施工現(xiàn)場安全地進(jìn)行塔吊安拆

摘 要：隨著建筑業(yè)的蓬勃發(fā)展，高、新、物、大、難工程不斷涌現(xiàn)，施工工地塔吊的隨處可見，如何有序地、安全地進(jìn)行塔吊安裝、使用、拆除直接影響施工速度和安全管理水平。作者對施工現(xiàn)場常見的搭吊安拆全過程進(jìn)行講述，旨在指導(dǎo)作業(yè)人員進(jìn)行塔吊安拆，以保證塔吊全過程安全。

關(guān)鍵詞：塔吊安裝拆除

中圖分類號：F274 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1674-3520（2015）-05-00-02

一、塔吊說明

塔吊由預(yù)埋螺栓、底座節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、爬升架總成、回轉(zhuǎn)支承總成、回轉(zhuǎn)塔身、塔帽、平衡臂總成、駕駛司機室、起重小車、起重臂總成、拉桿等組成。

二、安裝前的準(zhǔn)備工作

為滿足塔吊安裝及正常使用，配備符合安全要求的專用電箱，距塔吊中心不大于3米。

清理進(jìn)場道路，清理回填并夯實塔吊基礎(chǔ)周邊20m范圍內(nèi)的場地，以便于進(jìn)場塔吊部件的擺放和選擇汽車吊的就位點。

塔吊安拆人員負(fù)責(zé)清點所有的塔吊零部件、連接螺栓、銷軸及開口銷，并將連接件涂抹黃油。

三、塔吊基礎(chǔ)的制作和驗收

塔吊擴大基礎(chǔ)的長×寬尺寸為5m×5m，深度應(yīng)≥1.5mm，混凝土強度等級為C40。

將預(yù)先加工好的預(yù)埋螺栓套在做好的木模上，預(yù)埋螺栓的下端固定在基礎(chǔ)鋼筋上，然后澆筑C40混凝土。

四、塔吊的安裝

（一）塔吊安裝順序

安裝預(yù)埋螺栓底座節(jié)——安裝1節(jié)加強標(biāo)準(zhǔn)節(jié)——安裝1節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)——安裝爬升架總成——安裝回轉(zhuǎn)總成——安裝塔帽總成——安裝平衡臂總成——安裝司機室——安裝起重臂總成——安裝剩余平衡重——穿繞吊鉤及小車鋼絲繩。

（二）塔吊基礎(chǔ)安裝

安裝預(yù)埋螺栓底座節(jié)、1節(jié)加強標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、1節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。

將預(yù)埋螺栓底座節(jié)安裝在預(yù)埋的螺栓上，將1節(jié)加強標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝到底座節(jié)上，用高強度銷軸連接牢固；再吊裝1節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，用高強度銷軸連接牢固。此時基礎(chǔ)上已有一節(jié)底座節(jié)、一節(jié)加強標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。

（三）安裝爬升架總成

爬升架總成主要由爬升架結(jié)構(gòu)、平臺、爬梯及液壓油泵等組成，塔吊的頂升運動主要靠此部件完成。

立起爬升架結(jié)構(gòu)套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，頂升油缸安裝在爬升架的橫梁上，將液壓油泵吊到平臺中間，接好油管，檢查液壓系統(tǒng)運轉(zhuǎn)情況。

（四）安裝回轉(zhuǎn)總成

回轉(zhuǎn)總成包括下支座、回轉(zhuǎn)支承、上支座、回轉(zhuǎn)機構(gòu)共四部分。

下支座下部分別與塔身節(jié)和爬升架相連。上支座一側(cè)有安裝回轉(zhuǎn)機構(gòu)的法蘭盤及平臺，另一側(cè)工作平臺有司機室連接的支耳，前方設(shè)有安裝回轉(zhuǎn)限位器的支座。

