滄州煉化巧用問題資源

○ 文／劉 偉 伏鐵剛

滄州煉化巧用問題資源

○ 文／劉 偉 伏鐵剛

滄州煉化以從嚴管理為抓手，突出解決各類問題，有力提升了企業的管理水平和效益。

通過建立已加工原油評價數據庫，甄別不適宜企業加工的油種，滄州煉化落實了冀中、杰諾、罕戈、金寶等性價比較好的中質含硫原油，停止采購輕質低含硫原油。憑借這一舉措，今年以來，該公司降低原油采購成本7000多萬元。

●從嚴管理，要從點滴做起，丁點問題都不能放過。 攝影/伏鐵剛

“這得益于從嚴管理年活動，我們在查找問題的過程中，發現原油數據庫評價數據陳舊，與實際差別挺大，便對原油數據庫進行了完善，從而起到了優化原油加工的效果。借助這一活動，僅我們生產處就梳理出11項問題，制定整改措施且已全部完成整改。”副總工程師、生產處處長馮文輝說。

在從嚴管理年活動中，滄州煉化積極查找問題、整改問題，整改率達到99%以上，并持續優化，把問題轉化成資源，促進了企業管理和效益的雙提升。

分類甄別 找準“問題病灶”

滄州煉化制定了從嚴管理年活動方案，將活動的五項內容進一步細化為強化安全責任制落實、加大隱患排查力度、完善應急管理等19項內容，并確定了開展從嚴管理的100項重點工作，明確牽頭單位和責任人，規定完成時間。同時，突出問題導向，要求各單位立足實際，全面系統開展自我診斷，梳理和分析問題，查找“問題病灶”。

“各單位采取了上級點、同級幫、下級提等多種方式，診斷、梳理和分析問題，將這些問題分為公司層面和本單位層面，按照主題內容分門別類列出清單，鎖定突出問題和問題根源。”企管法律處處長李興朝介紹。

通過認真查找，在公司級層面，滄州煉化最終確定了安全環保上認識不到位、措施不到位；本部門本專業的工作不符合政策、法規、規范、制度要求；基層組織渙散、基礎管理薄弱等六個方面共計77項問題。在各單位層面，共確定了155項問題，其中包括處室問題49項，車間問題106項。

滄州林華對這些問題分類甄別，選定了十五個方面作為突破口，包括提高優化軟件的應用水平，為生產方案經濟效益最大化提供調整依據；持續加強直接作業環節管理，加強裝置區用火作業控制，切實壓縮動火作業；持續加強工藝動改管理，生產各環節無組織排放等方面安全環保措施落實情況監督檢查等，逐一落實整改。

各單位也以發現問題為切入點。“我們車間每天對接設備、工藝生產、操作紀律情況。每個員工均要深入現場進行HSE觀察，記錄發現的問題，大家都是問題的發現者、思考者。”煉油一部員工王強說。通過不斷的深入查找，他們鎖定了問題尤其是生產中的顯性問題和嚴重性問題。

層層推進 細化“整改清單”

表現形式：焦化粉塵污染嚴重，除焦時有異味；

整改措施：增上密閉除焦設施；

主管部門：安環處；

完成時間：11月……

這是滄州煉化對焦化粉塵污染問題的整改要求。

在對各個問題的整改過程中，滄州煉化細化“整改清單”，整改措施和建議、主管部門和完成時間詳實具體。對于重大關鍵問題，還明確了公司主管領導，制定整改計劃著重解決。

針對影響安全的重要問題，一經確定，相關單位立即出擊，及時整改。如針對各裝置存在的參數無效報警，干擾操作工頂崗威脅裝置安全平穩運行的情況，生產處牽頭組織專業人員對各裝置工藝報警運行情況進行全面摸排，統計報警異常參數，分清這些報警點的類別和原因，由設備和工藝副總工程師組織確認報警的合理性，消滅因工藝操作產生的報警；各單位統計自控回路的投用情況，整定PID參數，提高儀表自控率……通過系列整改措施，將全公司的無效報警全部消除。

滄州煉化還加大對管理問題的曝光力度，推促整改落實到位。

對于從嚴管理問題的整改情況,企管處跟蹤各單位問題的整改進展，每個季度匯總總結，通報問題整改進展，使問題得到切實解決。截至2014年11月底，8項重大關鍵問題中的7項已經整改完成，1項正在按照計劃進行；100項主要工作中，99項已經按計劃完成，1項按照計劃開展；公司級問題77項，76項已經完成，1項正在實施；單位級問題155項全部完成。

深入持續 提升管理水平

“在從嚴管理年活動中，把問題轉化成資源，實施科學有效的管理，對提升公司的管理水平大有裨益。”信息管理處處長路丙衛對此深有感觸。

滄州煉化庫藏檔案從1970年到2000年期間的檔案一直處于手工管理階段，有案卷目錄的占80%，大多為手工目錄，卷內目錄幾近于零。2000年以后的檔案案卷目錄達到了100%，但是卷內目錄只達到60%左右。這種賬目不清、信息不準的情況嚴重影響著檔案實體安全。

在從嚴管理活動中，信息管理處討論并鎖定了此項問題提交上報，得到主管公司領導的支持，批復資金用于庫藏檔案目錄數字化。他們請專業人員嚴格按標準化規范化要求，歷時3個多月，清理了大量重復文件及圖紙，整理案卷2778卷，錄入卷內信息57633條，達到了庫藏檔案目錄數字化100%的標準要求。

●任何數據的變化，滄州煉化都諳熟于心。攝影/伏鐵剛

而在各個基層車間，都有一本發現問題和整改問題的臺賬，每個問題從發現到整改到后續效果都有據可查，形成了閉環管理。員工們也通過從嚴管理，養成了精益求精的意識。比如煉油三部員工隨時關注產品質量，班組每天記錄產品成績。同時，管理人員每天在LIMS系統上查看產品化驗成績，發現成績出現波動或接近控制指標邊界，及時提醒班組超前調整，使得產品質量始終處在可控范圍之內。

“問題也是企業的資源，每一個問題的解決完善和方案的優化，都會使安全生產得到更好的保障，推促企業效益和管理提高！”滄州煉化總經理李敏的話道出了從嚴管理的真諦。

責任編輯：石杏茹

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