加強煤礦成本管理與控制

李英超

（冀中能源股份有限公司邯鄲陶二煤礦，河北邯鄲 056000）

一、煤礦企業成本的構成

（一）材料及機械設備成本

我們在進行煤炭開采過程中需要投入大量的材料及機械設備，主要如木材、支護設備、采掘機械設備、電氣設備、大型材料、專用工具以及防塵設施等來保證礦井正常安全生產，這是煤炭企業成本中重要的一項。

（二）工資成本

煤炭企業是地下開采業，機械化程度雖然日漸提高，但仍屬于勞動密集型企業。很多都還處于比較落后的生產狀態，效率低下，用人較多，同時，又因為工人勞動強度大、工作環境較差等原因，從而工資和補貼較高，從成本構成中工資成本是企業成本中又一重要的一項。

（三）動力成本

煤炭企業在生產過程中需要進行動力消耗，主要動力來源為電力，這部分成本消耗一般占總成本的10%左右。

（四）生產輔助成本

在煤炭企業開始投產時，需對地質進行全面的勘測，探明煤層結構、地質構造和煤炭儲量，從而進一步確定能否開采，由于地質和構造復雜條件的影響，不同的生產礦井，煤層都有著不同的開采難度和施工工藝，所以工作面布置、設備配備、采煤方法、機械化程度等因素都影響著成本的水平。

（五）企業管理成本

企業管理費指為管理和組織生產所發生的各項費用，開支項目非常多，也是成本控制中不可忽視的內容。上述這些都是絕對量的控制，即在產量固定的假設條件下使各種成本開支得到控制。

二、煤礦企業成本控制方面存在的問題

（一）對成本管理的認識不夠

傳統的成本管理理念一再重復加強降低成本，有的企業甚至力求避免某些費用的發生，這是一種狹隘的成本觀念。當前大部分企業成本管理的目的還是為了降低成本，而最有效的手段就是節約費用、降低消耗。但是從現代企業成本管理的條件去看，成本降低是有限度和有條件的，我國煤礦大部分是地下開采，由于這一特殊性原因，如果在某些情況下控制成本的費用，就會導致產品質量的下降和企業效益的降低，甚至還會引起煤礦安全事故。

（二）控制措施未落實處

就目前的真實情況來看，大多數煤礦企業的經營和管理者們十分認同成本控制會提升企業經濟效益這個觀點，但是在各個下級部門等基層單位和人員方面，對于成本控制工作的認識程度還有些弱，在生產過程的各項工作中頻繁出現浪費現象，各單位生產者覺得只有在物質和材料在得到充足保障的前提下，采煤作業才能得到及時有效的開展，甚至出現了對于機械設備“用新不用舊”的錯誤思想。與此同時，煤礦的經營和管理者們所開展的一系列成本控制工作也大多圍繞工程預算的各項組成要素進行，即嚴格控制預算水平，在生產過程中的各項成本沒有嚴格控制，沒有實現成本控制與作業技術、安全生產和煤炭質量之間的有機結合，這種與實際生產相脫節的成本控制必定不能達到預期的效果。

（三）成本控制未達細節化

想要充分發揮成本控制工作的積極作用，就必須做到核算工作的細節化，這就要求我們對于井下生產活動中的各種材料消耗必須要有一個全面的統計，并且在每個月的月底，對工程質量、產量、進尺等內容進行及時檢查和驗收，認真了解消耗的材料是否都用于生產，鋪張浪費的現象是否存在，支護材料、運輸設備等是否做到了物盡其用。只有把問題真正的細節化，在任何一個細節上都做到無遺漏，這才能發揮成本控制的意義。但是就目前的實際情況來看，由于我國煤礦開采的特殊性，對于細節化的核算工作有相當大的困難。

