300 MW機組高加運行中遇到的問題及對策

童文蓉

摘 要：高壓加熱器是火電廠中的重要設備，高壓加熱器是否正常運行直接關系到機組運行的安全性和經濟性。本文論述了高壓加熱器的投退操作，高壓加熱器常見故障及相應的對策，希望能夠對相關人員有所借鑒。

關鍵詞：高加 運行 問題 對策

中圖分類號：TM76 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2014）02（a）-0192-02

1 設備簡介

汽輪機為東方汽輪機廠N300-16.7/537/537-8型亞臨界一次中間再熱凝汽式汽輪機組，單軸、雙缸雙排汽，高、中壓合缸，通流部分反向布置，高壓缸為雙層缸結構，中壓部分為隔板套結構，低壓缸為雙缸雙排汽對稱分流，低壓缸采用焊接雙層缸結構。本機組共設8級回熱抽汽，分別供3臺高壓加熱器，1臺除氧器，4臺低壓加執器；高壓缸第6級后設一段抽汽供#1高加，第9級后為高壓缸排汽一部分作為二段抽汽供#2高加，其余部分至再熱器，中壓缸第三級后設三段抽汽供#3高加，中壓缸排汽的一部分作為四段抽汽經兩根獨立的管道分別供給除氧器和汽動給水泵汽輪機用汽，大部分經連通管進入低壓缸繼續做功，低壓缸分別在1～4級后依次設五、六、七、八段抽汽，供給4臺低壓加熱器。高壓加熱器性能參數如表1所示。

2 高壓加熱器的投退

2.1 高加投停原則

（1）投運時先投運水側，后投運汽側；停運時先停運汽側，后停運水側。

（2）投入時按壓力由低到高依次投入，停運時由高到低依次退出。

（3）優先采用隨機滑啟、滑停的方式；當不具備隨機滑啟、滑停的條件時，可在機組帶負荷后投、停高加。

2.2 高加投運前的檢查

（1）確認該系統及設備無任何檢修工作，周圍清潔無雜物，設備系統完好。

（2）聯系熱工開啟取樣門，投入各儀表運行。

（3）聯系熱工、電氣做有關閥門傳動試驗，各項保護、自動試驗應正常。

（4）按閥門檢查卡對系統進行全面檢查，確認各閥門狀態正確。

2.3 高加投運

（1）關閉高加汽側放汽、放水門。

（2）確認高加正常、危急疏水調整門前后隔離門開啟。

（3）關閉高加水側放水門。

（4）對高加水側進行注水后，投入高加水側。

（5）將#1、#2、#3高加正常疏水調節切至手動，并關閉正常疏水調整門，開啟危急疏水調整門。

（6）開啟一、二、三級抽汽逆止門，開啟一、二、三級抽汽管道疏水門進行暖管疏水，由低到高依次開啟三、二、一級抽汽電動門，高加暖體25 min。

（7）當高加汽側起壓后，開啟各高加連續排氣門。

（8）當#3高加汽側壓力大于除氧器壓力0.2 MPa時，投入#3、#2、#1高加正常疏水方式，并注意除氧器壓力、水位的變化。

（9）高壓門桿漏汽壓力高于#3高加進汽壓力時，開啟高壓門桿漏汽至#3高加進汽門，關閉高壓門桿漏汽至除氧器手動門。

（10）檢查關閉一、二、三級抽汽管道疏水門。

（11）高加投運后，應檢查各參數與運行工況相一致，系統設備運行正常。

2.4 高加停運

（1）匯報值長，機組適當減負荷，注意給水溫度和主、再熱蒸汽溫度的變化。

（2）關閉高壓門桿漏汽至#3高加進汽門，開啟高壓門桿漏汽至除氧器進汽門。

（3）按壓力高到低依次停運#1、#2、#3高加，控制給水溫度變化率≯2 ℃/min。

（4）依次逐漸關閉一、二、三級抽汽電動門直至全關，一、二、三級抽汽逆止門相應關閉，同時進汽電動門及抽汽逆止閥前、后疏水門應聯鎖打開，停運過程中應注意各高加水位及疏水調節門動作情況。

