聚合物對二元驅污水懸浮物處理的影響研究

喬 明

（中油遼河工程有限公司，遼寧 盤錦 124010）

1 前言

遼河油田注水開發(fā)儲量進入開采中后期，常規(guī)水驅開發(fā)已近“暮年”，瀕臨廢棄，標定采收率只有34.9%。為保證遼河油田千萬噸穩(wěn)產，遼河油田開展了二元驅技術攻關。目前，遼河油田錦16塊二元驅工業(yè)化試驗日產油較轉驅前提高了5倍，達到350噸，增油降水勢頭持續(xù)向好，在國內首次實現(xiàn)了二元驅體系在“雙高油田”的應用。錦16塊二元驅工業(yè)化試驗是遼河油田繼蒸汽驅、SAGD重大開發(fā)試驗之后，又一個獲得階段性成功的重大項目。錦16塊二元驅工業(yè)化試驗獲得成功，探索出了“雙高期”注水油田大幅度提高采收率新途徑。二元驅工藝在遼河油田“雙高油田”成功應用，將使3億噸稀油老區(qū)儲量得到新一輪有效開發(fā)，意義重大。遼河油田二元驅作為三次采油前沿技術，成為常規(guī)水驅油藏延長壽命的上佳選擇，是油田今后提高采收率技術發(fā)展方向。為遼河油田實現(xiàn)稀油上產、千萬噸持續(xù)穩(wěn)產提供了強力技術支撐。

2 二元驅污水特性及去向

2.1 二元驅污水相對常規(guī)水驅污水具有的特殊性

（1）二元驅污水中含有聚合物和表面活性劑；

（2）二元驅污水中含有的聚合物使使二元驅污水改性，黏度增加，壓縮水中懸浮物和膠體的雙電層結構，同時和二元驅污水中懸浮物和膠體結合，表面產生一層穩(wěn)定的水殼，由于壓縮雙電層和水殼的產生，使懸浮物和膠體趨于穩(wěn)定，難以去除；

（3）二元驅污水中含有的表面活性劑產生超低界面張力，導致原油在污水中嚴重乳化，油滴直徑相對水驅污水更小，去除難度加大；

2.2 二元驅污水去向

（1）邊底水保壓：由于二元驅污水處理難度大，很難滿足開發(fā)注水水質標準，目前錦16塊先導試驗多余二元驅污水進行邊底水保壓注水；

（2）開發(fā)注水：由于二元驅污水中含有聚合物和表面活性劑，處理后進行注水開發(fā)，存在二元驅污水開發(fā)區(qū)塊采出液含聚合物和表面活性劑的風險，進而導致現(xiàn)有常規(guī)脫水系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)紊亂；

（3）回用二元驅配注系統(tǒng)：由于二元驅污水目前還沒有成熟技術處理到配注水質指標要求，因此無法回用，目前采用清水和常規(guī)水驅污水進行配注。

表1 聚合物含量對常規(guī)污水處理結果的影響試驗結果一（18000m3/d）

表2 聚合物含量對常規(guī)污水處理結果的影響試驗結果一（14000m3/d）

3 二元驅開發(fā)階段及二元驅污水聚合物含量預測

由于二元驅污水進行邊底水保壓注水能耗高、浪費水資源，同時無法回用二元驅配注系統(tǒng)，因此開展了二元驅污水注水開發(fā)試驗，確定聚合物對二元驅污水懸浮物處理的影響并找出解決方案。

3.1 二元驅配注開發(fā)階段

（1）前置段塞注聚合物： 2000mg/L，注入周期為3.2個月；

（2）主段塞二元復合體系：聚合物1600mg/L，表活計0.25%，注入周期為28個月；

（3）副段塞二元復合體系：聚合物1600mg/L，表活計0.15%，注入周期為16個月；

（4）保護段塞注聚合物：1400mg/L，注入周期為8個月。

3.2 二元驅污水聚合物含量預測

二元驅污水聚合物濃度200mg/L。采用二元驅污水進行開發(fā)注水，上返采出液含聚合物濃度＜50mg/L，為了考查采用二元驅污水進行開發(fā)注水后聚合物對常規(guī)污水處理的影響，暫時按二元驅開發(fā)注水采出污水中聚合物最高濃度為50mg/L進行常規(guī)污水處理試驗研究。

