淺談光纖復合架空地線（OPGW）安裝

趙帥

摘要：在施工方法方面，與普通地線相比，光纖復合架空地線的施工方法有著本質的區(qū)別，為了提高施工質量，本文重點分析光纖復合架空地線的架設過程，同時提出相應的政策建議，在一定程度上為安裝光纖復合架空地線提供參考依據(jù)。

關鍵詞：OPGW 光纜架設 經(jīng)濟性

1 概述

光纖復合架空地線（OPGW）是將通信光纜和高壓輸電線路上的架空地線合為一體，具有較高的可靠性、優(yōu)越的機械性能、良好的經(jīng)濟性。

OPGW的施工方法與普通地線的施工方法有較大區(qū)別，這是因為OPGW內(nèi)有光纜纖芯，施工過程中可能受到過大側壓力、扭轉力、沖擊力而導致光纜纖芯受損。隨著OPGW光纜在電力系統(tǒng)的廣泛應用，為確保OPGW施工質量，本文就OPGW施工安裝事宜，為線路設計和施工提供一些參考。

2 OPGW光纜架設

2.1 光纜現(xiàn)場驗收

收到光纜后，首先核對單盤光纜的規(guī)格、型號和制造長度，檢查出廠的質量合格證和測試記錄，審查光纖的幾何尺寸、光學和傳輸特性、機械物理性能等，是否符合交貨合同規(guī)定或設計要求。檢查纜盤包裝是否損壞，然后開盤檢查光纜外皮有無損傷，光纜端頭封裝是否良好，對于包裝嚴重損壞或光纜外皮有損傷的，應做詳細記錄，在光纜指標測試時，做重點檢驗。

2.2 光纜架設準備工作

首先要清除放纜通道上的障礙物，跨越電力線、通信線、鐵路、公路和通航河流時，必須有可行的跨越施工措施，最后結合現(xiàn)場特點選配單盤光纜，分別送到適當?shù)攸c。

放纜滑車要求：輪槽尺寸及所用的材料應與光纜相適應，滑輪凹槽的最小半徑應不小于纜徑的55%，凹槽的深度應大于纜徑的25%，凹槽兩邊的轉角應在15°～25°之間，以便于各夾具、轉軸等機構相結合，并使得光纜能夠安全地擱置在滑輪內(nèi)，以保證光纜通過時不被套磨損。

張力牽引機位選定：考慮到接地點的位置，光纜與輸電線相線之間的距離等因素，需要采用一定的抬高和固定導向輪，張力機和纜放線機操作人員保持聯(lián)系以確保光纜無磨損，當接地點的位置較遠時，應有人員在現(xiàn)場，并與牽引機和張力機的操作人員保持聯(lián)絡，防止光纜磨損。

滑輪安裝要求：滑輪應根據(jù)光纜所受的張力和滑輪的型號而定，在離張力機和放纜機最近的兩基桿塔上的滑輪組必須有接地點保護。

牽引網(wǎng)套安裝：牽引網(wǎng)套僅僅是用來將光纜牽引過整條線路，嚴禁用牽引網(wǎng)套直接調(diào)節(jié)張力或在調(diào)張力時握持光纜。安裝中，建議采用雙向退扭器來防止光纜在牽引過程中受力扭曲，退扭器的抗張力應與牽引夾具相一致，不能在張力條件下牽引退扭器通過牽引輪。牽引完成后卸下牽引夾具，從光纜端部算起，至少應割4.5m長的光纜，這樣可保證系統(tǒng)中不會有受壓損壞的光纜。

OPGW光纜的臨時錨線：臨錨的控制應力，不應大于設計提供的不需防震的使用應力，同時，對地面、被跨物、河流等有一定的凈空距離，固定夾具和臨時拉線設置應根據(jù)光纜在周圍環(huán)境中所受張力的大小來確定，并考慮到空氣的振動會減弱金具的握著力，應在金具上增加防護裝置，防護裝置的數(shù)量在實際安裝過程中決定，臨時拉線盤的選取應根據(jù)光纜受力情況及當?shù)赝寥罈l件確定，在安裝光纜以前，所有臨時拉線都要收緊。

2.3 布纜

光纜布放宜采用張力牽引放纜，將光纜盤放在有轉軸的支架或纜盤車上，采用集中纜軸人力（或機械）牽引法時，通過制動裝置，施加少量的制動力防止過度旋轉，牽引應當在纜盤和耐張桿與前方直線桿之間進行，最好使他們成一直線，然后將光纜守在滑車內(nèi)展放。在高差較大的山區(qū)，應采取適當措施，以防纜軸飛起，同時注意防止發(fā)生勁鉤，避免拖地磨損。首尾塔牽引俯角<60°時，必須使用滑輪組（見圖1）。

