基于無氰電鍍工藝的研究現狀及解決問題的途徑研究

徐聞聰

摘 要：隨著工業生產技術的不斷發展，各種先進技術的應用范圍變得越快越廣，特別是“淘汰令”的具體實施，給無氰電鍍工藝提出了更高要求，以減少有害物質給環境、人們生活和身體帶來的危害。本文就無氰電鍍工藝的研究現狀進行分析，提出無氰電鍍工藝中解決問題的途徑，以達到有效保護環境的真正目的。

關鍵詞：無氰電鍍工藝；研究現狀；解決問題；途徑

1 無氰電鍍工藝的研究現狀

根據電鍍工藝的發展情況來看，無氰電鍍工藝主要包括如下兩個方面：

1.1 單金屬電鍍方面

目前，單金屬電鍍主要有兩種：一種是鍍鋅，另一種是鍍銅。在無氰鍍鋅中，一般是通過弱酸性鍍鋅、鋅酸鹽鍍鋅等方式來進行，其中，弱酸性鍍鋅是單獨額一個派系，與氰化鍍鋅沒有任何聯系。因此，在研究無氰鍍鋅時，其重點是放在鋅酸鹽鍍鋅上。在最開始進行鋅酸鹽鍍鋅時，采用的鋅酸鹽鍍鋅光亮劑一般是俺化學物與環氧氯丙烷的縮聚物，如DE是由二甲胺與環氧氯丙烷構成的縮聚物、GT是由乙二胺、乙烯四胺、環氧氯丙烷和二甲胺構成的縮聚物。通常對氨化合物的組成進行一定改變，則可以得到性能更好的光亮劑，如由乙二胺、二甲氨基丙胺、環氧氯丙烷共同構成的縮聚產物DPE-III，其具備的性能與DE相比更強。在此之后，德國的某個公司生產出了一種鋅酸鹽鍍鋅的中間體，它的衍生物具備的工藝性比上述幾種都更好，并且，使用的原料、合成成本也相對更少，最終成為了當前新型的鋅酸鹽鍍鋅主體光亮劑。與此同時，美國某個公司在中國推廣的一種新型鋅酸鹽鍍鋅體系，也有著很好的性能和技術優勢，從而在我國很多公司得到重用。

在電鍍工藝中，使用焦磷酸鍍銅來代替氰化鍍銅是一種非常重要的工藝，由于焦磷酸鍍銅溶液的PH值在8.3和8.9之間，因此，焦磷酸根中的兩個磷在連接時是通過氧來完成的，在溶液的PH值下降到一定值后，焦磷酸根很容易在水中分解，從而形成正磷酸根，最終使鍍銅溶液失去效用。在德國某個公司進行相關研究后，鍍液的工藝性能得到了大大提高，如在進行鋅合金表面的鍍銅時，鍍液的PH值可以達到8.5和9.0之間。隨著無氰電鍍工藝相關研究的不斷深入，我國昆山某個電鍍廠研發出的堿性鍍銅溶液有著比其它國家研發的鍍銅溶液更高的性能，不僅可以在鋅合金鑄件、鋼鐵件等上直接電鍍還能大大提高鍍層的結合力，對于促進無氰電鍍工藝水平不斷提升有著重要影響。

1.2 貴金屬電鍍方面

目前，貴金屬電鍍主要是指鍍金和鍍銀兩個方面。一般情況下，鍍金方面主要包括耐磨金、高純可焊金、裝飾金三種類型，其中，耐磨金、高純可焊金的量比較多、涉及的范圍比較廣，如我國江蘇省的某個公司是一家年產達到一百萬平方米的線路板外資企業，每年可消耗的氰化金鉀在400千克和500千克之間。在實際生產過程中，比較常用的無氰鍍金工藝通常是亞硫酸鹽型，在合理結合輔助絡合劑的情況下，可以大大提高亞硫酸鹽鍍金溶液的穩定性，但仍沒有氰化體系的穩定性強。隨著產品質量的不斷提高，鍍金工藝的整體水平都在提高，特別是IT業中的無氰化學鍍金工藝，在將PH值控制在6.4和9.2之間時，亞硫酸鹽和硫代硫酸鹽鍍溶液的穩定性都能得到有效提高。目前，無氰鍍銀工藝在美國的某個公司得到了實際應用，在不添加光亮劑的情況下，可以直接在黃銅、銅、青銅等的表面進行電鍍，是無氰鍍銀體系的新突破。隨著社會和科研的不斷發展，無氰鍍銀工藝也有了新的發展，如某個研究人員提出從聚乙烯亞胺中可以獲取鏡面光亮銀層，可以是鍍層的范圍變得更大，與氰化銀層相比，其硬度、導電性等都更強。

2 無氰電鍍工藝中解決問題的途徑

目前，電鍍工藝無氰化發展的重點和難度是鍍鋅、堿性鍍銅，以及鍍金、鍍銀的成本比較高，其研發成本非常高，同時，還要注重氰化鍍鋅向著鋅酸鹽鍍鋅體系方面的發展?？偟膩碚f。無氰電鍍工藝中解決問題的途徑主要有如下幾個方面：一是，通過團體、機構、企業等共同進行投資，注重電鍍工藝、電化學、精細有機合成等方面的專業人才培養，以在他們共同努力的情況下，盡早獲得具有自主知識產權的無氰電鍍工藝。二是，加大宣傳力度，充分發揮政府部門的引導作用，通過電鍍專家的指導和現場講解等，逐步將有氰電鍍轉化成無氰電鍍，從而推動無氰電鍍工藝進一步發展。三是，注重國外先進無氰電鍍技術的引進和應用，全面提升我國無氰電鍍工藝水平。

3 結束語

綜上所述，在無氰電鍍技術不斷加大研發力度的情況下，注重已有成熟電鍍工藝的科學利用，并培養高技能、高水平和高素質的專業人才，才能在加強政府引導和資金投入的基礎上，促進無氰電鍍工藝進一步發展。

參考文獻

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