富來（Fleck）全自動軟水器出水出水硬度超標原因初探

張崴

摘 要：該文介紹了富來（Fleck）全自動軟水器的工作原理和工作過程，對富來（Fleck）全自動軟水器出水硬度超標的問題做了初步總結，最后給出了一些可行的原因和解決方法。

關鍵詞：富來（Fleck）全自動軟水器 硬度超標原因 水質分析

中圖分類號：TK22 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2014）10（a）-0094-02

全自動軟水器就是采用自動流量控制方式來再生程，并在軟水器運行和再生過程的每一個步驟實現自動控制，其工作性能主要取決于控制閥的特性。通常把安裝美國濱特爾（Pentair）水處理集團下屬的富來（Fleck，也譯為富來克）控制裝置制造公司生產的控制閥的軟水器稱為富來（Fleck）全自動軟水器。

太原市熱力公司城南供暖分公司成立于2005年，目前擁有熱力站124座，其中99座熱力站均使用富來（Fleck）全自動軟水器，占熱力站總數的80%以上，其控制閥型號包括富來2850、2900、3900、9500等多種。在投產使用過程中總體運行良好，實現了設計之初的全自動運行、無人值守、節省人力的目的，但是運行中也陸續出現了一些問題，使得出水硬度超標，現總結如下。

1 富來（Fleck）全自動軟水器的工作原理和組成

（1）工作原理，富來（Fleck）全自動軟水器設備采用的是鈉離子交換固定床軟化法，當原水水流通過鈉離子樹脂交換層時，水中的鈣、鎂離子與樹脂中的鈉離子進行交換反應如下：2RNa++Ca2+=R2Ca2++2Na+

2RNa++Mg2+=R2Mg 2++2Na+

（2）組成，富來（Fleck）全自動軟水器主要由控制閥、樹脂罐和鹽箱組成，如圖1。

其中鹽箱則用于溶解再生時所用的飽和食鹽（NaCl）溶液，控制閥可根據設定程序自動完成軟水器的所有工作過程，樹脂罐則做為交換器（即軟化、再生反應的容器）用于填裝鈉離子交換樹脂。

2 富來（Fleck）全自動軟水器工作過程

富來（Fleck）全自動軟水器一般采用的是順流再生固定床，工作過程依次為運行、反洗、再生、置換、正洗、鹽箱注水六個步驟。

2.1 運行，也稱產軟水

一定的壓力、流量下的原水，進入裝有樹脂罐，水中的Ca、Mg，與樹脂上的可交換離子Na進行離子交換軟化反應。運行流速、樹脂層高度、水與樹脂接觸的時間是影響鈉離子交換軟化的三個主要因素。通過流量計的計量，控制器會在出水硬度超標后啟動軟水再生程序。

2.2 反洗（再生第一步）

樹脂失效后，在進行樹脂再生之前先會用與再生相反的水流進行反洗，反洗的目的有兩個，一是清除在樹脂表面積累的懸浮物，同時排出破碎的樹脂顆粒，從而降低軟水器的水流阻力；二是通過反洗，松動在運行中壓緊的樹脂層，使得運行時樹脂顆粒能與再生液充分接觸。因此應在樹脂層上留有一定的反洗空間，一般情況下要預留罐體三分之一的空間為反洗膨脹空間。

2.3 再生，也稱吸鹽（再生第二步）

從鹽箱內吸入飽和食鹽溶液（一般在10%～15%質量密度），并稀釋至一定濃度（約5%～10%）后，在一定的流速下（順流再生一般為4～8 m/h）流經失效的樹脂層（時間一般不少于30 min），將樹脂還原成鈉型，恢復其軟化能力。

2.4 置換，也稱慢洗（再生第三步）

為了充分利用軟水器的樹脂層及膨脹空間中尚未參與再生交換的鹽液，可采用小于再生液流速的水進行清洗。一般的清洗水時間在1 h左右，清洗用水量為樹脂體積的0.5～1倍。