（五）安裝塔帽總成

塔帽頂部有平衡臂拉板架和起重臂拉板，并設(shè)有工作平臺、欄桿、扶梯等。

吊裝前在地面上先把塔帽上的平臺、欄桿、扶梯及力矩限制器安裝好，將塔帽吊到上支座上。用銷軸將上支座與塔帽堅固連成整體。

（六）安裝平衡臂總成

平衡臂總成上設(shè)有欄桿、走道和工作平臺等，平衡臂的前端用兩根銷軸與塔帽連接，另一端則用兩根組合剛性拉桿同塔帽連接。

在地面上組裝好平衡臂總成，將起升機構(gòu)、電控箱、電阻箱、平衡臂拉桿裝在平衡臂上，并固接好。

吊起平衡臂，用定軸架和銷軸將平衡臂與回轉(zhuǎn)塔身固定連接好。將平衡臂逐漸抬高，用銷軸將平衡臂拉桿與塔帽上平衡臂拉桿相連。緩慢將平衡臂放下后再將平衡重安放在平衡臂根部的安裝位置上。

（七）安裝司機室

司機室側(cè)置于上支座右側(cè)平臺的前段。

（八）安裝起重臂總成

起重臂在地面上進(jìn)行組裝完成，節(jié)與節(jié)之間用銷軸連接。為提高起重性能，減輕重量，起重臂采用雙吊點、變截面空間桁架結(jié)構(gòu)，即在第三節(jié)、第八節(jié)上設(shè)有兩個吊點，通過這兩點用起重臂拉桿與塔帽連接。在第二節(jié)中裝有牽引機構(gòu)，載重小車以起重臂的下弦桿為運行軌道。載重小車一側(cè)設(shè)有檢修吊籃，另一側(cè)設(shè)有鋼絲繩放垂裝置滾輪導(dǎo)軌。

安裝好起重臂根部的牽引機構(gòu)，穿好牽引機構(gòu)的鋼絲繩。將主卷揚鋼絲繩從卷筒引出，從塔帽、起重臂根部、吊鉤、起重臂中間滑輪穿過，在起重臂前端固定。

（九）裝配平衡重

根據(jù)所使用的起重臂長度吊裝平衡重，起重臂各臂長工況下平衡重的配置及安裝位置嚴(yán)格按要求安裝。

（十）頂升加節(jié)前

根據(jù)塔身的要求，準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，配齊扶梯和休息平臺等附件，檢查合格，并順著起重臂方向排成一列。

按說明書規(guī)定，移動變幅小車，使塔吊上部保持平衡，注意起重臂指向與引進(jìn)軌道方向一致，銷緊旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，并做好小車臂桿上停置標(biāo)記。

檢查液壓系統(tǒng)工作是否正常，液壓油壓力應(yīng)符合規(guī)定，保持穩(wěn)定，活塞桿伸縮無卡阻現(xiàn)象。

（十一）頂升過程

提升裝置吊起安裝在下支座的引進(jìn)梁，再吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將載重小車開到頂升平衡位置。使用回轉(zhuǎn)制動器將塔吊上部機構(gòu)處于制動狀態(tài)。卸下塔身頂部與下支座連接的高強銷軸。

將頂升橫梁放在距離最近的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步的圓弧槽內(nèi)。開動液壓系統(tǒng)，將爬升架以及上部分頂起10-55mm，檢查傳力部件是否有異動、變形等異常現(xiàn)象，確認(rèn)正常后繼續(xù)頂升；頂起略超過半個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度并使爬升架上的活動爬爪滑過一對踏步并自動復(fù)位后，停止頂升，縮回油缸，使爬升架的活動爬爪擱在頂升橫梁所頂踏步的上一對踏步上。確認(rèn)兩個活動爬爪準(zhǔn)確地掛在踏步頂端后，將油缸活塞全部縮回，提起頂升橫梁，重新使頂升橫梁頂在爬爪所在的踏步圓弧槽內(nèi)。再次伸出油缸，將塔吊上部結(jié)構(gòu)再頂起略超過半個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度，此時塔身上方恰好有能裝入一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間，將爬爪架引進(jìn)橫梁上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身正上方，稍微縮回油缸，將新引進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)落在塔身頂部，用銷軸將上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢靠。