三、現代煤礦企業成本控制的治理措施

（一）加強新技術，合理布局

我國煤礦地下開采這一特殊性，一般需要提前為下一個工作銜接做準備工作，其中開拓系統設計、井巷布置、設備選型、開采方法等技術方案能基本確定煤炭生產過程中料、工、費及實際成本水平的高低變化。所以，技術直接影響著是成本控制。技術的設計方案也就成了成本控制的重中之重，比如井巷的布置，設備的選型，礦井水平情況，開采方式，材料的選用等等。因此降低成本必須要加強技術工作人員的工作水平，必須加強技術人員的技術創新，從控制消耗，降低成本的角度，較強對技術方案的經濟分析和成本效益分析。從采區巷道布置，采、掘、開、機、運、通等工藝方法、工藝流程改進，從機電設備、材料的選型及安裝、操作、維護、復用、更新等環節去研究如何以一定的消耗獲得最大的經濟效果。

（二）加強生產管理，控制成本

產量與成本成反比例關系，因此對井下固定成本和變動成本進行分析也是十分重要的。井下固定成本占總比例的百分之七十五左右，在生產過程中，要合理集中生產，提高單產單進，努力提高工作效率，使人工、料費降到最低水平，又要提高產量，降低單位成本水平。與此同時也要按照先進合理的消耗定額，對班組實行嚴格控制，科學投入，減少損失和浪費現象，及時維修設備，降低設備事故率，從而降低生產成本。在銷售過程中，應根據產品市場占有率比例的變化，加強售前、售中、售后服務活動，減少銷售中間環節，降低銷售成本，同時加強貨款回收力度，加速資金周轉，降低資金使用成本。

（三）加強材料費用、工資費用、電力費用管理

材料費用在煤炭總成本中占30%左右，每降低10%的材料，噸煤成本可減少3%。在材料的管理上應以控制材料消耗數量為主，對于不同的材料，采用不同的管理方法。一是定額材料，即坑木、雷管、火藥均應按定額控制領發。其中坑木消耗必須加強技術管理，合理布置巷道，管理和維護好頂板，并盡可能地提高復用率。二是代用品和大型材料。坑木代用品和大型材料在材料費中所占比例最大，它的使用價值和價值轉移方式不同，在生產過程中，能夠多次利用。在保證生產安全和正常生產的前提下，節約代購品和大型材料再利用的次數越多，使用的時間越長，節約的材料費用就越多。三是低值易耗品、專用工具。四是勞動保護用品。國家對于不同工種享有的勞動保護用品的品種，數量，使用時間都有具體的規定

工資費用管理必須以提高勞動生產率為目標，抓住勞動定額，定員和工資資金管理。做到三定管理(即組織生產要以生產任務、勞動定額核定定員；以定員控制職工人數；以職工人數和工資內容及等級標準控制工資基金支付)。在控制與管理中，要注意到經常督促各生產隊組做好生產準備，合理安排勞動力，提高工時利用。

電力費用的管理是比較困難的。當前，要處理好地面與井下，生產與非生產，本企與轉供這三方面的關系，做到先保生產、井下和本企用電，嚴格控制非生產照明用電。根據各自的實際情況，制定符合自己企業的節電措施。

（四）加強職工培訓，不斷提高員工素質

現代企業管理中，人力資源開發已成為時代的主流，怎樣利用人力資源，提高人員素質，是現代企業管理中的一個重要方面，對企業未來發展有著至關重要的作用。職工通過系統培訓學習，提高了操作熟練程度和工作水平，從而減少由于操作失誤而造成不必要的損失；減少各個生產環節的浪費現象，進而減少成本費用，提高整個企業的效益。

四、加強煤礦成本管理應注意的問題

（一）成本控制需要以安全生產為前提

煤炭生產是井下作業，時刻受著水、火、瓦斯、煤塵、頂板等災害的威脅。因此，安全問題是煤礦企業的頭等大事。抓好安全生產、投入安全裝備、完善保護設施是非常必要的安全措施。避免陷入只顧降低成本，不管安全投入的誤區，要根據礦井實際情況，在確保生產安全的前提下，有計劃地進行安全投入。

（二）長遠發展需有合理的掘進率

雖然減少掘進工程量、降低掘進率是降低煤炭成本的一種方法。然而，合理的掘進率又是保證煤量達到國家規定要求和保證生產后勁的唯一途徑。因此，加強煤礦成本管理，要貫徹采掘并舉，掘進先行的生產政策，避免急功近利，不顧企業發展后勁。

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[3]賈進鋒.加強煤炭成本控制，提高企業經營效益成本管理經驗[J].會計之友，2010(7).