李亞軍
(西安利君制藥有限責任公司,陜西西安 710077)
我公司35 t工業鍋爐是抗生素原料生產的蒸汽供應設備,引風機在運行中經常出現非正常振動現象,若不及時處置,不但造成設備事故,而且嚴重影響鍋爐的正常運行。抗生素原料生產的連續性特點不希望鍋爐停爐、倒爐,否則會產生不必要的經濟損失。因此,及時監控,分析和處置異常情況尤為重要。我們相應措施是采用PMS設備巡檢系統對引風機進行在線監測,取得良好的效果。
電動機轉子通過二支點的滾動軸承來旋轉,軸承的軸向和徑向的間隙很小,在潤滑狀態下磨損產生的振動和掃膛引起的振動極小,一般不會給引風機造成太大的影響。
軸承箱主軸承損壞和主軸彎曲、地腳螺栓松動和基礎下沉會引起振動。
聯軸器磨損、連接不良、兩軸中心線偏差均會引起振動。
風機殼體是由4 mm薄鋼板焊接而成,本身體型較大,運行中煙氣流動使殼體產生共振。
同時,水膜除塵器在處理煙氣的過程中,因水膜的不均勻等原因,煙氣濕度極度不均引起的振動。
煙氣攜帶的灰塵顆粒粘附在葉輪上引起葉輪不平衡、硬質異物進入使風機葉輪變形、葉輪鋼板因應力引起變形、葉輪磨損、進氣導葉損壞進氣不均、引風量過大或過小等原因都會造成振動,所以,葉輪是引起風機振動的最重要部位,也是我們討論的重點。
在振動環境下工作的人員,視覺受到干擾,精力難以集中等原因,可能出現質量事故,甚至安全事故。其次,振動會干擾周圍人員的睡眠、休息、讀書等日常生活,造成身體健康的危害[1]。
振動施于建筑物,由于振動強度和頻率的不同,將會使得某些建筑物的建筑結構受到破壞。常見的破壞現象表現為基礎和墻壁龜裂、墻皮剝落、石塊滑動、地基變形和下沉等,甚至可使建筑物倒塌。
振動對精密儀器、設備的影響主要表現在以下二個方面:
(1)振動會影響精密儀器儀表的正常運行,影響對儀器儀表刻度閱讀的準確性和閱讀速度,甚至根本無法讀數。如果振動過大,會直接影響儀器儀表的使用壽命,甚至受到破壞。
(2)對某些靈敏的電器,如:靈敏繼電器,振動甚至會引起其誤動作,從而可能造成一些重大事故。
振動的物體可直接向空間輻射噪聲,這就是空氣聲。振動又會在土壤中傳播,在傳播過程中,又會激起建筑物基礎、墻體、梁柱、天花板、門窗、管道的振動,這些物體的振動會再次輻射噪聲,這種噪聲叫固體噪聲。顯然,固體噪聲加大了噪聲的危害和影響。
時域波形分析及頻譜分析:振動信號以位移、速度、加速度三個參量表示,其最簡單、最直觀的表現形式就是時域波形。對于某些故障信號,其波形具有明顯特征,從中可觀察到周期信號、諧波信號、短脈沖信號,可以直接識別共振現象及調制現象,從而對設備故障作出初步判斷;將時域信號變換成頻域信號加以分析的方法,稱為頻域分析。頻域分析是基于頻譜分析展開的。頻譜分析就是把時間域的各種動態信號變換到頻率域進行分析,其目的是把復雜的時間波形,經傅立葉變換分解為若干單一的諧波分量來研究,以獲得信號的頻率結構以及各諧波幅值、相位、功率及能量與頻率的關系。也就是將構成信號的各種頻率成分都分解開來,便于振源的識別,確定故障部位[2]。
我公司采用PMS設備巡檢系統對設備進行在線監測。PMS即(power production management system)工程生產管理系統,配合HY-106B便攜式巡檢儀,測量設備的機械設備的振動(加速度、速度、位移)、溫度、轉速等狀態參數。
圖1是我公司35 t引風機結構。

