冶金電氣調試過程中常見問題及解決方案

摘 要：冶金電氣調試對于電氣設備的正常運行具有重要作用，調試的主要工作分為通電前的檢測和調試以及通電后的運行與修正，在調試過程中遇到技術問題時，應根據設備說明和參數，對故障或潛在問題進行解決。文章以設備調試中常見電源沖突、電流過大、電機轉速過快、溫度過高等問題為例，說明在調試工作中如何解決異常現象，保障設備正常運行。

關鍵詞：電氣；調試；過電流；

中圖分類號：F407.3 文獻標識碼：A 文章編號：1674-3520（2015）-05-00-01

一、引言

電氣調試是電氣設備投入使用之前，對設備進行調整和試驗的一道工序。電氣設備按照設計程序及設計圖紙安裝完畢后，需進行試運行，經檢驗后才能投入使用，以確保設備能夠安全、穩定的運行，避免出現安全隱患，給企業和工作人員帶來經濟經濟損失甚至付出生命代價。電氣設備的調試，直接決定了電氣設備能否在實際工作中提供高質量、高效率、安全穩定的服務。冶金行業在生產過程中，多個工作環節涉及到電氣設備，因此冶金行業的生產質量、生產效率和生產安全性很大程度上取決與電氣設備的安裝與調試質量。

二、冶金電氣調試中常見問題

（一）冶金電氣調試主要工作內容

冶金廠電氣設備安裝后，需要對各機電設備運行質量、運行參數等進行檢測和調賬，以確保機電設備的運行狀況滿足冶金生產工藝要求。調試分兩個階段進行：

1、通電前的調試。工藝生產線電氣設備通電運行前的調整試驗，需要檢測設備配置、機械性能和電氣性能是否符合要求、設備和相關線路安裝復核、按設計規定值對系統有關參數進行設定及模擬運行試驗等；

2、通電后的調試。工藝生產線電氣設備通電后進行調整試驗主要調整設備運行參數、對參數進行修正，對設備系統進行最佳優化調整和運行考核，保證設備在靜態和動態情況下，均保持最佳狀態。

（二）冶金電氣調試常見問題及解決方法

1、高壓柜與小母線一般均應采用二段進線形式，但設計中沒有明顯斷開點，導致一段停電后，會通過PT倒送電到另一段高壓側，給設備檢修人員帶來危險。若在小母線上加裝斷路器，可保證兩段之間相互備用，又彼此獨立，同時還給后期檢修和維護帶來方便，保證工作人員的安全。

2、高壓電機調試中若發現高壓柜分/合閘控制回路的電源與分布式控制系統啟動回路提供的電源存在沖突，則可將分布式控制系統啟動回路的電源更換為較大電壓值的電源，避免出現電壓過大，燒毀用電器部件的問題。

高壓柜分/合閘回路只有一個脈沖信號，而控制程序給出一個一直保持“1”狀態的信號。當電機啟動時，若由于某些原因出現跳閘現象，但啟動信號卻未能斷開，高壓斷路器會持續工作，存在極大危險，高壓柜的分/合閘因通電時間過長而燒毀。針對這一問題可檢測分布式控制系統發出的信號為脈沖信號還是連續信號，若為連續信號，則通過修改程序即可解決。

3、低壓系統調試中，若出現電機工作中出現轉速低或溫度高的非正常現象時，可檢測設備銘牌、絕緣或繞組參數是否正常，有無匝間短路現象或電機繞組連線是否正常；變壓器到低壓負荷中心采用封閉母線，送電前測試絕緣電阻偏低時，檢測是否存在短路或施工現場環境狀況，若施工環境惡劣或降水天氣時，母線受潮可導致絕緣性能下降。對于受潮引起的絕緣性能下降的情況，可采用低電壓短路加載大電流的方式，對絕緣部分進行烘烤，可提高母線或電機繞組絕緣性能。

4、低壓交流傳統的調速采用變頻調速裝置，微處理器為基礎的全數字控制系統，帶PROFIBUS現場通訊總線，與基礎自動化系統聯網，實現控制和數據通信。變頻器調試過程中，電流過大情況經常發生。

電流過大原因分析：（1）電動機轉動受阻引起的電流突然增大； （2）電動機與變頻器輸出部分可能發生短路，或電動機內部發生短路；（3）變頻器自身工作性能出現問題，如工作環境過高、使用時間過長造成的部件老化，引起逆變器參數發生異常，當逆變橋中同一橋臂的兩個逆變器在工作中需要不斷交替時，一個器件未斷開，另一個器件已經連接，引起同一橋臂的上、下兩個器件的直通，使直流電壓的正負極處于短路狀態；（4）升速或降速引起過電流，機械慣性與機械重載量成正比，若加速（降速）時間設定太短，變頻器需在較短時間內迅速做出速度的提升或下降，而電機轉子慣性較大，仍維持原有轉速，造成電流過大。

解決措施：過電流有可能引起設備燒毀，需及時排除故障。一般排除方法為檢測電機轉動是否正常；利用萬能表對各段線路進行檢測，排除短路干擾；檢測變頻器功率模塊是否正常；電動機的啟動程序設置參數值是否過小；若連接電機的電纜長度超過正常值時，在周期性充電過程中，電纜分布電容會產生充電電流高峰，給變頻器造成較大沖擊，引起過電流。此時可加裝濾波器，能有效降低充電電流高峰。

5、電氣設備運行過程中出現跳閘現象時，可檢測電動機運行時電流是超過設備的額定值；電動機三相電壓是否平衡；延長設備升速時間或降速時間；重新設定濾波器參數，排除低頻、輕載情況下由電動機磁路飽和引起的電流跳閘故障；動作電流設定過小；熱繼電器整定不當等其他原因。

三、結束語

模擬電子器件、數字控制技術在冶金工廠中的使用帶動了冶金行業的發展，計算機、自動化儀表和電氣控制的機電一體化趨勢也將日益明顯。先進技術的不斷引進，提高了冶金行業的生產效率和生產質量，但對工作人員的專業化操作技能要求越來越高，工作人員不僅要掌握冶金電氣設備的操控技術，還需要掌握計算機及系統軟件的調試技能，這是冶金電氣實現自動化控制面臨的新問題，需要各個企業和工作人員高度重視。

參考文獻：

[1]石磊.冶金電氣設備安裝工程安裝調試要點[J].城市建設理論研究（電子版），2012，（35）.

[2]任文德.關于電氣調試事故成因及對策的思考[J].中國高新技術企業，2013，（23）：71-72.