基于AutoCAD程序在注塑模具設計中的應用研究

吳鵬

摘 要：隨著我國工業的快速發展，模具行業也得到了快速的發展，注塑模具在結構上也日益變得復雜起來。模具作為單件產品，具有技術含量高、制造周期長等特點，模具設計對于縮短模具的制造周期具有重要的意義。傳統的繪圖設計軟件Pro/E已經不能夠滿足復雜模具結構設計的需要，在實際的設計過程中常常利用AutoCAD進行模具的排位設計，利用Pro/E進行分模，因此，加強對AutoCAD軟件在模具設計應用的研究是非常有必要的。

關鍵詞：AutoCAD軟件 注塑模具設計 應用

中圖分類號：TP391.72 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2014）02（a）-0052-01

AutoCAD作為應用最為廣泛的計算機輔助繪圖和設計軟件，它能夠將設計師的設計思想和規劃意圖緊密的結合起來，并且直觀的表現出了，因此，在注塑模具的設計中得到了廣泛的應用。AutoCAD具有非常強的通用性，能夠滿足多種工業標準和開放性的要求，因此在土木工程、城市規劃、電子電路以及機械設計方面得到了廣泛的應用，在注塑模具設計中跨越直接操作，具有快捷方便的特點。

1 塑件圖和成型部的繪制

AutoCAD軟件具有繪圖速度快、精度高的特點，特別是在對二維圖形的處理中具有比較強大的幾何設計功能。同時在設計的過程中，可以建立設計數據庫，這樣能夠有效的提高設計的質量。在模具空間中應當按照1∶1的比例來畫圖，在一般情況下AutoCAD界面就相當于一張沒有邊際的紙張，在繪圖的過程中可以選擇縮放工具將模型空間進行放大或者縮小，這樣可以將所畫出的圖形全部顯示出來，而且這樣也沒有影響到圖形的比例[1]。

當熔融的塑料進入到模具的型腔后在冷卻的過程中會發生收縮的現象，為了使塑件在尺寸上能夠得到設計的要求的標準，在模具型腔的設計過程中應當考慮塑料的收縮率。對于性能比較穩定繪制收縮率不大的塑料種類，可以先用AutoCAD繪制好塑件圖，然后對型腔圖利用比例縮放的工具將塑件圖按照比例來發大作為成型圖形。對于收縮率變化比較大的大型塑料件，由于其在成型的過程中軸向和徑向的收縮率不同，其模具的成型圖不能夠按照同一比例來進行放大。例如，在汽車的大型防滑塑件設計中，由于選擇使用了高壓聚乙烯材料，其軸向的收縮率為1.0%，其徑向的收縮率為1.5%[2]。在設計的過程中可以將塑件圖做成圖塊來滿足不同的收縮率要求，在使用圖塊的過程中在坐標的兩個方向上選擇不同的比例，在X方向上可以設置為1.010，在Y方向上可以設置為1.015，這樣設計才能滿足收縮率的要求。但是在插入圖塊之后其尺寸仍然是1∶1的比例，這時可以選擇使用AutoCAD軟件中的分解工具進行分解，這時圖像中的尺寸都按照設定的比例進行放大了。

2 模具圖的設計

有了成型部分的圖形和制作的基礎，在模具的設計上就比簡單了，模具零部件圖形和總裝圖都是這樣，只要選擇了合適的模架，然后利用拉伸工具使各個板的厚度滿足設計的需要。對于結構比較復雜的局部圖形，常常需要進行放大設計，雖然在AutoCAD軟件在有比例縮放的工具，但是在這里卻不能使用。比例縮放是對圖像的實際尺寸進行了縮放，不僅將圖形放大了，而且圖形的尺寸也隨著放大了，在設計完成之后需要將圖形的尺寸修改為原尺寸，浪費了大量的時間。為了只對圖形進行放大，可以利用視口根據了進行局部的放大。利用單視口根據選擇頁面的一部分或者全部顯示出全部的圖形，然后調整好圖形的偽作，流出發大圖的空檔[3]。然后在空檔處再次利用單視口工具選擇新的視口去，利用Pan、Zoom等工具來調整工具，使圖形僅僅顯示出需要放大的部分。如果圖形中有多處需要進行局部放大的地方，可以重復以上步驟即可。

在設計的過程中常常需要使用波浪線來做局部剖視，在波浪線的繪制過程中其起點和終點往往難以準確的畫到輪廓線上，存在著超出繪制未連接上的現象，需要借助修剪和延伸工具來修改。為了提高繪圖的效率，避免發生這種狀況，可以在波浪線的起點和終點分布選擇最近點對象撲捉工具可以快速的完成。也可以在終點的地方選擇使用垂直撲捉的方式，并且設置為常用的方式，而不需要多次的調用撲捉工具。在繪圖的過程中輸入尺寸和漢字的過程中有時候由于處理不當而出現亂碼的現象，這主要是由于在系統中的字體服務西文和漢字兩大種類，輸入的字符應當對應西文字體，輸入漢字應當最有漢字字體，如果兩種之間發生差錯就會出現亂碼的現象[4]。為了解決這一問題，可以在標注尺寸同時需要輸入漢字時采用多行文本輸入的方式；在出現亂碼后可以選擇更改文字工具來選取亂碼的文字，在更改多行文本的框中選擇特性，在文字樣式中選擇尺寸標注樣式，選擇亂碼的漢字然后利用特征下的字體中選擇相應的字體確認之后點擊OK就可以改變亂碼的現象。

在繪圖的過程中合理的選擇使用快捷鍵可以有效的提高繪圖的速度，例如在注塑模具的設計中，F3表示打開/關閉常用的對象撲捉功能；F6表示打開/關閉狀態欄左側鼠標的坐標顯示；F8表示打開/關閉正交方式；F10表示打開/關閉極軸追蹤方式，F11表示打開/關閉對象追蹤撲捉模式[5]。

3 結語

AutoCAD軟件在注塑模具設計中具有重要的應用，在應用的過程中應當熟悉軟件的各個部分的功能，選擇科學的工具和設計方法，這對提高設計的效率具有重要的幫助。在AutoCAD軟件的應用中為了提高設計的效率，可以考慮二次開發工具，特別是在一些圖形數量重復的設計過程中其效果更加的明顯。這對于提高模具設計的針對性，以及設計所需要的新功能具有重要的意義，同時還能夠提高設計的效率，降低設計的成本。

參考文獻

[1] 林絹華.基于AutoCAD的注塑模具排位設計[J].科技廣場，2011（5）：107-109.

[2] 詹春毅，賴興余.AutoCAD軟件在點澆口注塑模具設計中的應用[J].電加工與模具，2011（2）：45-47.

[3] 史立峰.AutoCAD外掛程序在注塑模具設計中的應用[J].電大理工，2012（2）：23-24.

[4] 詹春毅.基于AutoCAD的典型注塑模具設計[J].科技資訊，2010（33）：25.

[5] 張艷華.AutoCAD在模具設計中的應用[J].價值工程，2012（12）：20-21.endprint