2.5 正洗（再生第四步）

為了清除殘留在樹脂層中的再生液，通常以反洗水流的相反方向、相同流速清洗直至出水合格為止。

2.6 鹽箱注水（再生第五步）

即向鹽箱注入一定量的水以備溶解下次再生所需鹽量。

以上2～6步為一個再生全程序，一備一用型軟水器在鹽箱注水工作開始時，即一罐正洗結束后，另一罐已經轉入到運行工作狀態，也就是說設備運行工作過程與鹽箱注水工作是同時進行的，直至鹽箱注水結束。

3 富來（Fleck）全自動軟水器出水硬度超標的原因和解決辦法

3.1 軟水器機械故障，造成設備無法正常工作

富來（Fleck）全自動軟水器的內部再生控制器是一套精密的復雜儀器，驅動裝置在控制閥的控制下帶動活塞進行功位切換，在這一過程中，可能出現的問題有：

（1）流量計故障，目前富來（Fleck）全自動軟水器使用的主要是機械式流量計，當水流過流量計時，產生扭矩帶動葉輪旋轉，經變速機構變速后，通過流量軟軸線帶動流量盤旋轉，當流量盤減小至零就會啟動再生程序。流量計故障主要包括兩種，一是當原水中含有雜質時，可能會卡住流量計的葉輪，使流量計無法計量，所以設備在設計時都在流量計前的入水管上加裝過濾器，防止原水中的雜質卡住葉輪。故此類故障一旦發生，也可通過拆洗流量計予以解決；二是連接流量計和流量盤的流量軟軸線不斷旋轉，當它的磨損到一定程度時，就會出現計量不準確的情況，此類故障主要發生在運行時間較長的設備，一般更換輸出軟軸后即可解決。

（2）再生控制閥故障，富來（Fleck）全自動軟水器控制閥的指揮機構是再生控制裝置，它由控制閥和驅動裝置兩部分組成。控制閥按照設定的程序向驅動裝置發出動作信號，由驅動裝置進行功位調整。在使用過程中，如遇突然停電，可能造成設備功位混亂，如916熱力站的設備在一次意外停電后，軟化設備在運行功位時排污管也在排水，且排水量較大，與反洗時排水量類似，經維修人員檢查，發現再生控制閥功位運行到達到設備設計出水量時遭遇停電，設備正好進行功位轉換，結果造成設備控制閥處在兩運行功位之間，多路閥內部竄水。解決辦法是手動調節再生控制裝置，使設備實際運行功位與內部控制閥相呼應。此類情況多出現在突然停電或電壓突然變化時，一般情況下熱力站值班人員例行檢查就可發現問題，主要表現在設備運行時排污管排水或吸鹽管吸鹽，有時故障情況不明顯，但是例行化驗時如遇出水硬度或氯根有明顯變化時應注意觀察，可能是此類情況發生。此類故障需要專業技術人員進行維修，將設備功位調整到與內部控制閥功位一致即可解決。

3.2 樹脂老化或失效，工作交換容量下降，應定期更換老化嚴重或失效的樹脂

樹脂本身在設備運行中會發生一定的磨損損耗，且當自來水中殘留的游離余氯含量過高（≥0.5mg/L）時，也就會使樹脂變質，造成樹脂破碎，使樹脂交換容量降低。因此每年在停運期最好將軟水器拆卸保養，清理布水器和石英砂墊層內的雜質，并更換老化嚴重的樹脂，一般要求一個自然年度內，軟水器填裝樹脂占樹脂總量的比在 5%～10%之間。

3.3 鹽箱中的鹽量或水量過少

（1）鹽箱中的鹽量的問題。理論上食鹽再生劑濃度在5%～10%之間能夠達到較為合適的再生效率，在實際使用過程中，一般要求食鹽溶液濃度在10%以上，以保證再生效率。使用各熱力站配備的梅氏比重計可以檢測出食鹽溶液濃度是否達到要求。一般來說，當鹽的高度不及鹽箱高度的1/3，而鹽箱中水量正常時，在吸鹽步驟的中后期吸上的鹽水很可能不飽和，從而影響再生效果。

