淺談機(jī)械零件檢驗(yàn)的原則與基本方法

張曉平，張湛兵，鄭海娜，金 艷

齊齊哈爾市北方華安工業(yè)集團(tuán)有限公司

淺談機(jī)械零件檢驗(yàn)的原則與基本方法

張曉平，張湛兵，鄭海娜，金 艷

齊齊哈爾市北方華安工業(yè)集團(tuán)有限公司

機(jī)械檢驗(yàn)工作涉及諸多內(nèi)容，為維修工藝措施的制訂提供的必要的依據(jù)，同時(shí)也對(duì)零部件棄取以及裝配質(zhì)量有著距定性影響，更關(guān)乎維修成本的有效控制，值得我們予以關(guān)注。

機(jī)械零件；檢驗(yàn)；方法；原則

機(jī)械檢驗(yàn)工作是一項(xiàng)高精度、高技術(shù)水平的工作，其要求檢驗(yàn)人員遵循各類技術(shù)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)，不斷提高自身專業(yè)水平，以強(qiáng)化檢驗(yàn)工作質(zhì)量。筆者淺談了機(jī)械零件檢驗(yàn)的原則與基本方法如下，希望有所指導(dǎo)和幫助。

一、機(jī)械零件檢驗(yàn)的原則

首先應(yīng)在保證檢修質(zhì)量的基礎(chǔ)上使維修時(shí)間得到最大化縮短，并實(shí)現(xiàn)工時(shí)、原材料以及配件的有效節(jié)約，提高利用率并實(shí)現(xiàn)成本的合理控制。其次應(yīng)遵循技術(shù)規(guī)范以及修理規(guī)范，對(duì)于機(jī)械零件正常狀態(tài)、需維護(hù)修理以及報(bào)廢三個(gè)界限可予以正確區(qū)分，應(yīng)綜合考量經(jīng)濟(jì)效益以及技術(shù)條件兩個(gè)指標(biāo)，嚴(yán)禁使用不合格零件，同時(shí)也應(yīng)及時(shí)修理，以避免造成不必要的報(bào)廢品。

二、機(jī)械零件檢驗(yàn)的若干基本方法

1、感覺檢驗(yàn)法。通常情況下檢驗(yàn)技術(shù)人員結(jié)合自身工作實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，直接憑借自身直觀感覺，無需儀器以及量具的支持來對(duì)零件技術(shù)狀態(tài)予以鑒別評(píng)估，即為感覺檢驗(yàn)法，其檢驗(yàn)精度相對(duì)較低，適用于對(duì)精度要求相對(duì)較低或者存在明顯缺陷的零部件檢驗(yàn)工作。同時(shí)，此法對(duì)檢驗(yàn)技術(shù)人員技術(shù)水平以及經(jīng)驗(yàn)豐富程度有較高要求。感覺檢驗(yàn)法主要包括如下幾點(diǎn)：（1）目測(cè)法。從宏觀角度利用放大鏡或者直接目視下觀測(cè)零件，正確評(píng)估其疲勞剝落、倒角、老化變形、裂紋與斷裂現(xiàn)象、刮傷與蝕損、圓角、磨損等。（2）耳聽。敲擊機(jī)械零部件，根據(jù)所聽到的響聲來評(píng)估其技術(shù)狀態(tài)，無缺陷的零件大多聲響清脆；而聲音相對(duì)低沉者則提示內(nèi)部存在縮孔；聲音嘶啞者則說明內(nèi)部存在裂紋。亦可在機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中仔細(xì)辨別其發(fā)出的各類聲音，評(píng)估其有無異常。（3）觸覺。經(jīng)驗(yàn)豐富的檢驗(yàn)技術(shù)人員可通過與檢驗(yàn)零件的直接接觸，從而對(duì)其工作狀態(tài)下表面狀況以及溫度高低做出判斷；也可根據(jù)相對(duì)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下的配合件來評(píng)估配合間隙數(shù)值是否合理。

