高興義馬華明/.寧夏固海揚水管理處 .寧夏水利電力工程學校
水泵技術管理中對可靠性技術的實際應用
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新時期發展過程中,水泵與人們的生活息息相關,而可靠性不足始終是其技術管理方面存在的一大問題,基于此,本文旨在以可靠性技術作為突破口,將其引入并實際應用于水泵技術管理中,從而嚴把質量關,強化可靠性理論與應用,促使其可靠性管理力度得到強化,使得可靠性技術真正發揮其實際效益。
水泵;管理;可靠性技術;應用
結合當前對水泵的應用方面看來,其運用質量直接關乎水泵的運用效率,這種情況下,因為存在水泵的可靠性低的緣故,出現的頻繁停機等現象,顯然會在很大程度上降低其效率,同時水泵的運用成本也會隨之增加,顯然會造成經濟損失以及安全事故等等,除功能和性能方面的要求外,水泵還需符合應用環境,具備在惡劣條件下的長時間持續工作能力,這顯然對其可靠性要求較高,成為了完善水泵應用的切入點。
綜合看來,在小型潛水電泵的運用方面,主要的失效方式體現為三種形式,一種是突然發生喪失功能的失效,我們稱其為突變失效,接著是因特性逐漸退化形成的失效,我們稱其為退化失效,最后的一種形式則為動作不穩獲性能下降。具體分析看來,三種形式中比較容易判別的是突變型故障,而確定容許的參數下降范圍無疑是確定退化性故障的前提,否則無法給出和確定MTBF指標,后續進行中,需要在試驗過程中進行定期檢測,這樣就可形成對這些參數在容許范圍內與否進行判斷,發生失效的標準是超出容許范圍。這些參數主要有揚程、流量和電機效率、電機絕緣電阻等,對其的有效判斷意義重大,關乎泵的使用場合以及安全、節能、泵的類型特點等,表現為一個系統工程,在確定失效判斷的準則方面,此系統工程的經濟性、安全性以及滿足需要功能意義重大[1-2]。
結合筆者的研究分析看來,產品故障、裝配問題以及售后服務的不完善成為了影響水泵運用可靠性的重要因素,對于水泵的運用影響深遠。
(一)改進產品設計,提高可靠性
在對水泵的運用方面,為了提高其可靠性,源頭的解決措施無疑是提高產品設計方面的可靠性,尤其是改進設計方面。經筆者分析得出,潛水電泵的嚴重故障以電機部件為最重要聚集點,如機座、下蓋漲裂,燒壞電線圈子以及漏點等等,仔細分析看來,除了機械密封泄露及漏點故障外,表面上看,大多故障與用戶未嚴格按照操作說明書進行有關,但同時我們也應該認識到,此類故障也暴露出了產品設計方面得弊病,經反復分析,其與機座空腔沒有壓力容讓裝置、電機定轉子質量問題等有關,針對此,首先需要修改產品標準,在此基礎上,需要對外置轉、定子質量控制進行有效地加強,并作部分針對性改進設計,具體而言,嚴格規定電機冷卻油質量及充油數,并在機座油腔中增加了擴漲件,在此基礎上,并對電機增加了熱繼電器,由于作了這些改進設設計,顯然在一定程度上提高了產品的可靠性,利于水泵功能的更有效發揮[3]。
(二)強化可靠性技術管理
作為可靠性管理的基礎,技術管理對于水泵的運用意義極大,在完善可靠性管理體系方面,強化技術管理無疑是其保證,產品“初始期”故障與產品的制造方面的管理不善息息相關,基于此,除了加強水泵開發設計外,在提高產品的可靠性程度方面,還應對產品制造過程及售后裝配進行有效把關,全程強化技術管理,將抓產品的可靠性滲入產品設計及制造等各個階段,最大化降低故障的發生率。