（2）鹽箱中的水量的問題，一般來說每100 L樹脂，所需的再生水量約為35～40 L，低于這一標準將會造成再生不充分。在實際使用過程中，應保證鹽箱中液面略低于溢流口，鹽箱中水量不應少于鹽箱體積的2/3。如鹽箱注水時注水量達不到上述要求時，可以適當增加程序控制器上鹽箱注水時間的長度。

4 結語

富來（Fleck）全自動軟水器是目前使用最多的一種自動軟水設備，其型號眾多，由于實際運行中情況復雜，其出水硬度超標的原因也是多樣的，本文只介紹了其中幾個常見的問題，實際生產中還會遇到很多情況，受時間和篇幅的要求恕不能一一列舉，生產中如果遇到上述問題以外的情況，還請參閱設備說明書和維修指南。

參考文獻

[1] 付永平.Fleck全自動軟水器再生不能全自動的原因和對策[J].中國高新技術企業，2013（18）：66-67.

[2] 任素英.Fleck全自動軟水器的應用[J].科技情報開發與經濟，2006，16（13）：293-294.

[3] 張兆杰，桑清蓮，王建華，等.鍋爐水處理技術[M].黃河水利出版社，2003.endprint

摘 要：該文介紹了富來（Fleck）全自動軟水器的工作原理和工作過程，對富來（Fleck）全自動軟水器出水硬度超標的問題做了初步總結，最后給出了一些可行的原因和解決方法。

關鍵詞：富來（Fleck）全自動軟水器 硬度超標原因 水質分析

中圖分類號：TK22 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2014）10（a）-0094-02

全自動軟水器就是采用自動流量控制方式來再生程，并在軟水器運行和再生過程的每一個步驟實現自動控制，其工作性能主要取決于控制閥的特性。通常把安裝美國濱特爾（Pentair）水處理集團下屬的富來（Fleck，也譯為富來克）控制裝置制造公司生產的控制閥的軟水器稱為富來（Fleck）全自動軟水器。

太原市熱力公司城南供暖分公司成立于2005年，目前擁有熱力站124座，其中99座熱力站均使用富來（Fleck）全自動軟水器，占熱力站總數的80%以上，其控制閥型號包括富來2850、2900、3900、9500等多種。在投產使用過程中總體運行良好，實現了設計之初的全自動運行、無人值守、節省人力的目的，但是運行中也陸續出現了一些問題，使得出水硬度超標，現總結如下。

1 富來（Fleck）全自動軟水器的工作原理和組成

（1）工作原理，富來（Fleck）全自動軟水器設備采用的是鈉離子交換固定床軟化法，當原水水流通過鈉離子樹脂交換層時，水中的鈣、鎂離子與樹脂中的鈉離子進行交換反應如下：2RNa++Ca2+=R2Ca2++2Na+

2RNa++Mg2+=R2Mg 2++2Na+

（2）組成，富來（Fleck）全自動軟水器主要由控制閥、樹脂罐和鹽箱組成，如圖1。

其中鹽箱則用于溶解再生時所用的飽和食鹽（NaCl）溶液，控制閥可根據設定程序自動完成軟水器的所有工作過程，樹脂罐則做為交換器（即軟化、再生反應的容器）用于填裝鈉離子交換樹脂。

2 富來（Fleck）全自動軟水器工作過程

富來（Fleck）全自動軟水器一般采用的是順流再生固定床，工作過程依次為運行、反洗、再生、置換、正洗、鹽箱注水六個步驟。

2.1 運行，也稱產軟水

一定的壓力、流量下的原水，進入裝有樹脂罐，水中的Ca、Mg，與樹脂上的可交換離子Na進行離子交換軟化反應。運行流速、樹脂層高度、水與樹脂接觸的時間是影響鈉離子交換軟化的三個主要因素。通過流量計的計量，控制器會在出水硬度超標后啟動軟水再生程序。