圖1 引風機結構示意圖
典型故障:
在運行過程中,引風機1H點(軸承1水平方向)在現場設備巡視過程中使用在線檢測儀(PMS設備)檢測時發現,振動值明顯加大:中班1.328 mm/s,夜班8.270 mm/s,增大了近6倍。
首先,我們將在線監測數據輸入分析系統進行分析。對1H點水平方向的瀑布圖(見圖2)(即將1H點振動信號的幅值譜隨轉速變化而疊置而成的三維譜圖,顯示振動信號中各諧波成分隨轉速變化的情況)進行分析:其譜圖結構有了非常明顯的變化,幾條譜線的值明顯地加大了,這意味著該設備存在著故障隱患。為了確診故障隱患,我們又對1H點的波形、頻譜(見表1)進行分析:電機轉速1 480 r/min,即:電機轉頻=1 480 r/min/60s≈25Hz,從頻譜圖的各頻率分量中我們看到的是25Hz及其倍數,即基頻分量最大,同時還存在較大的二到四倍頻的分量,除此之外沒有其它的頻率分量了,這說明不存在軸承、風機葉輪及松動等隱患;而該時域波形圖近似于正弦波的形狀,正弦波是存在不平衡的典型的時域波形。故而,結合波形圖和頻譜圖我們推斷這是由于轉子失衡而引起的故障隱患。

圖2 1H點的瀑布圖
通過分析系統的分析得出的綜合報表,故障時PMS設備巡檢系統,引風機1H點故障時間波形與頻譜綜合報表及分析見圖3、圖4,表1、表2。

圖3 修理前1H點的時間波形圖

表1 修理前1H點的時間波形分析表

圖4 修理前1H點頻譜圖

表2 修理前1H點頻譜圖分析表
我們立即進行檢修,將引風機開蓋檢查發現,由于受腐蝕,機殼上一塊約150 mm×200 mm見方的鋼板掉在葉輪上,并隨葉輪一起旋轉,而產生不平衡,促使振動值在短短的三天多時間加大了6倍多。并且,當鋼板轉到高位時又掉回到低位,如此循環地轉動著。所以出現了波形圖中上下不對稱的結構,也是頻譜圖中出現二、四倍頻的原因。故障排除后,振動值就恢復了正常,降為1.695 mm/s(見表4)。由于對故障隱患的及時發現、排除,避免了一次設備事故的發生。
修理后 PMS設備巡檢系統:隱患排除后引風機1H點的時間波形與頻譜綜合報表及分析見圖5、圖6,表3、表4。

圖5 修理后1H點的時間波形圖

表3 修理后1H點的時間波形分析表

圖6 修理后1H點頻譜圖
我們通過采用PMS設備巡檢系統對設備進行在線監測,使用時域波形分析和頻譜分析手段進行故障診斷,兩者結合起來進行分析,能較準確地判斷出設備故障類型及故障部位,這為我廠提前發現設備故障隱患,減少設備事故的發生提供了保障。

表4 修理后1H點頻譜圖分析表
(1)加強設備潤滑管理和設備日常巡回檢查,及時發現問題及時解決。
(2)定期清理葉輪積灰,在負荷最小的晚上對葉輪進行清灰處理,改人力機械鏟除為高壓水槍清理,快速高效。
(3)改善除塵設備,通過調整水量和修復石槽泄水面,提高除塵效果,減少煙氣水分含量,減少灰塵含量。
(4)酸性濕煙氣對導葉的腐蝕性很大,影響了氣流的平穩流通,修復更換導葉葉片,使導葉開啟均勻自如氣流順暢,也避免了導葉的脫落。
(5)定期做葉輪的動平衡。
(6)加固風機殼體,用5#槽鋼進行加固,使其不會產生震顫。
(7)采用變頻器,減小導葉對振動的影響,消除鍋爐低負荷時喘振的產生。
[1] 楊國安.機械振動基礎[M]. 北京:中國石化出版社有限公司 ,2012.1.1;10-51.
[2] 韓清凱,于曉光.基于振動分析的現代機械故障診斷原理及應用[M].北京:科學出版社,2010.05.01:238-287.