率同比由12起減少到1起，管線泄露發現時間由2小時縮短為10分鐘，平均管線泄露一次污染面積由100平方米減少到30平方米。同時，異常井發現時間由2.6天縮短為10分鐘，水井單井調配耗時由30分鐘減少到10秒，停送電單井開井耗時由20分鐘減少到1分鐘，抽油機平衡達標率由82%提高到91%，勞動生產率由446噸油/（人/年）提高到655噸油/（人/年）。

現河采油廠采油一礦副礦長謝偉特別有感觸的是，在四化建設過程中，大量的信息化設備的應用，進一步提高了采油廠日常精細化管理的水平。他說：“比如，在油井的電參采集方面，以往我們采用人工測電流的方式算出我們的平衡率，而現在每隔一分鐘就會有一個電參數據傳到指揮中心，由指揮中心處理成平衡率，這樣的話，相當于一分鐘就會測量出一個平衡率來，這樣大大提高了我們日常精細化管理水平。”

經過多年的建設，信息技術已成為勝利油田提高生產與管理水平的重要手段。隨著“數字油田”建設的不斷深入，信息技術必將在推動勝利油田持續穩定、科學發展中發揮更大作用。按照勝利油田智慧油田總體規劃構想，突出“集成、協作、優化”，強化頂層設計、強化組織運行、強化管理考核、突出應用效果，力爭到2015年建成“數字油田”，到2020年基本建成智慧油田，具備國際一流水平的信息化建設和應用能力。