鋁合金模板在房屋建筑工程中的應用

摘要：本文主要論述鋁合金模板的發展背景、發展前景和限制、使用前的準備工作、施工中的方案、以及注意事項。

關鍵詞：鋁合金模板、優勢、方案

一、鋁合金模板的發展情況：

近幾年，因為萬科集團推行實測實量的原因，萬科各工地對混凝土工程的成品外觀尺寸要求非常高。廣州市萬科房地產有限公司在進行市場考察后，率先研究使用鋁合金模板。故萬科是國內率先使用鋁合金模板的房地產企業，而廣州萬科的金色悅府、東薈城在2011年使用鋁合金模板，屬于首批使用鋁合金模板的項目。

國內制作鋁合金模板的廠家，初期也是主要面向海外市場，做出口產品。而在萬科使用鋁合金模板成功后，國內在以萬科為龍頭的房地產和施工企業開始大規模使用。

萬科集團在2013年提出了“三年質量夢”。其中，取消抹灰作為三個重要計劃之一。取消抹灰，對于混凝土部位墻面，就是不再像傳統工法一樣抹灰，而是直接刮膩子、刷涂料。其對混凝土外觀尺寸的要求更是達到極端嚴格的條件。2013年9月，萬科集團在廣州東薈城舉行了全集團的標桿觀摩會。其中，鋁合金模板為其實現免抹灰提供了可能。故此后，鋁合金模板的使用在萬科集團的使用更為迅速普及。

二、鋁合金模板的優勢和缺點：

1、優點：

（1）.使用模塊化集成，減少對技術工種和人數的需求

建筑行業是典型的勞動密集型行業，勞動生產效率較低，尤其在建筑主體結構施工過程中，嚴重依賴于鋼筋、模板、砼等工種一根一根鋼筋制作，一塊一塊模板安裝的“人海戰術”操作，建筑工程的質量受建筑工人的技術水平及責任心的影響較大。且大量有經驗的熟練技工流失，未經培訓的新手倉促上崗，施工班組的不穩定，導致建筑主體工程進度和質量不穩定，且有明顯下滑趨勢。

（2）.穩定性好，承載力高：

鋁合金模板系統采用鋁合金板組裝而成，系統拼裝完成后，形成穩定的整體框架體系，承載力可達30KN/m2以上而不發生漲模。

（3）.成型后砼表面質量好

拆模后，砼表面質量平整光潔，平整度、垂直度、陰陽角方正度等檢查指標一般均可超國家標準，基本上可達到清水砼及粗裝修的標準要求，可在不抹灰的條件下，直接刮膩子上涂料。

（4）.周轉次數多：

一套模板規范施工的條件下，可使用200次以上。

（5）.經濟效益高：

按照目前最新的成本分析，鋁合金模板體系的價格在1200元/m2以內（含相關的配件）。如此，則鋁合金模板如果周轉次數在50次以上，則可與中國傳統的模板持平。超過此周轉次數后，則攤銷成本更低。

（6）.施工周期短。

鋁合金模板系統為快拆卸模板系統，一套模板的正常施工可達4～5d/層，節約管理成本。這比北方通用的大鋼模在工期和管理成本方面更有優勢。

（7）.應用范圍廣

適合柱、剪力墻、梁、板、樓梯、飄窗、構造柱及零星構件等一般建筑

物的所有部位，比北方通用的大鋼模應用范圍更廣。

（8）.通用性強。

鋁合金模板規格多，可根據項目采用不同規格的板材拼裝，使用過的模板在用于新的建筑物時，只需更換20～30%左右的非標準板，可降低成本。

（9）.施工現場整潔，建筑垃圾少。

鋁合金模板支撐系統為單支頂撐系統，間距約1200mm×1200mm，施工過程中，人員可在樓板下穿行。配件均可重復使用，施工完畢拆除模板后，現場建筑垃圾少，施工環境安全、干凈、整潔。

（10）.環保

鋁合金模板報廢后，還可進行廢料的回收和再制造。其廢料處理的殘值高，均攤成本低，相對其他類型模板優勢明顯。故相比傳統使用的木模板，其可重復使用，不對自然環境造成大的不利影響。