2.2 反洗（再生第一步）

樹脂失效后，在進行樹脂再生之前先會用與再生相反的水流進行反洗，反洗的目的有兩個，一是清除在樹脂表面積累的懸浮物，同時排出破碎的樹脂顆粒，從而降低軟水器的水流阻力；二是通過反洗，松動在運行中壓緊的樹脂層，使得運行時樹脂顆粒能與再生液充分接觸。因此應在樹脂層上留有一定的反洗空間，一般情況下要預留罐體三分之一的空間為反洗膨脹空間。

2.3 再生，也稱吸鹽（再生第二步）

從鹽箱內吸入飽和食鹽溶液（一般在10%～15%質量密度），并稀釋至一定濃度（約5%～10%）后，在一定的流速下（順流再生一般為4～8 m/h）流經失效的樹脂層（時間一般不少于30 min），將樹脂還原成鈉型，恢復其軟化能力。

2.4 置換，也稱慢洗（再生第三步）

為了充分利用軟水器的樹脂層及膨脹空間中尚未參與再生交換的鹽液，可采用小于再生液流速的水進行清洗。一般的清洗水時間在1 h左右，清洗用水量為樹脂體積的0.5～1倍。

2.5 正洗（再生第四步）

為了清除殘留在樹脂層中的再生液，通常以反洗水流的相反方向、相同流速清洗直至出水合格為止。

2.6 鹽箱注水（再生第五步）

即向鹽箱注入一定量的水以備溶解下次再生所需鹽量。

以上2～6步為一個再生全程序，一備一用型軟水器在鹽箱注水工作開始時，即一罐正洗結束后，另一罐已經轉入到運行工作狀態，也就是說設備運行工作過程與鹽箱注水工作是同時進行的，直至鹽箱注水結束。

3 富來（Fleck）全自動軟水器出水硬度超標的原因和解決辦法

3.1 軟水器機械故障，造成設備無法正常工作

富來（Fleck）全自動軟水器的內部再生控制器是一套精密的復雜儀器，驅動裝置在控制閥的控制下帶動活塞進行功位切換，在這一過程中，可能出現的問題有：

（1）流量計故障，目前富來（Fleck）全自動軟水器使用的主要是機械式流量計，當水流過流量計時，產生扭矩帶動葉輪旋轉，經變速機構變速后，通過流量軟軸線帶動流量盤旋轉，當流量盤減小至零就會啟動再生程序。流量計故障主要包括兩種，一是當原水中含有雜質時，可能會卡住流量計的葉輪，使流量計無法計量，所以設備在設計時都在流量計前的入水管上加裝過濾器，防止原水中的雜質卡住葉輪。故此類故障一旦發生，也可通過拆洗流量計予以解決；二是連接流量計和流量盤的流量軟軸線不斷旋轉，當它的磨損到一定程度時，就會出現計量不準確的情況，此類故障主要發生在運行時間較長的設備，一般更換輸出軟軸后即可解決。

（2）再生控制閥故障，富來（Fleck）全自動軟水器控制閥的指揮機構是再生控制裝置，它由控制閥和驅動裝置兩部分組成。控制閥按照設定的程序向驅動裝置發出動作信號，由驅動裝置進行功位調整。在使用過程中，如遇突然停電，可能造成設備功位混亂，如916熱力站的設備在一次意外停電后，軟化設備在運行功位時排污管也在排水，且排水量較大，與反洗時排水量類似，經維修人員檢查，發現再生控制閥功位運行到達到設備設計出水量時遭遇停電，設備正好進行功位轉換，結果造成設備控制閥處在兩運行功位之間，多路閥內部竄水。解決辦法是手動調節再生控制裝置，使設備實際運行功位與內部控制閥相呼應。此類情況多出現在突然停電或電壓突然變化時，一般情況下熱力站值班人員例行檢查就可發現問題，主要表現在設備運行時排污管排水或吸鹽管吸鹽，有時故障情況不明顯，但是例行化驗時如遇出水硬度或氯根有明顯變化時應注意觀察，可能是此類情況發生。此類故障需要專業技術人員進行維修，將設備功位調整到與內部控制閥功位一致即可解決。

