精益六西格瑪在某企業質量管理中的應用研究

林維國

（東華大學 管理學院，上海 201700）

精益六西格瑪在某企業質量管理中的應用研究

林維國

（東華大學 管理學院，上海 201700）

隨著我國社會經濟的快速發展，以及社會主義市場經濟體制的逐漸完善，質量管理問題開始成為企業關注的主要問題。本文從精益六西格瑪的角度出發，結合企業在質量管理中的實際，對精益六西格瑪管理思想在某企業質量管理中的應用進行簡要的分析。

精益；六西格瑪；質量管理

在當前市場經濟的背景下，市場經濟主體的競爭愈發激烈，企業的生存和發展面臨極大的挑戰。當前我國市場經濟已經處于買方市場時期，單純地擴大生產規模已經不足以支撐企業的持續發展，同時人口老齡化和經濟發展導致的用工成本提高，也讓企業逐漸失去人力成本低的優勢，在這種嚴峻形勢下，唯有努力提高企業產品的質量和生產效率才能保證企業的生存和發展，因此對精益六西格瑪在企業質量管理中的應用進行研究具有重要的現實意義。

1　精益六西格瑪概述

1.1精益生產管理的概念

精益生產管理源于20世紀60年代日本豐田汽車公司推行的“豐田生產模式”，精益生產管理與其他生產管理模式最大的不同就是其對生產活動的管理是從下游的最終用戶開始的，由產品實現價值的最后一個環節反推到產品的生產環節，實現產品全生命周期的生產管理。這種管理模式能夠實現對企業運行中的價值地圖的明確，讓企業主體可以根據市場需求形勢做出產品生產經營的決策，對產生價值較低的環節進行精簡和優化，實現企業運行的零庫存、適時生產等，極大地提升了企業主體生產活動的效率。

1.2六西格瑪管理的概念

西格瑪（σ）是計量學中的一個計量單位，也被稱為標準差，從計量學的角度來看，σ是衡量一組數據中數據之間離散程度的一種指標。

西格瑪在統計學上的這種意義為其在企業質量管理中的應用奠定了基礎，在現代企業管理活動中常常用σ來表示一批產品中的質量合格率水平，是衡量一個企業在生產活動中產品質量或者缺陷水平的統計尺度，六西格瑪從統計學角度可以解釋為每一百萬個機會中有3.4個出錯的概率，即合格率為99.99966%。

在具體實踐活動中精益管理模式和六西格瑪管理模式都存在著一定的缺陷，所以在現代社會經活動產生了精益管理與六西格瑪管理的結合體——精益六西格瑪質量管理模式。

2　A企業質量管理的現狀

2.1生產方式分析

當前社會經濟活動中存在的生產方式主要有兩種:一種是推動式生產，另一種是拉動式生產。兩種生產模式因為生產活動推動力的不同而不同。推動式生產的最大特征是先生產后銷售，在生產活動中由企業主體對產品的市場需求進行調查，并根據調查的結果制訂生產計劃，企業的生產機構根據生產計劃進行具體的生產活動，這種生產模式的特點就是生產活動中的各個環節基本上是各自獨立的，每個生產環節都獨立與生產計劃連接，往往會在某一個生產環節造成產品的堆積，實質上是一種計劃生產模式。

2.2生產流程分析

在企業的生產活動中，生產流程是影響產品質量的重要因素，生產流程的正確設置不僅能夠極大地提升產品生產的效率，同時也會提高產品的合格率，在A企業生產活動中，組裝是占用生產時間最長的環節，因為產品自身復雜性導致其在生產活動中組裝程序過多，需要大量工人參與組裝，同時，工藝的復雜和過多人工操作是產品的質量沒有保證，是導致產品合格率低、殘次品較多的主要原因。

3　A企業質量管理改善建議

3.1生產方式改善

拉動式生產模式是以下游的顧客需求為基準安排企業的生產活動的生產形式，在拉動式生產模式中，前一道生產工序的生產要根據后一道生產工序的生產需求而定，這樣在生產活動中每一個生產環節都是相互聯系的，在生產活動整體達到了一種“后推前”的目的，這種生產模式使企業生產活動連成一個有機的整體，極大地提升了企業的生產質量和效率，降低了企業在生產活動中的庫存。

3.2生產流程改善

借助精益六西格瑪質量管理模式以產品的用戶需求為最終目標，對生產流程進行反推式的分析，對生產流程中存在的影響產品質量的生產環節進行有針對性的改進。本例中，針對A企業的產品組裝環節存在的問題，以提高產品的質量。符合用戶的需求為目標，進行組裝環節流程的改進，引進更加先進的組裝生產線，簡化產品組裝工藝，同時更多地應用機械操作，減少在組裝活動中人工參與的比例，組裝工藝的簡化和大量的機械操作能夠有效降低產品在組裝環節的質量問題，提高產品的合格率。

3.3浪費現象改善

在A企業的生產活動中，因為產品需求信息和生產活動的分離，導致了企業的生產活動不能完全與需求信息同步，導致企業的產品大量積壓、庫存量增長，造成了大量的資源浪費。同時，企業在生產活動中因為生產標準體制的不完善，導致企業生產活動產生了大量的不能直接應用的零部件，對這些零部件的重新加工造成了產品質量的下降以及大量的資源浪費。針對這些問題，企業應該建立綜合信息服務中心，將市場上的需求信息及時傳達到企業生產環節，控制企業各個生產環節的庫存冗余量，降低庫存對資源的浪費。同時在企業內部建立一個零部件加工標準，對各個產生環節的零部件加工標準進行規范，以保證企業整體產品的質量。

4　結　論

精益六西格瑪作為一種新型的綜合性質量管理模式，其在現代企業質量管理中的應用對企業的質量管理工作有極大的促進作用。本文從精益六西格瑪概述、企業質量管理的現狀分析、企業質量管理改善建議3個方面對精益六西格瑪在某企業質量管理中的應用進行了研究，以期為精益六西格瑪應用水平的提高提供支持和借鑒。

10.3969/j.issn.1673 - 0194.2015.04.048

F273.2

A

1673-0194（2015）04-0061-01

2015-01-07