2、缺點

（1）.一次性資金投入高。

（2）.在氣溫低于0℃以下的環境易造成板面結冰，影響拆模時間（室內加溫可消除該缺陷）。

（3）.對建筑、結構的圖紙要求高。

（4）.發生設計變更時，在鋁合金模板設計、生產階段，需對模板重新設計，鋁型材重新擠壓，修改模板的費用大；若發生在施工階段，不可避免地造成部分模板無法使用，修改的費用更高，難度更大。

（5）.考慮到周轉次數因素，鋁合金模板在非標準層會增加成本，并延長完成時間。

三、使用鋁合金模板的前期準備工作

因為鋁合金模板到場后存在現場無法修改、工廠修改時間長的等問題。故鋁合金模板的前期準備工作相當重要。

（1）.圖紙深化：設計院圖紙+深化施工圖紙.

（2）.水電定位和空洞預留：

鋁合金模板的深化和制作，應注意預留洞的留設和處理，如：對啦螺桿孔、懸挑外架工字鋼預留洞、樓層傳料口等。

（3）.鋁合金模板制作：

鋁合金模板制作，在深化圖紙完成并由各方簽字確認后，大致需要一個月的時間。故工程項目在施工前期，應考慮鋁合金模板深化和制作所需的時間。否則，將對現場的進度造成影響。

（4）.鋁合金模板試拼：

鋁合金模板制作完成后，應該在廠家進行整體試拼。整體試拼的意義在于及時發現深化設計和制作過程中的問題，在鋁合金模板運至安裝樓層前進行解決。

四、鋁合金模板的組成：

1、鋁合金模板的套數配置：

鋁合金模板材料單價較高，故目前使用的都是快拆體系，減少材料的用量。通常鋁合金模板的套數配置如下：

序號模板名稱單位形象數量備注

1剪力墻模板層1

2梁模板層1

3樓面模板層1

4早拆頭層4其中2層養護

5獨立鋼支撐層4其中2層養護

2、剪力墻和柱模板

剪力墻模板采用組合全鋁合金模板，模板定型化、模數化，模板左右、上下、縱橫之間均可組合拼裝，模板的通用性好、互換性好，可供各種建筑平面形狀的大模板工程使用。組合鋁合金模板周轉使用次數達200～250次以上，模板每次的攤銷費用小，經濟效益明顯。

1）模板之間連接

模板之間用快速鎖銷連接，使用穿墻螺栓Tr18，背楞用兩條60X30Xδ3矩形鋼管焊接而成，背楞有直背楞和直角背楞兩種.

2）、剪力墻標準模板

剪力墻標準模板寬是300mm、500mm，用300mm開孔模板，補充模板寬有數種寬窄不一的非標準板。配模時優先使用500mm寬標準模板，需要嵌補模板時選用也按從大到小的原則，用300mm開孔模板與500 mm模板交替安裝，開孔模板上安裝穿墻螺栓，并且水平安裝背楞，穿墻螺栓之間的距離不大于800mm，L形剪力墻內墻安裝直角背楞。

2、梁模板

梁底、梁側模板采用全鋁合金模板，梁側模板與梁底模板以連接角模連接，主次梁側模以鋁陰角連接，梁側模板與樓面模板以鋁陰角連接。如圖5。

圖6 梁模板的組成圖6 梁模板早拆頭

在梁底模板設置梁底早拆模板，在梁底早拆模板下安裝獨立鋼支撐，支撐間距最大不超過1.3米，如圖6。

3、樓面模板

采用全鋁合金，模板重量輕，拼接操作靈活方便，表面質量好，配用早拆支撐系統可提高模板的周轉效率，使用獨立鋼支撐，支撐間距為1300mm×1300mm

五、鋁合金模板的選擇過程中應注意的問題：

1、選用鋁合金模板的樓棟，其標準化程度必須要高。否則，有非常多的非標準層和構件，將無法實現鋁合金模板的使用。

2、鋁合金模板周轉次數的要求。目前的鋁合金模板價格來看，鋁合金模板要有50次以上的周轉環境，才能體現其經濟效益。

3、鋁合金模板的成型性能雖然比普通的模板、竹模板等，但要使混凝土構件達到高的平整度、垂直度等，其也需要配合斜撐、背楞等進行加固。優秀的材料，也要配合合格的管理，才能發揮其性能優勢。

結語

鋁合金模板在近年中國發展迅速。因鋁合金模板在混凝土成型性能、經濟效益、環保等方面的優勢，其前景將非常寬廣。