工業(yè)4.0在傳統(tǒng)制造業(yè)中的應用

江爽

（湖北工程職業(yè)學院，湖北 黃石 435000）

工業(yè)4.0在傳統(tǒng)制造業(yè)中的應用

江爽

（湖北工程職業(yè)學院，湖北 黃石 435000）

工業(yè)4.0的技術(shù)基礎是網(wǎng)絡實體系統(tǒng)及物聯(lián)網(wǎng)。中國的制造產(chǎn)業(yè)應根據(jù)中國國情，推出中國企業(yè)的應對策略，充分利用現(xiàn)有的信息技術(shù)基礎設施，不斷創(chuàng)新，加快信息技術(shù)在產(chǎn)品制造中的應用。

網(wǎng)絡實體；物聯(lián)網(wǎng)；制造業(yè)；應用

1 工業(yè)4.0的興起

2011年，在德國漢諾威工業(yè)博覽會上，首次提出了“工業(yè)4.0”的概念。隨后，德國政府、產(chǎn)業(yè)界和科學技術(shù)研究所不斷加大投入精力，并于2013年4月發(fā)布了《實施“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略建議書》，12月，德國又發(fā)布了“工業(yè)4.0”標準化路線圖，德國工業(yè)4.0成為德國政府確定面向2020年的國家戰(zhàn)略。德國學術(shù)界和產(chǎn)業(yè)界認為，未來10年，基于信息物理系統(tǒng)（Cyber-Physical System,CPS）的智能化，將使人類進入以智能制造為主導的第四次工業(yè)革命。產(chǎn)品全制造流程和生命周期的數(shù)字化以及信息通信技術(shù)的模塊集成，將形成一個高度靈活性、個性化、數(shù)字化的產(chǎn)品與服務的生產(chǎn)模式。

德國提出“工業(yè)4.0”是以大數(shù)據(jù)和互聯(lián)網(wǎng)為基礎，而大數(shù)據(jù)、互聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)已面向全球的各個產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，不再局限于某個領(lǐng)域或行業(yè)。我國改革開放已有30多年，國內(nèi)市場已經(jīng)成為全球化市場很重要的一部分，我國的制造業(yè)在國際上也處于重要地位。在全球化浪潮中，我國互聯(lián)網(wǎng)及信息技術(shù)已經(jīng)在各行各業(yè)鋪展開來，信息科技的發(fā)展也處在國際前列，為了應對全球化發(fā)展，提高國際競爭力，必須在傳統(tǒng)制造業(yè)中發(fā)展智能化。

2 工業(yè)4.0的主要內(nèi)容

“工業(yè)4.0”被認為是利用基于信息物理融合系統(tǒng)的智能化來促進產(chǎn)業(yè)變革的第四次工業(yè)技術(shù)革命。前三次技術(shù)革命分別定義為機械化、電力化和信息化技術(shù)革命。從生產(chǎn)力的角度來說，前三次工業(yè)革命都改變了原來的生產(chǎn)方式，將人逐漸從原有的生產(chǎn)方式中解放出來，推動社會的不斷進步。從這個方面來說，德國提出的“工業(yè)4.0”將大大提高生產(chǎn)效率，在以信息技術(shù)為核心的第三次工業(yè)革命的基礎上進一步擴張和發(fā)展。

現(xiàn)代化的智能工廠采用了一種全新的生產(chǎn)方式，智能產(chǎn)品通過獨特的形式加以識別、可以在任何時候被定位、并能知道它們自己的歷史、當前狀態(tài)和為了實現(xiàn)其目標狀態(tài)的替代路線。嵌入式制造系統(tǒng)在工廠和企業(yè)之間的業(yè)務流程上實現(xiàn)縱向網(wǎng)絡連接，在分散的價值網(wǎng)絡上實現(xiàn)橫向連接，并可進行實時管理——從下訂單開始，直到外運物流。此外，他們形成的且要求的端到端工程貫穿整個價值鏈。智能化生產(chǎn)的核心為CPS，將制造智能化，大量功能強大、自主控制的微芯片可以互聯(lián)互通，實現(xiàn)機器之間的對話，自動完成各項原來人為控制的生產(chǎn)活動。在信息物理系統(tǒng)（Cyber-Physical System,CPS）發(fā)展足夠完善時，它可以自行完成生產(chǎn)安排、倉儲物流、搬運堆垛和加工裝配。

除了制造之外，市場也是整個產(chǎn)業(yè)鏈不可或缺的部分。“工業(yè)4.0”從供給和需求方面也做了安排，實施“領(lǐng)先的供應商戰(zhàn)略”+“主導市場戰(zhàn)略”。領(lǐng)先的供應商戰(zhàn)略強調(diào)裝備供應商通過技術(shù)創(chuàng)新，為制造企業(yè)提供領(lǐng)先的技術(shù)解決方案，這樣就要求供應商加強研發(fā)，保持在CPS科研及應用領(lǐng)域的領(lǐng)先優(yōu)勢，創(chuàng)建新型價值網(wǎng)絡，實施推廣應用。

在主導市場的方面，地處不同地方的商務活動需要建立緊密的網(wǎng)絡聯(lián)系，企業(yè)間也需建立更加密切的合作關(guān)系。這將反過來要求對處于不同價值創(chuàng)造階段和產(chǎn)品全生命周期、產(chǎn)品不同生產(chǎn)階段及相應的制造系統(tǒng)進行邏輯的、端對端數(shù)字集成。一項最特殊的挑戰(zhàn)在于能夠同時將全球化運作的大型公司和基本在地區(qū)范圍運行的中小企業(yè)集成到正在形成的新價值鏈網(wǎng)絡中。這樣，制造業(yè)的優(yōu)勢一定程度上在于其保持了工業(yè)系統(tǒng)中大批中小企業(yè)和少數(shù)大型企業(yè)的結(jié)構(gòu)平衡。

