摘 要:聚氯乙烯是我國合成材料中高速發展的熱塑性合成樹脂之一,本文以電石法和石油法為例,對聚氯乙烯生產工藝及成本進行簡單分析,從而得出相關結論。
關鍵詞:聚氯乙烯;生產工藝;成本分析;
文章編號:1674-3520(2015)-05-00-01
聚氯乙烯生產工藝對聚氯乙烯成本、市場影響較大,比較電石法和石油法工藝對聚氯乙烯的成本影響較有積極意義。
一、生產工藝
PVC的生產主要有兩種制備工藝,一是電石法,主要生產原料是電石、煤炭和原鹽;二是石油法,主要原料是石油。國際市場上PVC的生產主要以石油法為主,而國內受富煤、貧油、少氣的資源稟賦限制,則主要以電石法為主,2013年,國內PVC總產能達2746萬噸,電石法PVC占到80%以上,當年的PVC產量為1500多萬噸,電石法PVC產量為1370萬噸,也占到80%以上。
二、成本分析
從生產成本角度分析,兩種工藝在不同經濟發展周期,成本差別較大。通常情況下,在國際宏觀經濟高速發展階段,由于油價較高,石油法生產成本較高,電石法成本優勢明顯;而一旦國際經濟進入衰退,油價將在低位運行,電石法由于能耗較高,煤電油運等價格有支撐,成本優勢消失。
2014年10月開始,由于原油價格持續下滑、石油法PVC降價出貨勢頭強勁,期貨市場價格隨之大幅下跌,電石法PVC價格受到石油法PVC價格沖擊,電石法PVC生產企業也承受著極大的成本壓力。
三、電石法PVC和石油法PVC生產企業成本比較
電石法成本構成主要由電石費用、氯化氫費用和水電費構成。國家標準規定:生產1噸PVC消耗電石1.45~1.5噸,消耗氯化氫氣體0.75~0.85噸,每噸耗電量約450~500kwh,另有其它項目開支,如包裝費、引發劑、分散劑、水費、管理人員費用等因生產廠家和生產規模的不同而不盡相同??傮w來講,電石法的成本構成分配比例約為:電石占65~70%,氯化氫占15%,電力占6%,其他制造費用占6%。電石法的一個顯著特點為耗電較高,不但在生產PVC時要耗費電力,由石灰石制備電石也要消耗大量的電,如生產1噸電石約需消耗3450 kwh的電、0.6噸的焦炭和0.9噸的石灰石。
石油法每生產1噸PVC要消耗乙烯0.5噸,消耗氯氣0.65噸,兩者約占成本的60%左右。在原料成本中乙烯成本占了主要部分,乙烯價格對聚氯乙烯的成本有較大影響。雖然石油法耗能量較電石法低,但其設備投資卻十分巨大,因此,設備折舊在成本中所占比重較大。而設備投資是固定的,因此,乙烯、氯乙烯價格的變化是聚氯乙烯樹脂價格變動的主要因素。
電石法PVC生產成本=[(電石成本+氯氣成本)/0.8+管理費用]*1.17=[(1.5*電石價格+0.76*氯氣單價)/0.8+管理費用]*1.17 。
其中,電石成本70%,氯化氫成本15%,電費和其他成本10%,管理成本5%。
(一)電石成本對PVC成本的影響
在電石法PVC中,電石的成本所占比例很大,約占70%%,這個比例隨電石價格的變化而變化。標耗為1.5t電石生產1t電石法PVC,實耗為1.65t左右電石產出1tPVC。
(二)電力對PVC生產成本的影響
電石的生產是一個高能耗的產業,每噸電石需耗電3450度,電力成本約占電石生產總成本60%左右。電價每上漲1分/度,折算每噸PVC成本上漲75元左右。電價每上漲0.1元/度,折算每噸PVC成本上漲750元左右。
西部地區大多通過自備電廠發電的企業,發電成本在0.2元/度以下.而內蒙地區電價為0.42元/度,意味著每發一度電就節約0.22元,完全自備電廠發電的企業PVC生產成本將下降1650元/噸左右。
通過自備電廠發電,PVC生產企業將會鎖定電力消耗成本。當電價上調時,這類企業將會受益。
(三)石油法PVC成本構成
石油法PVC生產用的主原料主要為乙烯。石油法生產每噸PVC需要乙烯0.5噸、氯氣0.65噸,利用石油法生產PVC的成本核算如下:
石油法PVC成本計算=[(乙烯成本+氯氣成本)/0.6+管理費用]*1.17=[1.95(0.5*乙烯價格+0.65*氯氣單價)+管理費用]*1.17 。
如果VCM和EDC是進口,則成本計算公式為:
進口EDC:PVC=1.6*1.025EDC
進口VCM:PVC=1.025VCM(其中VCM=1.6EDC)
其中,乙烯成本69%,氯氣成本23%,電力成本4%,其他成本4%。
四、比較結論
(一)原油價格長期上行趨勢將會保持,短期波動不改長期上漲趨勢。
(二)由于全球范圍內PVC定價仍然以石油法為主,原油價格的上漲勢必動石油法PVC的生產成本的大幅上漲,從而推動PVC價格的大幅上漲。
(三)PVC價格的上漲會刺激電石需求的上漲,帶動電石價格的上漲。
(四)沒有資源優勢的電石法生產企業利潤微薄,當電石價格上漲時更加艱難。
(五)擁有資源優勢的一體化電石法PVC生產商利潤將逐步擴大。
(六)石油法和電石法的成本差距將縮小,最終電石法一體化生產企業將再度占據成本優勢。