（5）當#3高加汽側壓力與除氧器壓差小于0.2 MPa時，開啟#3高加事故疏水氣動門，關閉#3高加至除氧器疏水，并注意除氧器壓力變化。

（6）關閉高加至除氧器連續排氣門。

（7）關閉高加進、出水門，給水走旁路。

（8）如高加需檢修，關閉高加正常疏水調整門及事故疏水氣動門前、后隔離門，做好相關隔離措施，并注意高加壓力變化，開啟高加汽、水側放水門，將高加汽、水側泄壓至零。

3 運行中遇到的問題及對策

3.1 高壓加熱器泄露

3.1.1 現象

（1）鍋爐給水流量與給水泵出口給水流量偏差較大。

（2）泄露高壓加熱器液位上升較快，正常疏水門開大，事故疏水門開大。

（3）給水泵處理增加。

（4）就地聽見由泄漏聲。

（5）泄漏嚴重時高加切除至旁路運行。

3.1.2 原因分析

（1）管子端口泄漏原因。

制造質量不良、管板變形、熱應力過大、堵管工藝不當。

（2）管子本身泄漏原因。

系統蒸汽沖刷侵蝕、腐蝕、超壓泄漏、材質、工藝不良、運行人員的操作、停運后保養措施不利。

3.1.3 對策

（1）確定高價泄漏時迅速將該加熱器解列。通知檢修檢查處理。

（2）高壓加熱器正常運行排空氣門要保持小開度常開啟，及時排除不凝結的氣體，提高高壓加熱器換熱效率。

（3）定期化驗水質，發現異常及時處理，防止造成管子腐蝕。

（4）運行中注意監視高壓加熱器壓力，防止超壓。

（5）高壓加熱器正常運行中要保持正常水位運行。

3.2 高加疏水調門堵塞

3.2.1 現象

（1）高加液位上升。

（2）高加調門開度增大。

（3）高加事故疏水調門開大。

（4）高加液位高報警。

3.2.2 原因分析

（1）由于機組長期補水率低造成爐水內濃縮倍率超標，爐管腐蝕加重，出現腐蝕產物堵塞門芯。

（2）由于凝汽器發生泄漏后雜質進入水中分解造成腐蝕。

（3）機組啟動時水質不合格，造成局部腐蝕。

（4）鍋爐受熱面氧化皮脫落形成沉積物。

3.2.3 對策

（1）在機組啟動初期要加強水質化驗和監督，水質沖洗合格后再進行鍋爐的啟動。

（2）加強機組正常運行中水質指標的控制，及時采取措施。

3.3 高加滿水的處理

3.3.1 現象

（1）高加水位指示上升。

（2）高加水位高報警。

（3）高加出水溫度下降。

（4）高加鋼管泄漏時，給水泵出口流量明顯增加，危急疏水動作，嚴重時高加水位高III值保護動作。

3.3.2 原因

（1）高加水位計失靈。

（2）高加水位調節自動失靈。

（3）高加鋼管破裂，高加鋼管脹口松弛泄漏。

（4）高加疏水不暢。

（5）高加疏水閥門誤關。

3.3.3 處理

（1）發現高加水位上升，應核對就地水位計，判斷高加水位是否真實升高，并立即查明原因進行處理。

（2）若高加水位調節自動失靈，應立即切至手動調節；若高加疏水閥門誤關，應立即打開恢復正常調整。

（3）當高加水位高I值時，加強高加水位監視，注意給水溫度、流量、端差的變化及疏水調節閥動作情況，進行水位調整，使高加水位恢復正常。

（4）當高加水位高II值時，高加事故疏水自動開啟，水位應下降，否則作好停運高加的準備。

（5）當高加水位高Ⅲ值時，高加保護應動作，否則應立即手動緊急停運高加，并注意檢查各抽汽電動門、逆止門應關閉及有關疏水門應開啟，匯報值長。

4 結論

高壓加熱器是火電廠中的重要設備，高壓加熱器是否正常運行直接關系到機組運行的安全性和經濟性。本文論述了高壓加熱器的投退操作，高壓加熱器常見故障及相應的對策，希望能夠對相關人員有所借鑒。

參考文獻

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[2] 董衛國，徐則民.火電廠給水加熱器的運行、維護和檢修[M].北京：中國電力出版社，1997.

[3] 張俊平，蘇雪峰，周茂林，等.汽輪發電機組高壓加熱器泄漏故障分析[J].內蒙古石油化工，2010（6）：66-67.