4 二元驅污水開發(fā)注水對常規(guī)懸浮物處理的影響研究

4.1 污水處理量

歡三聯(lián)常規(guī)污水處理站的設計規(guī)模為20000m3/d。未來實際污水處理總量14000m3/d～18000m3/d，錦16塊二元驅污水2000m3/d。

4.2 模擬二元驅污水懸浮物常規(guī)處理試驗

（1）聚合物含量對污水處理影響室內試驗一（歡三聯(lián)總處理量18000m3/d時）

為了考查聚合物對歡三聯(lián)常規(guī)污水處理的影響，進行不同聚合物含量對處理結果的影響試驗。錦16塊污水量按2000m3/d計，歡三聯(lián)總處理量按18000m3/d計，二元驅污水聚合物含量為10mg/L、30mg/L、50mg/L，將錦16塊二元驅污水與歡三聯(lián)污水按照比例混合（2000：16000）。配制成幾種不同聚合物含量的模擬污水樣，模擬污水中聚合物含量分別為1.11mg/L，3.33mg/L，5.56mg/L。歡三聯(lián)總處理水量為18000m3/L時，聚合物含量對污水處理結果的影響試驗見表1。

（2）聚合物含量對污水處理影響室內試驗二（歡三聯(lián)總處理量14000m3/d時）

為了考查聚合物對歡三聯(lián)常規(guī)污水處理的影響，進行不同聚合物含量對處理結果的影響試驗。錦16塊污水量按2000m3/d計，歡三聯(lián)總處理量按14000m3/d計，二元驅污水聚合物含量為10mg/L、30mg/L、50mg/L，將錦16塊二元驅污水與歡三聯(lián)污水按照比例混合（2000：12000）。配制成幾種不同聚合物含量的模擬污水樣，模擬污水中聚合物含量分別為1.42mg/L，4.29mg/L，7.14mg/L。歡三聯(lián)總處理水量為14000m3/L時，聚合物含量對污水處理結果的影響試驗見表2。

從表1和表2中可以看出，聚合物的含量對污水中懸浮含量處理影響較大，當錦16塊污水中聚合物含量為50mg/L，歡三聯(lián)污水處理量18000m3/d時，相當于歡三聯(lián)污水中聚合物含量為5.56mg/L，此時絮凝劑加入量為200mg/L，助凝劑加入量為80mg/L，處理溫度40℃，處理后污水能滿足懸浮物含量低于10mg/L的生產要求。歡三聯(lián)污水處理量14000m3/d時，相當于歡三聯(lián)污水中聚合物含量為7.14mg/L，此時絮凝劑加入量為250mg/L，助凝劑加入量為100mg/L，處理溫度40℃，處理后污水能滿足懸浮物含量低于10mg/L的生產要求。

5 結論

（1）二元驅采出液中的聚合物含量對歡三聯(lián)常規(guī)污水處理有較大影響；

（2）為保證含聚合物的污水通過常規(guī)處理能夠滿足生產要求，需要加大藥劑投入量，當污水中聚合物含量達到7mg/L時，為保證懸浮物的去除效率，絮凝劑投加量需要提高6倍以上，助凝劑投加量需要提高4倍以上。

（3）含聚合物污水處理成本將提高5倍以上。

[1]何江川，廖廣志，王正茂.油田開發(fā)戰(zhàn)略與接替技術[J].石油學報，2012，33（3）：519～525.

[2]楊兆麟，孫曉明，毛翠玲，等.錦16塊二元驅工業(yè)化試驗工程設計[J].油氣田地面工程，2013，32（1）：52～54.