電廠化學(xué)除鹽水電導(dǎo)率升高的原因、危害及控制方法

苗華

化學(xué)除鹽水電導(dǎo)率升高的主要原因有：陽(yáng)床Na+，除碳器效率低，陰床漏Na+，

在實(shí)際操作過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，保證除鹽水水質(zhì)在合格指標(biāo)范圍內(nèi)，通

過(guò)采取正當(dāng)?shù)目刂拼胧┱{(diào)整陰陽(yáng)床的運(yùn)行。

電廠熱力系統(tǒng)中水的品質(zhì)是影響發(fā)電廠設(shè)備安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的主要因素之一，因?yàn)闆](méi)有經(jīng)過(guò)凈化處理的天然水含有許多雜質(zhì)，如進(jìn)入汽水循環(huán)系統(tǒng)將會(huì)給熱力設(shè)備帶來(lái)嚴(yán)重惡果。如腐蝕、結(jié)垢、積鹽等。為保證熱力系統(tǒng)中有良好的水質(zhì)，必須對(duì)水進(jìn)行必要處理。水處理的工作對(duì)保證發(fā)電廠的安全及經(jīng)濟(jì)運(yùn)行具有十分重要的意義。

在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)發(fā)生除鹽水電導(dǎo)率超標(biāo)，直接影響出水水質(zhì)，進(jìn)而影響生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運(yùn)行。因此我廠主要是針對(duì)除鹽水電導(dǎo)率高進(jìn)行分析，其主要原因、危害及采取相應(yīng)的控制措施，經(jīng)過(guò)調(diào)整取得了較好的效果。

概述：

我廠除鹽水系統(tǒng)有七套陰陽(yáng)離子交換器。單床最大制水能力為每小時(shí)/100噸。離子交換除鹽水的基本原理是：經(jīng)過(guò)預(yù)處理的水經(jīng)過(guò)陽(yáng)床，水中的陽(yáng)離子被強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂吸附，樹(shù)脂上的H+被釋放到水中，這種酸性水經(jīng)過(guò)除二氧化碳器后進(jìn)入陰床，水中的陰離子被強(qiáng)堿性陰離子交換樹(shù)脂吸附，樹(shù)脂上的OH-被釋放到水中，這樣水中的鹽類(lèi)基本被除去。

我廠除鹽水出水指標(biāo)為電導(dǎo)率≤30us/cm ；Na+含量≤300ug/L ；SiO2含量≤100ug/L ；硬度為0 ；加氨后PH在8.8～9.2之間。

經(jīng)過(guò)多年的運(yùn)行分析，影響除鹽水電導(dǎo)率年超標(biāo)的主要原因有以下三點(diǎn)，并同時(shí)采取了相應(yīng)的控制方法：

一、 陽(yáng)床漏Na+離子

1. 陽(yáng)床漏Na+的原因

（1）、失效點(diǎn)選取滯后，當(dāng)用Na-含量來(lái)確定陽(yáng)床是否失效時(shí)，由于取樣時(shí)間隔較長(zhǎng)，往往會(huì)使失效點(diǎn)選取滯后，這樣就造成了陽(yáng)床漏Na+.

（2） 、再生條件選取不當(dāng)或操作不正確，再生液濃度過(guò)大或流量過(guò)快，都會(huì)使再生液與樹(shù)脂接觸時(shí)間短，反應(yīng)不完全，使再生不充分，從而造成漏Na+操作不當(dāng)造成“保護(hù)層‘亂層，也會(huì)使出水中的Na+含量增高。

（3） 、正洗不充分，過(guò)早將不符合指標(biāo)的陽(yáng)床水投入中間水箱，造成Na+ 高。

2.陽(yáng)床漏Na+的危害

陽(yáng)床漏Na+將進(jìn)一步造成漏Ca2+ 、Mg2+現(xiàn)象，會(huì)造成出水有輕微硬度；陽(yáng)床漏Na+還會(huì)使陰床HSIO3的吸附降低，影響除硅效果，這些現(xiàn)象都會(huì)使電導(dǎo)率升高，給熱力設(shè)備造成腐蝕，出現(xiàn)生產(chǎn)安全事故，因此，設(shè)法控制陽(yáng)床漏Na+是減少除鹽水電導(dǎo)率升高的一條重要途徑。

