蔣斌
摘 要:探討橋式起重機啃軌的原因,對啃軌情況進行處理,尋找解決的方法。
關鍵詞:橋式起重機 處理 啃軌
中圖分類號:G63 文獻標識碼:A 文章編號:1672-3791(2014)03(c)-0107-01
橋式起重機是我國特種設備管理中的一項,屬于其中設備,該設備具有非常重要的作用,我公司生產過程中離不開此設備。實際的應用中經常會出現啃軌的情況,當啃軌發生后會引起一系列的損傷,讓我公司的利益受到損害,因此,需要對其進行研究分析。
1 現象分析
正常情況下,車輪邊緣和軌道的側面會存在間隙,運行過程中他們是不會進行接觸的,可是如果車輪離開了軌道的中心,那么就會發生接觸的情況,導致其相互之間發生摩擦,這樣就是啃軌,啃軌的危害性很大,生產過程中造成了車輪的磨損,因此會變形,增加了生產風險性。并且與之進行摩擦的軌道同樣會因為摩擦出現變形,這樣就會增加了損耗程度。啃軌的發生可以是一個車道發生,也可以是多個車輪同時發生,往返過程中同時發生的幾率也是非常大的。發生啃軌的時候,軌道側面以及車輪內側可以看見明顯的摩擦痕跡,形成瘢痕,而且如果是比較嚴重的啃軌,其摩擦的痕跡會出現毛刺,這樣橋式起重機在進行工作的時候,其間隙會出現變化。橋式起重機發生啃軌時,能夠聽見較大的嘶嘶聲,如果嚴重,車輪會爬上軌頂。
2 啃軌現象
啃軌出現的時候,其啟動變得比較慢,停車后慣性比較小的是啃軌比較輕的情況,而后慣性較大的話,說明啃軌較為嚴重;控制器在低檔位時無法運作,高檔位的啟動比較遲緩,停車的時候,不存在慣性運行,輪緣的部位磨損較為嚴重。重度的啃軌,會讓車輪上至軌頂的地方。
3 啃道的不良影響
(1)縮短車輪的使用壽命,起重機正常情況下,車輪的材料一般采用ZG310~710鑄鋼,經過淬火處理的車輪踏面表面硬度為HB300~380,淬火深度不少于15~20 mm,可以使用十年或更長時間。但啃道嚴重的起重機,車輪只能用一兩年,甚至有的車輪僅用幾個月,就必須更換,這就影響了企業的正常生產經營。
(2)啃軌讓軌道受到了嚴重的磨損,而引起更加嚴重的啃軌,以此惡性循環下去,導致軌道壽命縮短。
(3)運行負荷增加,需要更加的能量來進行傳動和運輸。
(4)增加了生產過程中的風險性,存在安全隱患。
4 引起啃軌的原因
4.1 軌道因素
軌道本身就存在質量問題,安裝的時候不符合技術標準,如歪曲度太大,跨度差太大等等,都會容易讓啃軌出現;軌道規矩如果不符合標準,超過標準時,會讓外側輪緣出現啃軌,而相反的如果低于標準的話,就會在內側出現啃軌;車輪會因為軌面高度差出現一邊外啃軌,一邊內啃軌的情況;規矩不平衡,導致了其出現變化,會在行走的時候,讓間隙變得比較小,一直持續到啃軌;如果是反向的行走會得到改善,如此反復;軌道的墊板比較松動,導致運行的時候軌道和預訂的情況出現差異,會下降,出現啃軌。
4.2 車輪問題
兩主動輪直徑不相等,起重機運行時,左右兩側的運行線速度不一,產生車體走斜啃道。四個車輪的安裝位置不是矩形的四角,同側兩車輪中心不在同一直線上,不管是主動輪還是被動輪,車輪偏斜都會造成啃軌。車輪位置呈平行四邊形四頂點布置,對角線Dl>D2,啃軌車輪在對角線位置。車輪位置呈梯形四頂點布置,啃軌位置在同一直線上。車輪的水平偏斜超差。車輪的水平偏斜,即踏面中心線與軌道的中心線在水平方向上有一個夾角。這時車輪運行速度V可分解為兩個方向,一個是平行于車輪軌道的Vx,使車體向前運行;一個是垂直于車輪軌道的Vy,使車體產生橫向滑動,導致車輪啃軌。
4.3 其它原因
(1)對運行產生動力的傳動電機運轉速度存在差異,讓車輪左右線速度出現差異,導致了啃軌。(2)傳動間隙過大,車輪的驅動不同步。(3)因為驅動的制動器調整間隙不同,導致了制動力矩不符,相互的步調出現偏差。(4)軌道面不潔凈,有雜物存在,到車輪的行進速度發生不同步變化。
5 啃道修理
(1)主體鋼結構框架調整,因運輸或安裝吊運等原因造成橋架變形,使大車的水平偏斜、垂直偏斜、對角線超差過大。因此,首先應矯正橋架,調整主框架機構,使其符合技術要求,否則不能從根本上解決問題。
(2)在橋架和傳動機構基本上符合技術要求,或橋架雖有變形但不大時,調整車輪可以解決啃道。有時調整一個車輪,可以同時解決車輪的水平偏斜、垂直偏斜、跨度和對角線超差等幾個方面問題,所以應檢查分析,確定調整那一個車輪能使工作量最小。特別要注意的是,因為主動車輪與傳動機構相聯接,所以調整主動輪的工作量較大,容易造成傳動機構不同心,所以調整被動輪為好。水平偏斜的調整:只調整的偏斜量不符合規定規定要求的即可,無需四個車輪全部調整;垂直偏斜的調整,在空載應使兩車輪的邊向外偏斜,當起升載荷逐漸增大時,車輪正好趨向于垂直受力。
(3)調整車輪前,首先用千斤頂將端梁頂起,使車輪懸空,然后松開緊固螺栓,再調整。
①輕微的調整,可松開緊固螺栓后,在角型軸承箱的槽內加墊即可。②需要調整的量較大在將定位鍵板鏟開,在鍵板與端梁彎板之間加墊調整。調整水平偏斜,應在垂直鍵板處加墊。調整垂直偏斜,應在水平鍵板處加墊。③調整跨度和對角線差時,應將一個車輪的四塊鍵板全部鏟平,調整好后再把定位鍵板焊接在端梁彎板上。
(4)傳動機構的調整。將驅動機構的軸承以及制動器進行調整,讓其松緊度相一致,在進行減速器和聯軸器傳動零件的更換時,需要同時對兩邊均進行,避免造成不同步,跟換的零件型號和參數應該是相同的。
(5)對軌道進行檢查,清理,排除軌道問題。
6 結語
橋式起重機在我公司的生產過程中非常重要,而啃軌的情況又是比較普遍存在的,因此對啃軌的原因進行研究分析,有助于對我公司的生產安全提供保障,讓生產更加的順利,對啃軌的原因進行排除,可以提高生產效率,增加企業的經濟效益。endprint