3.2 樹脂老化或失效，工作交換容量下降，應定期更換老化嚴重或失效的樹脂

樹脂本身在設備運行中會發生一定的磨損損耗，且當自來水中殘留的游離余氯含量過高（≥0.5mg/L）時，也就會使樹脂變質，造成樹脂破碎，使樹脂交換容量降低。因此每年在停運期最好將軟水器拆卸保養，清理布水器和石英砂墊層內的雜質，并更換老化嚴重的樹脂，一般要求一個自然年度內，軟水器填裝樹脂占樹脂總量的比在 5%～10%之間。

3.3 鹽箱中的鹽量或水量過少

（1）鹽箱中的鹽量的問題。理論上食鹽再生劑濃度在5%～10%之間能夠達到較為合適的再生效率，在實際使用過程中，一般要求食鹽溶液濃度在10%以上，以保證再生效率。使用各熱力站配備的梅氏比重計可以檢測出食鹽溶液濃度是否達到要求。一般來說，當鹽的高度不及鹽箱高度的1/3，而鹽箱中水量正常時，在吸鹽步驟的中后期吸上的鹽水很可能不飽和，從而影響再生效果。

（2）鹽箱中的水量的問題，一般來說每100 L樹脂，所需的再生水量約為35～40 L，低于這一標準將會造成再生不充分。在實際使用過程中，應保證鹽箱中液面略低于溢流口，鹽箱中水量不應少于鹽箱體積的2/3。如鹽箱注水時注水量達不到上述要求時，可以適當增加程序控制器上鹽箱注水時間的長度。

4 結語

富來（Fleck）全自動軟水器是目前使用最多的一種自動軟水設備，其型號眾多，由于實際運行中情況復雜，其出水硬度超標的原因也是多樣的，本文只介紹了其中幾個常見的問題，實際生產中還會遇到很多情況，受時間和篇幅的要求恕不能一一列舉，生產中如果遇到上述問題以外的情況，還請參閱設備說明書和維修指南。

參考文獻

[1] 付永平.Fleck全自動軟水器再生不能全自動的原因和對策[J].中國高新技術企業，2013（18）：66-67.

[2] 任素英.Fleck全自動軟水器的應用[J].科技情報開發與經濟，2006，16（13）：293-294.

[3] 張兆杰，桑清蓮，王建華，等.鍋爐水處理技術[M].黃河水利出版社，2003.endprint

摘 要：該文介紹了富來（Fleck）全自動軟水器的工作原理和工作過程，對富來（Fleck）全自動軟水器出水硬度超標的問題做了初步總結，最后給出了一些可行的原因和解決方法。

關鍵詞：富來（Fleck）全自動軟水器 硬度超標原因 水質分析

中圖分類號：TK22 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2014）10（a）-0094-02

全自動軟水器就是采用自動流量控制方式來再生程，并在軟水器運行和再生過程的每一個步驟實現自動控制，其工作性能主要取決于控制閥的特性。通常把安裝美國濱特爾（Pentair）水處理集團下屬的富來（Fleck，也譯為富來克）控制裝置制造公司生產的控制閥的軟水器稱為富來（Fleck）全自動軟水器。

太原市熱力公司城南供暖分公司成立于2005年，目前擁有熱力站124座，其中99座熱力站均使用富來（Fleck）全自動軟水器，占熱力站總數的80%以上，其控制閥型號包括富來2850、2900、3900、9500等多種。在投產使用過程中總體運行良好，實現了設計之初的全自動運行、無人值守、節省人力的目的，但是運行中也陸續出現了一些問題，使得出水硬度超標，現總結如下。