3.控制措施

（1）合理選擇失效點(diǎn)，一般把Na+含量低于300ug/L作為陽(yáng)床失效點(diǎn)。

（2）采用經(jīng)濟(jì)可行的再生條件，保證再生效果和質(zhì)量，合理操作，避免樹(shù)脂亂層。

（3）嚴(yán)格控制Na+指標(biāo)，勤量測(cè)，正洗Na+≥300ug/L后，將陽(yáng)床投入運(yùn)行。

二、除碳器效率低

1.除碳器的作用：

生水中一般都有大量的HCO3-，生水經(jīng)陽(yáng)床處理后，水中的HCO3-對(duì)陰床除硅效果有很大影響，因?yàn)闃?shù)脂對(duì)水中離子的吸附有選擇性，故一般在工業(yè)除鹽系統(tǒng)中，先除去陽(yáng)床出水中的CO2，在進(jìn)入陰床除硅。

2. 除碳效率降低的原因：

（1）、如果進(jìn)水負(fù)荷過(guò)大，進(jìn)入除碳器的CO2含量較高，就會(huì)降低除碳器效果。

（2）、風(fēng)壓過(guò)低：風(fēng)壓低，水流會(huì)使風(fēng)產(chǎn)生“渦流”，水與風(fēng)不能充分接觸，不利除碳，也會(huì)是CO2不能順利從風(fēng)筒處排除，重新溶解在水中，使水中CO2含量增高。

3.除碳器效率低的危害：

陽(yáng)床出水中HCO3-占陰離子總量的40-50%，如不及時(shí)除去，將會(huì)影響陰床的工作效率，影響陰離子樹(shù)脂對(duì)HSio3-的吸附，導(dǎo)致除鹽水電導(dǎo)率升高，同事陰床失效漏硅，對(duì)熱力系統(tǒng)造成腐蝕。

4.控制措施

（1）、除碳器的進(jìn)水量應(yīng)連續(xù)，均勻且穩(wěn)定負(fù)荷運(yùn)行。

（2）、除碳器在工作過(guò)程中，控制風(fēng)壓在 Pa

三、陰床漏Na+離子

1、陰床漏Na+的原因

（1）、陰床中漏入陽(yáng)樹(shù)脂，再生時(shí)被Naoh轉(zhuǎn)換成Na+型，使用陽(yáng)床來(lái)水進(jìn)行正洗時(shí)，在轉(zhuǎn)換成H+，釋放出Na+。

（2）、再生條件選取不當(dāng)或誤操作造成漏Na+。

（3）、陰床再生之前或再生過(guò)程中，其它未再生的陰床的閥門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)，使再生堿液漏入陰床，造成陰床漏Na+。

2、陰床漏Na+的危害

陰床的反應(yīng)條件因?yàn)镻H<5，陰床漏Na+將會(huì)使PH值太高，電導(dǎo)率急劇上升，不利陰床除硅，陰床漏Na+將會(huì)使陰樹(shù)脂更易粉碎，造成樹(shù)脂失效，降低使用壽命，對(duì)經(jīng)濟(jì)上是不利的。

3、控制措施

（1）、嚴(yán)格控制陽(yáng)床的失效點(diǎn)，增加分析頻率，防止過(guò)度失效。陽(yáng)床出水帽應(yīng)換成耐酸型，防止陽(yáng)樹(shù)脂泄漏。

（2）、再生前，應(yīng)確保進(jìn)酸、進(jìn)堿門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)，嚴(yán)禁再生液回流，如若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。如：將不合格陰床水直接排放掉，以避免影響除鹽水水質(zhì)，進(jìn)而造成鍋爐熱管發(fā)生結(jié)垢，引起爆管。

四、結(jié)論

通過(guò)以上對(duì)電導(dǎo)率升高造成除鹽水水質(zhì)不穩(wěn)定的分析研究，我們得出結(jié)論：在生產(chǎn)實(shí)際操作過(guò)程中，應(yīng)本著科學(xué)的操作方法，針對(duì)具體的問(wèn)題，采取切實(shí)有效的控制措施，是我廠化學(xué)水處理工藝進(jìn)一步提高，除鹽水水質(zhì)得到進(jìn)一步保證。

中冶有色金屬集團(tuán)有限公司葫蘆島鋅廠熱電廠