PLC技術在煤礦電氣控制中的應用

摘 要：煤礦電氣設備在科學技術的發展影響之下，也基本實現了現代化。煤礦電氣設備的更新換代，為煤礦的開采工作提供了更多的便利，使煤礦開采的效率日益提升。PLC技術在煤礦電氣設備中的應用，使煤礦電氣設備擁有了較強的抗干擾能力。從煤礦開采的實際運行程序來看，對設備運行的穩定性和安全性都較高，而PLC技術以其自身特有的優勢，滿足了煤礦開采過程中的這一要求。本文從PLC技術的概念入手，并對該技術的工作原理及功能進行了簡要闡述，最后對PLC技術在煤礦電氣控制中的應用展開了更深層次的探討。

關鍵詞：PLC技術；煤礦電氣控制；應用研究；

中圖分類號：U263.4 文獻標識碼：A 文章編號：1674-3520（2015）-05-00-01

前言

隨著科學技術的發展，PLC控制技術廣泛應用于電控設備當中，為傳統的電氣控制設備注入了全新的科技元素，使電氣控制設備的穩定性和安全性得到了保障。PLC技術在煤礦電氣控制設備中的應用，極大地解決了煤礦實際開采過程中的諸多問題，為提高煤礦開采的工作效率提供了可靠的技術支持。

一、PLC技術概述

PLC技術是運用于電子設備的控制技術，PLC技術也是專供煤礦電氣設備控制使用的新型控制技術。PLC技術通過編程將各個煤礦電氣設備聯系在一起，實行統一化的管理和控制。PLC技術在研發過程中，就對煤礦等工業現場電氣設備控制的具體情況進行了調查和研究，因此，PLC技術具有其他技術所無法比擬的優勢[1]。

PLC技術的優勢主要體現在以下幾個方面：1、PLC技術具有極強的擴展性，與其他的控制技術相比，PLC技術在對系統進行擴建的過程中更為簡便快捷。傳統的電氣設備控制技術在系統擴建時，步驟繁瑣，不易操作。另外，PLC技術的維護工作相對來說也較為輕松。2、PLC技術采用的是可拆卸的接線端子，這樣就使得PLC技術中所有的模塊都能夠進行插拔，并且插拔時可以實現帶電作業。模塊的插拔功能使模塊的日常維護變得更為簡便。3、PLC技術在電子設備的控制過程中采用的是UPS系統供電模式，這樣就能夠使電子設備在遭遇突發斷電時，及時地保護數據資源，以免數據資源因突發斷電而丟失，對數據資源形成了良好的保護作用。4、PLC技術的應用，是電子設備控制技術更為穩定，同時也延長了設備使用的期限，在一定程度上降低了電氣設備的成本投入。5、PLC技術還具有在線編輯功能，這對于工藝流程復雜的程序來說，簡化了程序調整的工作，在一定程度上保證了電氣設備運行的效率[2]。

二、PLC技術的工作原理

PLC技術控制系統與傳統的繼電器邏輯控制相比，具有顯著的優越性，因此，在實際電氣設備的控制系統中，繼電器邏輯控制系統已經被PLC控制系統所取代，成為了工業生產自動化電器控制系統的核心。PLC技術對煤礦電器設備進行控制主要是通過控制不同的電子元件來實現的，其運行機理是利用了外部信號的接收和處理功能，繼而對相應的電子元件進行控制，從而達到控制整體電氣設備的目的。PLC控制系統較傳統控制系統相比，擁有了許多傳統系統所不具備的功能，除了擁有基本的控制功能以外，還增加了報警功能，直觀顯示以及自動設定等功能，其中最為重要的是，PLC控制系統還自帶了后備保護功能。另外，PLC控制系統還具備了自我診斷能力，在控制系統運行過程中，自動監控系統運行情況，并針對其中出現的異?，F象進行預警，同時利用自帶程序進行自我修復。

三、PLC控制系統在煤礦電氣控制中的應用

（一）提升機

在PLC控制技術的發展和影響下，煤礦企業對傳統的提升機進行了技術改造。在對傳統提升機進行改造時，保留了傳統提升機中直流主電機，在確保提升機正常運行的情況下，對操作臺進行了更換，同時，根據實際的需求，對電樞回路的技術進行了調整。PLC控制系統與傳統電氣設備控制系統之間的切換需要加裝刀閘來實現。而對于傳統提升機制動系統中，潤滑油泵的控制還需要相應的技術手段，控制了潤滑油泵，就可以繼續利用傳統控制系統開展生產活動，這樣就保證了在PLC控制系統出現故障而無法運行時，傳統控制系統還可以繼續運行。對提升機進行的技術改造，需要專業的技術人員來操作，這樣不僅能夠在改造中保證了專業的技術支持，而且還能夠確保改造和設備安裝的質量。另外，對于技術人員熟悉新的控制系統也是十分重要的，以方便今后對控制系統的維護和檢修[3]。

（二）運帶式輸送機

在現代煤礦企業中，LZP系列盤式可控制動裝置得到了廣泛的應用，煤礦企業的生產效率也因此而大幅度提高了。制動裝置的工作原理是基于制動盤和閘瓦之間的相互摩擦來實現的，當制動盤與閘瓦通過摩擦產生制動力矩，就能夠利用調節液壓站的方式改變制動力。電氣設備在運行過程中，其正壓力通常為零，這時的制動閘是關閉的，系統油壓達到最高，制動力矩保持在1.4毫米上下。如果操作人員通過操作系統對控制系統下達了指令，設備則需通過改變油壓來回饋控制指令，實現操作人員對設備的制動控制。

（三）井下風門

傳統的井下風門在實際的運行過程中，受外界環境因素的影響較大。由于井下風門兩側存空氣存在壓力差，在井下風門開啟時，需要承受近四十公斤的壓力，而在井下風門完全開啟后，所承受的壓力將會降至五公斤左右。在井下風門整體的開啟過程中，需要承受不同的壓力，這對于其運行效率產生了一定的影響。為了能夠順利解決這個問題，有專家建議利用氣缸的傳動功能，來控制井下風門的開啟和關閉，提高井下風門的運行效率，事實上，電動風門的作用效果與氣缸傳動的作用效果基本相同，PLC控制系統能夠通過控制信號，實現電磁閥帶動油缸活塞運動，從而使井下風門能夠開啟或關閉，而井下風門的開啟到達一定程度是，控制系統則會中止其開啟的動作，風門的這個開啟程度足以滿足通行的需要。

四、結論

PLC控制技術廣泛應用于煤礦電氣設備的運行控制當中，對于提高煤礦企業的設備運行效率，穩定設備運行過程中的電壓，確保設備運行的安全性都具有十分重要的作用。

參考文獻：

[1]楊福佳.單片機在煤礦電氣自動化控制中的應用[J].中小企業管理與科技（下旬刊），2014，09：87-88.

[2]梁偉.簡述PLC控制技術在煤礦電氣控制中的應用[J].電子技術與軟件工程，2014，20：255.

[3]羅小妮，巢琳，田占軍.PLC技術在煤礦機電中的應用研究[J].網絡安全技術與應用，2014，12：209-211.