1 富來（Fleck）全自動軟水器的工作原理和組成

（1）工作原理，富來（Fleck）全自動軟水器設備采用的是鈉離子交換固定床軟化法，當原水水流通過鈉離子樹脂交換層時，水中的鈣、鎂離子與樹脂中的鈉離子進行交換反應如下：2RNa++Ca2+=R2Ca2++2Na+

2RNa++Mg2+=R2Mg 2++2Na+

（2）組成，富來（Fleck）全自動軟水器主要由控制閥、樹脂罐和鹽箱組成，如圖1。

其中鹽箱則用于溶解再生時所用的飽和食鹽（NaCl）溶液，控制閥可根據設定程序自動完成軟水器的所有工作過程，樹脂罐則做為交換器（即軟化、再生反應的容器）用于填裝鈉離子交換樹脂。

2 富來（Fleck）全自動軟水器工作過程

富來（Fleck）全自動軟水器一般采用的是順流再生固定床，工作過程依次為運行、反洗、再生、置換、正洗、鹽箱注水六個步驟。

2.1 運行，也稱產軟水

一定的壓力、流量下的原水，進入裝有樹脂罐，水中的Ca、Mg，與樹脂上的可交換離子Na進行離子交換軟化反應。運行流速、樹脂層高度、水與樹脂接觸的時間是影響鈉離子交換軟化的三個主要因素。通過流量計的計量，控制器會在出水硬度超標后啟動軟水再生程序。

2.2 反洗（再生第一步）

樹脂失效后，在進行樹脂再生之前先會用與再生相反的水流進行反洗，反洗的目的有兩個，一是清除在樹脂表面積累的懸浮物，同時排出破碎的樹脂顆粒，從而降低軟水器的水流阻力；二是通過反洗，松動在運行中壓緊的樹脂層，使得運行時樹脂顆粒能與再生液充分接觸。因此應在樹脂層上留有一定的反洗空間，一般情況下要預留罐體三分之一的空間為反洗膨脹空間。

2.3 再生，也稱吸鹽（再生第二步）

從鹽箱內吸入飽和食鹽溶液（一般在10%～15%質量密度），并稀釋至一定濃度（約5%～10%）后，在一定的流速下（順流再生一般為4～8 m/h）流經失效的樹脂層（時間一般不少于30 min），將樹脂還原成鈉型，恢復其軟化能力。

2.4 置換，也稱慢洗（再生第三步）

為了充分利用軟水器的樹脂層及膨脹空間中尚未參與再生交換的鹽液，可采用小于再生液流速的水進行清洗。一般的清洗水時間在1 h左右，清洗用水量為樹脂體積的0.5～1倍。

2.5 正洗（再生第四步）

為了清除殘留在樹脂層中的再生液，通常以反洗水流的相反方向、相同流速清洗直至出水合格為止。

2.6 鹽箱注水（再生第五步）

即向鹽箱注入一定量的水以備溶解下次再生所需鹽量。

以上2～6步為一個再生全程序，一備一用型軟水器在鹽箱注水工作開始時，即一罐正洗結束后，另一罐已經轉入到運行工作狀態，也就是說設備運行工作過程與鹽箱注水工作是同時進行的，直至鹽箱注水結束。

3 富來（Fleck）全自動軟水器出水硬度超標的原因和解決辦法

3.1 軟水器機械故障，造成設備無法正常工作

富來（Fleck）全自動軟水器的內部再生控制器是一套精密的復雜儀器，驅動裝置在控制閥的控制下帶動活塞進行功位切換，在這一過程中，可能出現的問題有：

（1）流量計故障，目前富來（Fleck）全自動軟水器使用的主要是機械式流量計，當水流過流量計時，產生扭矩帶動葉輪旋轉，經變速機構變速后，通過流量軟軸線帶動流量盤旋轉，當流量盤減小至零就會啟動再生程序。流量計故障主要包括兩種，一是當原水中含有雜質時，可能會卡住流量計的葉輪，使流量計無法計量，所以設備在設計時都在流量計前的入水管上加裝過濾器，防止原水中的雜質卡住葉輪。故此類故障一旦發生，也可通過拆洗流量計予以解決；二是連接流量計和流量盤的流量軟軸線不斷旋轉，當它的磨損到一定程度時，就會出現計量不準確的情況，此類故障主要發生在運行時間較長的設備，一般更換輸出軟軸后即可解決。

