對石油煉制工業污水處理技術研究

王付印

（山東恒源石油化工股份有限公司，山東　德州251500）

對石油煉制工業污水處理技術研究

王付印

（山東恒源石油化工股份有限公司，山東德州251500）

【摘要】在石油煉制過程中產生的工業污水，其污染成份和污染物含量是由原油品質和煉制工藝決定的。石油煉制工業污水成份復雜，對污水水質進行分析，并對污水治理工藝進行研究，才能做好污水處理工作。

【關鍵詞】石油煉制；污水處理；技術研究

引言

石油煉制過程中產生的污水成分復雜，污染物濃度高、毒性大且不易降解，會嚴重污染周圍環境。隨著人們環保意識的增強和我國水資源的日益短缺，各級政府、環保部門和科研機構、企業等對石油煉制工業污水處理工作越來越重視，不斷給予資金和智力支持，希望解決這一問題，因此研究石油煉制工業污水的處理技術成為一項重要工作，一些污水處理的新技術、新工藝隨之產生。

1　石油煉制工業污水處理技術分析

在石油煉制過程中產生的工業污水，其污染成份和污染物含量是由原油品質和煉制工藝決定的，污水中一般都含有油、酚、COD、硫化物、氰化物等，而油的含量通常都很高。

污水處理首先要去除硫化物、氰化物和酚，這樣才能使后續處理工藝的正常運轉得到有效保證，然后再去除油，接著再降低COD等物質。含硫廢水不僅會對大氣環境造成嚴重的污染，還會影響廢水處理構筑物的正常運轉，因此首先要對含硫污水進行預處理。我國一般采用蒸汽汽提法對含硫廢水進行處理，這種處理工藝的脫硫效果非常好，但是也存在很多缺點，例如，運行費用高，蒸汽消耗量非常大，每立方米廢水需要使用蒸汽180至200千克，按每噸200元計算，每處理一立方米廢水需要花費35至40元；投資較大，主要是把硫化液提煉成硫磺所需的機械設備價格昂貴，但是如果不把硫化液提煉成硫磺是不允許排放的；工藝復雜，不管是采用單塔式還是雙塔式結構，其工藝都相當復雜，且后期操作管理也很費力。由于上述這些原因，很多企業即使上了這套設備，但都不能正常運行，或者說基本上處于不運行狀態。因此對含硫廢水機械預處理，我們建議中和沉淀法，這種方法是針對含硫廢水的物理性質，采用合適的中和濾料進行化學反應，從而生成鹽類而沉淀分離。采取這種方法可以使硫化物的去除率達到95%以上。廢水的除油技術一般采取隔油池和氣浮法，許多石化企業進行污水處理時，都選用這種工藝。去除污水中的COD一般采用生化法，降低BOD與COD的含量，去除SS等物質，進一步凈化污水。通過上述這些工藝處理后的污水，其水質才能達到排放標準。

2　選擇廢水處理工藝方案

污水處理工藝的選擇要根據進出水量的大小和水質情況按照以下思路進行：

1）針對廢水水質水量變化較大且成分復雜的特點，相應加大前端廢水調節池的容量，讓廢水調節池充分發揮出均質均量的作用。

2）污水處理工藝采用物化法與生物法相結合的方式進行。

3）廢水先要通過物化過程，從而大幅度降低污水中污染物的含量，主要是去除污水中高濃度的油污和懸浮物等，同時降低水中的有機物含量，這樣能減輕下一步進行生物處理時的負荷。

4）廢水在經過物化處理之后，再通過生物的方式進行后續處理，進一步降低污染物的含量，或改變其形態。采取這種工藝流程，工程造價低且后期運行成本不高，工作簡單易于管理，占地面積也相對較小。

3　污水處理工藝流程分析

1）首先對污水進行去油處理。廢水流到隔油池中后，讓浮油刮入污油收集池內，剩下的污水被提升至中和塔內進行中和反應，之后流入斜管沉淀池中，利用凝聚劑使污泥沉淀后進入污泥干化池中，上清液流入集水調節池。

2）污水流到格柵池中，由格柵攔截去除污水中的大顆粒懸浮物，這樣是為了防止下一步進入調節池后，提升泵能夠正常運轉，而不受大顆粒懸浮物的影響。污水經格柵流入隔油沉淀池中，將浮油刮入污油收集池里，污水流到集水調節池內，調節污水的PH值，并對水質進行勻和。池底需要設置穿孔曝氣管，以防止污泥發生沉淀現象。

3）勻質之后的污水被提升至氣浮池中，然后投加凝聚劑來除掉污水中殘存的油類和懸浮物，浮渣被刮泥機刮入浮渣池里，上清液流進厭氧池中，經過厭消化使污水中難降解和有毒有害的有機物水解酸化，將高分子有機物分解成低分子化合物，對于不溶解的有機物，需先經過厭氧水解酸性發酵，之后轉化成可溶解的有機物，以利于后期進行生化處理。通過厭氧處理之后的污水，自流進入厭氧池中，厭氧池需設置半軟性組合填料，這些填料是培養微生物的有效載體，主要降解污水中的有機物。

4）通過進行缺氧處理后，污水自流進入生化池內，生化池分成一級和二級，池中設置彈性纖維填料，池底輔設曝氣設備進行充氧曝氣，培養好氧菌并保證其生存繁殖，這是為了利用好氧菌對廢水中的有機物進行消化分解，從而凈化水質。生化池主要用來降解廢水中的有機物，好氧菌具有硝化作用，能夠將含氮有機物轉化成硝酸鹽亞和硝酸鹽，實現氨氮的轉化，二級池的硝化液可回流到一級氧化池中進行氨氮處理。

5）污水自流進入輻流沉淀池中，投加凝聚劑以實現固液分離效果，除去污水中殘留的微生物及SS才能保證出水達到排放標準。COD去除率可達到75%，污泥被排入污泥濃縮池中進行厭氧硝化處理，而上清液則回流至集水池中進行再次處理，污泥脫水機對污泥進行脫水，之后送到垃圾填埋場處理或者進行焚燒處理。

6）通過輻流沉淀池處理之后，廢水已經達到可以排放的標準，經過流量計計量之后排放掉。一部分由被提升到機械過濾器中進行過濾，然后進入活性炭過濾器進行過濾，進一步去除水的濁度、色度和懸浮物等，達到回收利用水的水質標準，進入回收池中并投入二氧化氯消毒液進行消毒殺菌。

4　結論

石油煉制工業污水如果不經過處理直接排放，會嚴重污染周圍環境，對人民群眾身體健康構成威脅。建設污水處理站，并采用科學合理的處理技術將大大減輕污染程度，為國家、為社會、為人民帶來利益，必將促進經濟社會的可持續發展。通過分析比較我們可以發現，采用生化和物化相結合的處理工藝，對石油煉制工業廢水進行處理的效果較好，工藝運行穩定，值得推廣應用。

【參考文獻】

［1］梁杰石油化工工業廢水處理工藝研究［J］城市建設理論研究2012，36，P618.13

［2］殷永泉等.石油化工廢水處理技術研究進展［J］環境污染與防治，2006，28（5）：2～5

［3］陳國華環境污染治理方法原理與工藝［M］北京：化學工業出版社，2003：113-133