2、測(cè)量儀器與工具檢驗(yàn)。測(cè)量儀器和工具具有極高的精度，其能夠滿足檢驗(yàn)精度需求，因此得到廣泛的應(yīng)用。（1）通過專用設(shè)備或者儀器來檢驗(yàn)零部件各類力學(xué)性能，諸如沖擊性、應(yīng)力、伸長率、強(qiáng)度以及硬度等等。（2）利用鋼板尺、塞規(guī)、卡鉗、游標(biāo)卡尺、齒輪規(guī)、千分尺、量塊以及百分表等測(cè)量工具和儀器對(duì)零件相互位置精度、尺寸以及幾何形狀進(jìn)行檢驗(yàn)；（3）通過靜動(dòng)平衡檢驗(yàn)評(píng)估高速運(yùn)轉(zhuǎn)零件的性能指標(biāo)；（4）通過彈簧秤檢驗(yàn)和評(píng)估各類彈簧性能，如剛度、彈力等等；（5）通過金相顯微鏡評(píng)估金屬組織以及金屬顆粒的顯微缺陷、外觀與尺寸指標(biāo)，并分析其中的化學(xué)成分。

3、物理檢驗(yàn)。所謂物理檢驗(yàn)是指結(jié)合零部件造成的變化，通過物理能量（包括電、磁、熱、光、聲等等）評(píng)估零部件技術(shù)狀況，以探查其中的內(nèi)部缺陷。此類方法大多需要工具和儀器的輔助，并且不會(huì)導(dǎo)致零部件分離、受傷或者損壞，因此行業(yè)內(nèi)又將此種方法命名為無損檢測(cè)。在機(jī)械零件維修工作中，物理檢驗(yàn)主要是定期檢查零部件運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，利用檢查來探測(cè)零部件存在的性能問題，然后結(jié)合缺陷種類、應(yīng)力水平、形狀、面積、發(fā)生部位以及應(yīng)力方向等具體情況來評(píng)估缺陷發(fā)展程度，然后根據(jù)評(píng)估結(jié)果給予維修活著報(bào)廢處理。常用的幾種物理檢驗(yàn)方法如下：（1）磁力探測(cè)。該方法根據(jù)磁力線穿越鐵磁性材料內(nèi)部的表現(xiàn)來評(píng)估零件內(nèi)部情況，確認(rèn)其是否存在組織部均勻、裂紋以及空洞等缺陷問題，因此又被成為磁力探傷。磁力探測(cè)技術(shù)具有較高的靈敏度，而且操作簡單，耗時(shí)較短，但受檢測(cè)材料的限制較大，僅適用于容易被磁化的零件表面，深部缺陷則難以通過磁力探測(cè)檢出。（2）滲透法。滲透法主要是將滲透能力極高的滲透劑涂抹在零件表層（已清潔），在潤滑效應(yīng)下深入零部件缺陷中，等待一定時(shí)間后擦除零件表面未滲透的滲透劑，然后取MgO2或者SiO2粉末等顯像劑均勻涂在零件表面，通過顯像劑固有的毛細(xì)效應(yīng)可將零部件內(nèi)部缺陷中積聚的滲透劑吸附出來，由此可從表面觀察到深部缺陷。

三、結(jié)語

機(jī)械零件檢驗(yàn)工作既復(fù)雜又細(xì)致，其涉及內(nèi)容極廣，同時(shí)所用方法較多，因此檢驗(yàn)工作人員應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況與條件，正確掌握機(jī)械零件檢驗(yàn)工作原則以及基本檢驗(yàn)方法，對(duì)各類零部件的使用條件、相關(guān)技術(shù)操作規(guī)范有充分了解，認(rèn)真做好機(jī)械零件檢驗(yàn)工作，合理評(píng)估零件各項(xiàng)性能技術(shù)指標(biāo)，為機(jī)械工作可靠性與安全性提供有效保障。

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