首先,在管理方面,為了促使對相關文件的管理滿足正確、統一、完整的需求,應當及時修改、補充產品工藝文件,以此來為產品生產提供充分的工作依據,使其后續工作開展更為流暢;其次,應當完善對切實可行的質量控制文件的編制,具體的包含了對檢驗指導卡、工序質量分析表等等的完善,為其運用打下基礎;再次,是完善對工藝方面的嚴格認真管理,針對性設置管理點,并有效地開展工序調查,嚴格工序紀律,為水泵的更好運用做好準備工作,強化工序管理;最后在水泵的實際運用方面,應當注意應為用戶提供完善的技術指導,使其可以用正確規范的方式對水泵進行運用,降低故障的發生率,此外,也應當做好售后技術跟蹤,及時為用戶答疑解惑,完善其對水泵的正確運用。
(三)進行可靠性試驗,強化可靠性調查,
新時期發展中,為了實現對水泵的更高效運用,需要完善對新產品的開發,并及時應用新材料,這顯然需要經過試驗去得到第一手資料,所以,有必要對可靠性實驗進行正確設計,為達到此目的,首先需要的進行用戶調查,從而關注其意見,準確地獲取數據,而完善對水泵這一產品設計的前提顯然是科學地分析和評價調查結果。具體實施中,應當結合可靠性工作規劃,在調查的基礎上對用戶較廣、產品批量大的潛水電泵型號進行調查,繼而實施相應的實驗室試驗,此環節需要結合《小型潛水電泵可靠性試驗方法》的規定實施,從而去綜合設計出新產品,確保從原理、結構及生產工藝等方面具備先進性,從而真正有別于傳統的水泵類型,可在水泵試驗站開設多個可靠性試驗臺,掌握其可靠性資料,完善從樣機的比較到批量生產得抽樣試驗,并注意對可靠性指標得制定和不斷修改,一直到最終的對產品設計的修改和定型,與此同時,基于生產及用戶方面的完善使用需求的考慮,需要針對性編制一套完整適應的工藝文件,用于指導整個生產及運用過程,有效保障產品的可靠性,使得可靠性技術能貫穿于整個產品的生產使用過程,最大化發揮產品的價值[4]。
(四)嚴格獎懲制度,強化產品的可靠性
市場經濟發展的大背景下,出現了激烈的市場競爭現狀,人才成為了企業可持續發展的最重要資源,水泵企業更是如此,唯有嚴格獎懲制度,使得水泵生產企業的人才的才能得到最大化的發揮,才能實現對水泵生產方面的可靠性管理。具體實施中,需要對在崗人員結合工作情況實施考評,一般為1~2年進行一次,并注意對不合格者應當進行警告或離崗處理,還應當合理運用檔案管理的方式,及時對在崗人員建立工作檔案,并確保由上一層技術或行政領導負責具體的檔案管理工作。對于水泵生產中出現的質量隱患等能及時發現的個人或部門,應當給與重獎等等,使得可靠性管理貫穿整個水泵生產過程,使得水泵質量得到保障。
綜上所述,新時期的發展過程中,對于水泵的生產和應用而言,為了提高其質量及實際效益,有必要將可靠性貫徹到技術管理全過程,通過制定可靠性技術的標準完善基礎工作,后續發展中擬定可靠性試驗方法,完善對應的用戶調查等等,制定可靠性實施規劃,使得水泵的高質量設計生產等得到保證,從而完善對其的可靠性管理。
[1]董廣民.礦井兩用型潛水電泵的可行性研究及推廣應用[J].能源技術與管理,2013,(6):165-166.
[2]王進全,曾興昌,蒲容春.可靠性技術在鉆井泵質量提升中的應用思考[J].石油工業技術監督,2013,29(10):52-55.
[3]寶雞石油機械有限責任公司.可靠性技術在鉆井泵質量提升中的應用思考[J].石油工業技術監督,2013,29:52-55.
[4]胡萍,黃興.礦井水泵系統可靠性分析與應用[J].電腦知識與技術,2012,(11).