淺談電牽引采煤機的維護與保養

李雪

摘 要：文章闡述電牽引采煤機結構組成，分析了其各部件的維護主要內容，為安全可靠運行提供指導。

關鍵詞：機構；維護；潤滑

前言

現代社會所采用的設備已經是機電相結合的設備，不再是單純的機械設備，這種設備控制起來更方便、操作更簡單、工作效率更高，但是它的維護卻需要更細致，常態化。在煤礦企業掘進巷道、井下開采、原煤傳送、煤炭裝卸等，都已經實現了機械化作業。采煤工作面中采煤機的應用大大降低井下采煤作業人員的勞動強度，同時提高了生產效率，下面就以電牽引采煤機為例，簡單分析其各部件的維護與保養。

1 電牽引采煤機組成

電牽引采煤機主要由：負責采煤的切割機構、負責移動的行走機構、負責高度調整的液壓機構、負責冷卻除塵的冷卻噴霧機構和一些保證采煤機正常運行的輔助機構組成。

1.1 切割機構

切割機構主要由電機、搖臂減速機構、滾筒等組成。切割電機直接安裝在搖臂減速機構中，切割電機通過離合器與減速機構的齒輪相連，切割電機的動力通過離合器傳給減速齒輪和一組行星齒輪機構，由行星齒輪機構通過法蘭盤驅動滾筒旋轉，實現對煤層的切割。

1.2 行走機構

行走機構主要由電機、齒輪組、驅動輪、制動器、油位標尺、殼體等組成。電牽引采煤機行走機構由左、右兩個彼此獨立的機構組成，位于采煤機的左右兩側。左、右兩個機構內各有一臺用于給采煤機行走機構提供動力的交流電機，電機輸出軸將動力傳給齒輪組的行星齒輪減速機構，行星齒輪機構將動力傳遞給驅動輪，驅動輪轉動帶動采煤機前后移動。當采煤機移動到指定位置后，負責高度調整的液壓系統會控制制動器工作，使采煤機停留在指定位置。

1.3 高度調整的液壓機構

負責高度調整的液壓機構主要負責采煤機切割機構的滾筒高度的調整和采煤機的制動，主要由電動機、雙極齒輪泵、液壓油缸、液壓閥、濾清器、電磁閥、冷卻器、油壓表、油箱、管路等組成。液壓調整機構的電機帶動齒輪泵運轉，齒輪泵從液壓油箱吸油，在高度調整液壓油缸高度未調整前，主泵排出的液壓油經過液壓閥直接流回液壓油箱，油壓表不顯示壓力值。同時副泵排出的液壓油經過濾清器再流過液壓閥的低壓溢流閥流回液壓油箱，液壓閥中的低壓溢流閥的設定壓力為2Mp，副泵系統壓力保持2Mpa的恒定壓力，此壓力同時供給兩個調高電磁閥和一個制動電磁閥，當操作液壓閥的換向手柄或進行電控操作時，出來的壓力油分別進入左右液壓油缸，液壓油缸排油腔的油液經液壓閥流回油池，直到液壓閥停止操作即滾筒調整到位為止。

1.4 冷卻噴霧機構

冷卻噴霧機構是為滾筒提供內噴霧，降低粉塵含量，冷卻采煤機各電機、切割傳動部、變頻器/變壓器，以及沖淡瓦斯和濕潤煤層。冷卻噴霧機構由反沖過濾器、壓力安全閥、流量控制閥、流量表、冷卻壓力表、電控冷卻器、流量開關、球閥等元件組成。來自泵站的高壓水由軟管流到水分配閥，流經水分配閥的水主要分三路：一路供給切割機構的滾筒，進行滾筒內噴霧；一路給采煤機的電機冷卻；一路給變頻器和變壓器等電器元件冷卻。

2 電牽引采煤機的維護

電牽引采煤機中包含很多齒輪、傳動軸、法蘭盤、鉸接裝置等機械元件，這些元件的維護中，很重要的一點就是元件的潤滑。

2.1 切割機構的維護

切割機構的搖臂采用分腔潤滑，搖臂臂身和行星減速器這兩部分各自有獨立的油池，均采用飛濺潤滑。加注N320齒輪油。油位要求：在搖臂水平時，搖臂臂身油池油位在搖臂惰輪軸中心線以下80～100mm，在搖臂臂身側設有油標，可方便地觀察或測量。行星減速器油池，在搖臂行星頭上方設有油位標尺，旋下標尺螺塞，可觀察油面位置，油位應在油位標尺規定的最高油面和最低油面之間。在搖臂上方和上平面設有透氣塞、加油閥、加油孔，下方設有放油塞。在進行維護時僅要通過油標和油位尺，檢查油量是否符合要求，還要檢查透氣塞是否被堵塞；如果發現齒輪油缺失，要選擇符合要求的齒輪油進行添加。

2.2 行走機構的維護

行走機構的齒輪減速箱傳動齒輪、軸承也采用飛濺式潤滑，加注N320齒輪油，也設有油位觀察窗口、油位標記和透氣塞，因此和切割機構搖臂的維護要求一樣。但是行走機構的一些支撐軸承卻需要定期加注潤滑脂潤滑，特別是齒軌輪。支撐軸承在維護上要求每個檢修班注油，因為長時間不加油，其油脂會出現沉淀結痂現象，給以后的注油造成困難，而且也會大大縮短軸承的壽命。齒軌輪的注油位置在軸的中心位置上方，要求每個維修班注油時將舊油脂擠出一部分才可以，潤滑脂的牌號：2號極壓鋰基潤滑脂GB7323-87。

2.3 液壓機構的維護

液壓機構的潤滑是依靠液壓油來進行，液壓機構采用YB-N100（N100號抗磨液壓油）GB2512-81抗磨液壓油，該潤滑油主要性能：粘度代號N100 40℃時運動粘度90～110mm2/s。在液壓油箱上設有三個油窗，下方的一個油窗是油箱的最低油位，采煤機正常工作時，油面應到該油窗位置，如不到應予補充。在箱體的上平面設置有空氣濾清器（透氣孔），加油時將該濾清器拆下，從該處加油。在維護時首先通過觀察窗檢查液面高度，然后還要檢查透氣孔是否堵塞，同時如果加注液壓油，必須是N100抗磨液壓油，否則會導致液壓系統過早磨損、密封性下降、液壓缸、液壓閥工作不良。

除了潤滑之外，采煤機的維護還包括：每日對各大部件連接松緊程度檢查，電纜、水管、油管有無破損、滲漏情況、各部分的油位是否正常、操作機構的準確性、靈活性及可靠性、運轉時的壓力、溫升及聲響等；每周維護內容是濾清器清洗或更換、檢查各壓力表、每周檢查一次液壓制動器活塞及缸體的密封處漏油情況，若漏損嚴重，需更換0形密封圈、對司機日檢工作進行督促并做好必要記錄等；每季度維護內容是每月檢查一次液壓制動器磨擦片的磨損情況，若磨損程度達到4mm以上，即應換磨擦片；從放油口取樣，化驗液壓油和齒輪油的油質。

3 結束語

電牽引采煤機在煤礦這種工作環境十分惡劣的地方工作，日常的維護保養是非常重要的，尤其是電氣線路和設備的檢查、機械部件的潤滑等內容。如果機電設備維護的不好，設備將會故障頻發，嚴重影響采煤生產。

參考文獻

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[2]呂春發.煤礦機電設備的技術管理與檢修改造[J].經營管理者，2005（1）.