RG聚合物水泥防水涂料施工工藝標準

摘要：本標準規定了RG聚合物水泥防水涂料的施工要求、方法和質量控制標準。本標準適用于地下防水工程、各類水池以及廚、衛間的防水層。

關鍵詞 ： 施工工藝 質量控制標準 控制措施

1概況：

無毒、無味、只揮發水份，屬于環保性產品。施工方法簡便，無火災隱患，可在潮濕基層施工，不耽誤工期，適合異形基面，防水層無接縫，可有效封閉穿墻管根及基體嵌入物根部。涂膜耐水性、耐堿性、耐腐蝕性好，具有較高的斷裂延伸率和拉伸強度。

2 術語

2.1 聚合物水泥防水涂料

以高分子聚合物為主要基料，加入少量無機活性粉料（如水泥、石英砂等）生成的水凝固型涂料。屬于水泥基有機防水涂料。

2.2 胎體材料

以聚脂無紡布、化纖無紡布或玻纖無紡布等纖維材料，在兩層涂膜之間鋪貼來提高防水層的抗拉強度，耐穿刺性和改善其延伸率，使防水層具有較好的力學性能。

2.3 耐水性

是指防水涂料在浸水168h后，材料的粘接強度及抗滲性的保持率。

3 施工準備

3.1 技術準備

3.1.1 組織技術人員熟悉設計圖紙及施工驗收規范，掌握涂料防水層的設計和構造要求。

3.1.2 編制防水工程分項施工方案，作業指導書，并向施工操作人員進行詳細的技術交底和安全交底。做好交底記錄。

3.2 物資準備

3. 2.1 防水涂料的質量應符合表3-1、3-2的各項要求和規定。

表3-1有機防水涂料物理性能

涂

料

名

稱可操作

時間

（min）潮濕

基層

粘接

強度

（Mpa）抗滲性（Mpa）浸水

168h

后拉伸

強度

（Mpa）浸水

168h

后斷

裂伸

長率

（Mpa）耐

水

性

%表

干

h實

干

h

砂漿

迎水面砂漿

背水面

聚合

物水

泥防

水涂

料≥30≥0.6≥0.8≥0.6≥1.5≥80≥80≤4≤12

表3-2胎體材料質量要求

分類聚脂無紡布化纖無紡布玻纖無紡布

外觀均勻無團狀，平整無折皺

拉力寬50mm縱向（N）≥150≥45≥90

橫向（N）≥100≥35≥50

延伸率縱向（%）≥10≥20≥3

橫向（%）≥20≥25≥3

3.2.2 防水涂料等原材料進場應檢查其產品合格證及產品說明書，對其主要性能結構進行復檢，合格后方可使用。

3.3 施工設施準備

3.3.1 施工機械

防水涂料施工的主要機械有垂直運輸的物料提升機，塔吊。

3.3.2 工具用具

作業面水平運輸用手推車，配料的專用工具有電動攪拌器、拌料桶、彈簧稱；手頭工具有小鐵桶，小手鏟、排刷、刮板、滾筒等。

3.3.3 監測裝置

電子磅稱、溫度計，針測儀等。

3.4 施工條件準備

3.4.1 上道工序防水基層已經施工完畢，并通過隱蔽驗收。

3.4.2 防水基層表面應平整、堅固，不得有起砂，空鼓等質量缺陷。如存在上述現象，應用摻入108膠的水泥膩子填補刮平。

3.4.3 基層表面應潔凈，沒有浮塵，無明水，含水率不大于9%。

4 施工工藝

4.1 施工工藝流程

防水涂料施工工藝流程：施工準備 -基層驗收-基層清理、修補-涂刷防水涂料（鋪貼胎體材料）-涂刷防水涂料至規定厚度-涂刷防水涂料至規定厚度-收頭處理節點密封-清理、檢查、修補-防水驗收-不符合-不符合處置和再驗收-符合-保護層施工-結束。

4.2 操作要求

4.2.1 涂刷前的準備工作

1）配料：配料應根據材料生產廠家提供的配合比現場配制，嚴禁任意改變配合比。配料時要求準確計量，乳液和粉料的混合偏差不得大于5%。配料應在圓形鐵桶內用電動攪拌器或人工攪拌，攪拌時要注意將材料上下、前后、左右及各個角落都充分攪拌，攪拌時間一般在3min～5min。配好的材料應在規定時間內使用完畢，攪拌的混合料以顏色均勻一致為標準。