3 工業(yè)4.0在生產(chǎn)上的應用

（1）減少能源消耗。傳統(tǒng)工業(yè)，生產(chǎn)線或者它們的一部分，因生產(chǎn)間歇、周末或者輪班而沒有從事生產(chǎn)的時候仍然持續(xù)地運行，并消耗大量的能源。例如，使用激光焊接技術(shù)的汽車車身裝配線在生產(chǎn)間歇時所消耗的能源占據(jù)了其全部能源消耗總量的12%。這些生產(chǎn)線每周工作5天，實行3班倒。雖然這些復雜的機器在周末并不生產(chǎn)，但它們?nèi)匀槐３止ぷ鳡顟B(tài)以便周末結(jié)束后迅速投入生產(chǎn)。

生產(chǎn)間隙大部分能源消耗來自于機器人、通風設備和激光源及其冷卻系統(tǒng)。未來，機器人即便在很短的時間內(nèi)也可以關(guān)閉，在比較長的時間段，它們將保持“網(wǎng)絡喚醒模式”的待命狀態(tài)；通風設備可以控制速度滿足不同的需求；激光源則需要全心的系統(tǒng)以適應節(jié)能需要。這些措施可以減少總能源消耗的12%，大大改善了能源利用效率。

（2）全價值鏈端到端系統(tǒng)工程。端到端的數(shù)據(jù)系統(tǒng)工程和價值鏈優(yōu)化將意味著，顧客不用再從供應商預先制作的產(chǎn)品系列中挑選產(chǎn)品；取而代之的是通過個性化功能和組件的混合或重置，來滿足自己的特殊需求。

當前的價值鏈，即從客戶提出需求到產(chǎn)品設計和投入生產(chǎn)，往往是相對靜態(tài)的，且需要多年時間完成。IT支撐系統(tǒng)通過各種接口來交換信息，但是只能在具體個案中應用這些信息。這樣無法催生產(chǎn)品制造的全球化視野。結(jié)果，盡管從技術(shù)角度來說可以實現(xiàn)，但顧客仍無法自由地選到滿足其所有需求的功能和特性的產(chǎn)品。例如，你可以為一輛汽車訂購后擋風玻璃刮水器，但刮水器卻不能用在由同一家公司生產(chǎn)的豪華轎車上。而且，目前IT系統(tǒng)的維護費用仍相當高昂。

通過CPS應用到基于模型的開發(fā)，可以完成端到端、模擬、數(shù)值方法等涵蓋了從客戶需求到產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、加工制造、成品完成等各個方面的配置。它可在端到端的工程工具鏈中，對各環(huán)節(jié)的相互依存關(guān)系進行確定和描述。這種制造業(yè)系統(tǒng)是打包開發(fā)模式，意味著它總能跟上產(chǎn)品開發(fā)的腳步。結(jié)果是，它開啟了個性化定制產(chǎn)品的可行性。在保存現(xiàn)有裝備價值的基礎上，可以通過多個階段逐漸轉(zhuǎn)移到這個工具鏈。

（3）3D打印的應用。3D打印，即快速成型技術(shù)的一種，它是一種以數(shù)字模型文件為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。3D打印可以快速的打印出高質(zhì)量的復雜結(jié)構(gòu)件，這樣就可以孕育出新的生產(chǎn)模式和服務方式。終端客戶可以近距離參與到生產(chǎn)中來，客戶可以自行設計創(chuàng)作三維圖形，然后以e-mail的形式發(fā)給生產(chǎn)方，或者客戶可以掃描出結(jié)構(gòu)件的三維圖形，再發(fā)送給生產(chǎn)方，通過3D打印技術(shù)生產(chǎn)出一樣的產(chǎn)品，免去了傳統(tǒng)生產(chǎn)的開模等復雜環(huán)節(jié)。

4 我國制造業(yè)的展望

工業(yè)4.0作為引領(lǐng)未來工業(yè)生產(chǎn)的全新概念，將使產(chǎn)品組件與生產(chǎn)系統(tǒng)直接溝通，發(fā)出下一步生產(chǎn)指令，生產(chǎn)系統(tǒng)更加靈活，更加智能化。不同工序聯(lián)網(wǎng)更加緊密，不同組件之間可以相互溝通。工業(yè)4.0應用到生產(chǎn)中，將會大大提高生產(chǎn)效率，大大降低能源消耗，為未來工業(yè)的快速發(fā)展提供保障。

目前，我國正大力推動信息化與工業(yè)化的深度融合、促進制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵時期，德國推出的“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略與我國提出的“兩化”，即信息化和工業(yè)化，深度融合有很大的相同之處，與我國制造強國的戰(zhàn)略不謀而合。因此，學習借鑒德國推行的“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略，對破解我國制造業(yè)面臨發(fā)展的階段性和結(jié)構(gòu)性矛盾，推動制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級與提質(zhì)增效，重建我國制造業(yè)新優(yōu)勢具有重大的意義。

4.0 An Analysis On the Application of Industry 4.0 in Traditional Manufacturing Industry

JIANG Shuang
（Hubei Engineering Vocational College,Huangshi，hubei 435000，China)

Industry 4.0 is based on network entity system and the Internet of things.The man ufacturing industry in China should be based on the national conditions and put forward strategies for enterprises,make full use of existing information technology infrastructure,and make continuous innovations,speed up the application of information technology in manufacturing.

network entity;Internet of things;manufacturing industry;application

F414

A

2095-980X（2015）02-0079-02

2015-01-14

江爽（1985-）,女,湖北黃石人,大學本科,助理講師，主要從事模具設計與制造方面的工作。