至此完成一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作，重復(fù)以上步驟，直至加節(jié)到指定高度。

在頂升過程中，禁止轉(zhuǎn)動起重臂和移動小車；遇卡阻或其它故障，必須立即停機檢查，故障未經(jīng)排除，不得繼續(xù)頂升；剛引進(jìn)接高的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，必須與下部塔身聯(lián)接牢固后，才能繼續(xù)向上頂升進(jìn)行下一節(jié)加高作業(yè)。

（十二）塔吊檢查

檢查底盤下的電力是否順暢；檢查塔身連接銷軸是否固定到位；檢查基礎(chǔ)節(jié)扶梯延伸部分的安裝情況；檢查小車檢修平臺是否安裝就位；檢查平衡臂上走道與護(hù)欄的固定情況；檢查起升和變幅鋼絲繩穿繞是否正確；檢查平衡臂配重的固定情況；檢查平衡臂走道上有無雜物。

五、塔吊的拆除

（一）塔吊的具體程序

拆卸步驟與安裝組裝的步驟相反。拆塔具體程序如下：

降塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)——拆下平衡臂配重（留一塊配重）——起重臂的拆卸——平衡臂的拆卸——拆卸司機室——拆卸塔頂——拆卸回轉(zhuǎn)塔身——拆卸回轉(zhuǎn)總成——拆卸套架及塔身加強節(jié)。

（二）拆卸塔身

將起重臂回轉(zhuǎn)到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的引進(jìn)方向，回轉(zhuǎn)制動器處于制動狀態(tài)，小車處于規(guī)定的平衡位置。拆塔最上面塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)離開下部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2cm左右.，即停止頂升。頂起的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)沿引進(jìn)梁推出，回縮油缸，由爬爪支承，頂升橫梁降至下面踏步再回縮，下支座與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間用銷軸連接；用小車吊鉤將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)降至地面。

重復(fù)上述動作，將頂升加節(jié)上來的塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)依次拆下。

（三）拆卸平衡臂配重

將小車固定在吊臂根部，借助吊車按裝配重的相反順序拆卸配重，僅留下一塊配重塊。

（四）起重臂的拆卸

從小車及吊臂將起升鋼絲繩卸下，同時對鋼絲繩全長認(rèn)真進(jìn)行檢查。

1、對吊裝點進(jìn)行拆卸；

2、輕輕提起起重臂，使位桿系統(tǒng)放松，拆掉連接銷軸；

3、放下起重臂，并擱在墊有枕木的支座上。

（五）平衡臂的拆卸

通過平衡臂上的四個安裝吊耳吊起平衡臂，使平衡臂拉桿處于放松狀態(tài)，拆下拉桿連接銷軸，然后拆掉平衡臂與回轉(zhuǎn)塔身的連接。

（六）拆卸司機室

（七）拆卸塔頂

拆卸前，檢查與相鄰的組件之間是否有電纜連接。

（八）拆卸回轉(zhuǎn)塔身

（九）拆卸回轉(zhuǎn)總成

吊住套架，拆下其與下支座支腳的連接螺栓，并將其用爬爪支承在塔身上，用吊索將回轉(zhuǎn)總成吊起卸下。

（十）拆走爬升架總成及塔身加強節(jié)

吊起爬升架結(jié)構(gòu)，緩緩地沿標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿吊出，放至地面。

依次吊下各節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。

六、結(jié)語

為了減少塔吊安全事故的發(fā)生，施工單位要充分了解和掌握建筑工程的實際情況，編制切實可行的塔吊安拆方案，加強對其安拆過程監(jiān)控。

參考文獻(xiàn)：

[1]JGJ 196-2010 建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)范[S]

作者簡介：姓名：楊建明，出生年月：1986年11月，畢業(yè)于河南理工大學(xué)，現(xiàn)就職于中交三航局第三工程有限公司。