2）防水層厚度控制試驗：涂膜施工前必須根據設計要求的涂膜厚度計算每平方米涂料用量及每道涂刷的用量。如一布涂，即先涂底層，鋪設胎體材料，再涂面層。施工時就要按試驗用量，每道涂層分幾遍涂刷，而且面層最少應涂刷2遍以上，還要保證涂層達到1mm厚時才可鋪設胎體材料，以準確控制涂膜層厚度，從而保證施工質量。

3）涂刷間隔時間實驗；涂刷防水涂料前必須根據其表干和實干時間確定每遍涂刷的間隔時間。

4.2.2 涂刷施工

1）大面積涂刷采用長柄圓滾刷進行，倒料時要注意控制涂料均勻倒灑，避免造成難以刷開，厚薄不勻現象，每層涂料涂刷應分幅逐步進行，每幅寬度應與胎體材料寬度相一致，前一遍涂層干燥后應將涂層上的灰塵、雜質清理干凈后再進行后一遍涂層的涂刷；每次涂刷前，應嚴格檢查上一遍涂層的質量缺陷，發現問題及時補刷，補刷處干燥后，方可涂刷后一遍涂層。地下防水工程結構有高低差時，在平面上涂刷應按“先遠后近，先高后低，先細部后大面”的原則涂刷。立面由上而下，先轉角及管道根部，變形縫處等加強部位，再涂刷大面。

4.2.3 保護層施工

防水層施工完畢后，經檢查合格后，應立即進行保護層的施工，以免防水層受損傷。保護層材料應根據設計要求及所用防水材料的特性而確定，并應符合下列規定：

1）細石砼保護層的厚度應為40mm～50mm。

2）側墻宜采用聚乙烯泡沫塑料保護層或聚苯乙烯泡沫塑料保護層，或砌磚保護墻及鋪抹30mm厚水泥砂漿。

4.3 季節性施工

4.3.1 防水涂料嚴禁在雨、雪、霧天氣及五級風以上天氣施工。因為氣候條件差異會影響操作質量，特別是大風將塵土、灰砂或污染物刮落在涂層上，影響涂料施工和涂膜質量。

4.3.2 預計涂膜固化前天氣有雨時不得施工，施工中遇雨應采取遮蓋保護措施。

4.3.3 防水涂料的施工環境溫度宜為-5℃～35℃。

5 質量控制標準

涂料防水層的檢驗數量應按涂層面積每100m2抽查一處，每處檢查10m2，且不得少于3處。

5.1 主控項目

5.1.1 涂料防水層所用材料及配合比必須符合設計要求。

檢驗方法：檢查出廠合格證、質量檢驗報告、計量措施和現場抽檢報告。

5.1.2 涂料防水層及其轉角處，變形縫、穿墻管道等細部做法均須符合設計要求。

檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。

5.3.3 工序交接檢查應有記錄。

6 環境因素及危險源控制措施

6.1 環境因素控制措施

6.1.1 施工中生成的廢棄物要及時清理、運輸到指定地點堆放和處理。

6.1.2 施工用的材料必須用密封的容器包裝，存放材料的庫房和施工現場應通風良好，在通風差的地下室作業，應有通風措施。

6.2 危險源控制措施

6.2.1 所有施工人員都必須嚴格遵守安全操作規程，正確佩戴防護用品，使用手持電動工具，必須戴絕緣手套。

6.2.2 施工電源、線路必須由持證電工安裝、拆除，并做到一機一箱一閘一漏電保護。

6.2.3 高溫天氣施工，必須做好防暑降溫措施。

6.2.4 防水材料在運輸、貯存，施工全過程應妥善保管，嚴禁煙火。材料庫房及施工現場應配備消防器材。

7 結束語

RG聚合物水泥防水涂料在核工業四○五廠54號住宅樓地下室及廚衛間防水施工中成功應用，防水效果良好。通過質量回訪調查了解，基本做到了無滲漏，受到了建設單位的好評和肯定，取得良好的經濟效益和社會效益。實踐證明，該施工工藝具有環保、施工簡便、縮短工期、降低成本、防水效果明顯等特點，值得推廣應用。