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圖1

光纜布放采用機械牽引時，先以人力布放帶電作業(yè)用的尼龍繩，穿在滑車內(nèi)，通過網(wǎng)套和防捻器牽引光纜，一般不宜超過8公里，牽引力不得超過光纜允許張力的80%，瞬時最大牽引力不得超過光纜允許張力的100%，牽引速度調(diào)節(jié)范圍一般在0～20m/分，根據(jù)設備實際情況可以相應調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)方式為無極度調(diào)速，并具有自動停機性能。

布放光纜時，光纜必須由纜盤下方放出，并保持松弛弧形狀態(tài)，在可能拖地的地段，在地面上應有足夠范圍的隔墊層，為防止在牽引過程中扭轉損傷OPGW光纜，牽引端與牽引索之間應加入防轉環(huán)，嚴禁打小圈、浪涌、勁鉤等現(xiàn)象發(fā)生。

OPGW光纜的彎曲半徑應不小于光纜外徑的15倍，施工過程中不應小于20倍，布放過程中不允許出現(xiàn)過度彎曲，如懸掛點高差過大，懸垂角過小時，應采取雙串滑車或雙串懸垂串吊掛。

2.4 掛纜

掛纜滑車直徑應與光纜的規(guī)范相匹配，滑車套長度在每個桿塔上應一致，并等于懸掛金具串長度，牽引光纜宜用1/2寸防捻鋼絲繩（編織鋼絲繩）。當每軸光纜全部掛起時，如兩端光纜剩余不多，應設法防止其滑跑，追加臨錨設施，在桿塔緊線的反方向側打臨時拉線，臨時拉線不得小于GJ-35，對地夾角在15°以下。

2.5 緊纜

緊OPGW必須在耐張桿（塔）上進行，并拉臨時拉線，拉線與地面夾角不得大于15°，緊線的工具必須由專人檢查，對于弧垂檔或較短的耐張段，其過牽引長度應使OPGW的安全系數(shù)不得小于2.5。緊線時牽引速度要平穩(wěn)，其方向應取緊線線路延長之方向，如受地形限制，而須改變方向，則應設置地滑車。直接拉緊OPGW或調(diào)整弧垂時建議使用緊線耐張預絞絲，嚴禁使用導（地）線卡線器夾持OPGW，否則容易引起局部側壓過大，損傷光纖單元。

2.6 弧垂觀測

弧垂觀測：一般采用等長法，綁縛弧垂板來進行，個別地區(qū)高低差較大的地段，可采用異長法，配以經(jīng)緯儀，用角度法來觀測。觀測點一般選取在耐張段內(nèi)檔距較大的檔線或懸掛點高差較小的線檔，不宜選在有轉角塔、耐張塔或換位塔的線檔內(nèi)，觀測點的多少，視耐張段的大小而定，一般8檔以內(nèi)設一點；8-12檔設2點；15檔以上設3點，位置宜偏靠掛纜端。弧垂表（曲線）中，未考慮光纜的蠕變伸長，故觀測時要按照生產(chǎn)廠商或設計提供的修正系數(shù)來確定觀測檔的觀測弧垂，必須注意弧垂系指光纜掛點到弧垂板間的垂直距離。要防止滑車套的偏斜和長度不正確，一定要待弧垂穩(wěn)定后進行讀數(shù)。弧垂的允許偏差不應超過+5%-2.5%，但其正偏差值不大于500mm。

2.7 OPGW光纜劃印及固定

OPGW光纜的施工弧垂多點觀測時，可能出現(xiàn)遠松近緊或反之的現(xiàn)象，要多次調(diào)整，按各自觀測檔距的平方值的百分數(shù)誤差值，使其代數(shù)和等于零為調(diào)妥值。經(jīng)質量負責人認可方可劃印，再自劃印處量等于該桿塔用耐張金具串長的距離，作出記號安裝耐張金具。務必要注意，耐張金具串長度的正確性，因為即使光纜長度的ΔL微小變化，按Δf=3LΔ/16f的關系式來判別，弧垂的誤差值Δf就相當可觀了。

2.8 OPGW光纜的接續(xù)

為防止人為破壞，光纜接頭盒必須安裝在離地面6m以上的位置，同時由于OPGW光纜的特殊性，需預留較多的余纜，余纜及接頭盒盡量選擇在易于盤放的地方如鐵塔的橫格面。

接續(xù)損耗要求：光纖接頭的連接損耗，應低于內(nèi)控指標，且盡量做到邊接續(xù)邊測試，以確保每條光纖通道連接損耗達到設計要求。為有效控制光纜接頭的接續(xù)質量，熔接機提示的接續(xù)衰耗只能作為參考值，應采用光時域反射儀OTDR從兩個方向監(jiān)測，接頭衰耗取其平均值。

參考文獻：

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