（2）再生控制閥故障，富來（Fleck）全自動軟水器控制閥的指揮機構是再生控制裝置，它由控制閥和驅動裝置兩部分組成。控制閥按照設定的程序向驅動裝置發出動作信號，由驅動裝置進行功位調整。在使用過程中，如遇突然停電，可能造成設備功位混亂，如916熱力站的設備在一次意外停電后，軟化設備在運行功位時排污管也在排水，且排水量較大，與反洗時排水量類似，經維修人員檢查，發現再生控制閥功位運行到達到設備設計出水量時遭遇停電，設備正好進行功位轉換，結果造成設備控制閥處在兩運行功位之間，多路閥內部竄水。解決辦法是手動調節再生控制裝置，使設備實際運行功位與內部控制閥相呼應。此類情況多出現在突然停電或電壓突然變化時，一般情況下熱力站值班人員例行檢查就可發現問題，主要表現在設備運行時排污管排水或吸鹽管吸鹽，有時故障情況不明顯，但是例行化驗時如遇出水硬度或氯根有明顯變化時應注意觀察，可能是此類情況發生。此類故障需要專業技術人員進行維修，將設備功位調整到與內部控制閥功位一致即可解決。

3.2 樹脂老化或失效，工作交換容量下降，應定期更換老化嚴重或失效的樹脂

樹脂本身在設備運行中會發生一定的磨損損耗，且當自來水中殘留的游離余氯含量過高（≥0.5mg/L）時，也就會使樹脂變質，造成樹脂破碎，使樹脂交換容量降低。因此每年在停運期最好將軟水器拆卸保養，清理布水器和石英砂墊層內的雜質，并更換老化嚴重的樹脂，一般要求一個自然年度內，軟水器填裝樹脂占樹脂總量的比在 5%～10%之間。

3.3 鹽箱中的鹽量或水量過少

（1）鹽箱中的鹽量的問題。理論上食鹽再生劑濃度在5%～10%之間能夠達到較為合適的再生效率，在實際使用過程中，一般要求食鹽溶液濃度在10%以上，以保證再生效率。使用各熱力站配備的梅氏比重計可以檢測出食鹽溶液濃度是否達到要求。一般來說，當鹽的高度不及鹽箱高度的1/3，而鹽箱中水量正常時，在吸鹽步驟的中后期吸上的鹽水很可能不飽和，從而影響再生效果。

（2）鹽箱中的水量的問題，一般來說每100 L樹脂，所需的再生水量約為35～40 L，低于這一標準將會造成再生不充分。在實際使用過程中，應保證鹽箱中液面略低于溢流口，鹽箱中水量不應少于鹽箱體積的2/3。如鹽箱注水時注水量達不到上述要求時，可以適當增加程序控制器上鹽箱注水時間的長度。

4 結語

富來（Fleck）全自動軟水器是目前使用最多的一種自動軟水設備，其型號眾多，由于實際運行中情況復雜，其出水硬度超標的原因也是多樣的，本文只介紹了其中幾個常見的問題，實際生產中還會遇到很多情況，受時間和篇幅的要求恕不能一一列舉，生產中如果遇到上述問題以外的情況，還請參閱設備說明書和維修指南。

參考文獻

[1] 付永平.Fleck全自動軟水器再生不能全自動的原因和對策[J].中國高新技術企業，2013（18）：66-67.

[2] 任素英.Fleck全自動軟水器的應用[J].科技情報開發與經濟，2006，16（13）：293-294.

[3] 張兆杰，桑清蓮，王建華，等.鍋爐水處理技術[M].黃河水利出版社，2003.endprint