【摘 要】在高層建筑工程施工過程中,鋼筋工程是其中非常重要的一部分,鋼筋工程施工質量,直接關系著建筑基礎、安全以及主體結構的質量和應用功能。作為工程監理人員,應當對鋼筋工程施工現場加強管控,從鋼筋材料質量、制作加工以及施工和焊接等方面,對鋼筋工程進行嚴格監控。本文就高層建筑鋼筋工程施工現場監理,談一下自己的觀點和認識,以供參考。
【關鍵詞】高層建筑;鋼筋工程;現場監理;措施;研究
隨著建筑行業的快速發展,監理工程師的作用日漸體現出來,對鋼筋工程進行監管是監理工程師的一項重要任務。實踐中可以看到,雖然目前高層建筑鋼筋工程施工建設過程中已經采取了很多有效的控制措施,但是依然存在著一些問題與不足,因此加強對高層建筑鋼筋工程現場監理問題研究,具有非常重大的現實意義。高層建筑鋼筋工程現場監理過程中,應當從以下幾個方面著手:
1.熟悉掌握施工要求,對進場材料進行嚴格管控
對于監理人員而言,應當熟悉不同類型的結構質量要求、驗收規范和標準,明確各部位的鋼筋品種、綁扎以及焊接和錨固要求;同時,還要注意結構部位的配筋處理,變更通知單應當及時標注。在對進場施工原材料進行管控過程中,應當注意以下內容。在施工原材料進場之前,應當按照工程材料報審表對其進行嚴格的審核,尤其要檢查三證一書。鋼筋材料進場時,將產品出廠質保材料、批號銘牌一一對照,相符后方可進入下一環節;在此過程中,還要注意捆扎好的鋼筋銘牌是否完整,出廠質保資料數量與進場數量,如果前者小于后者,則一律不得進場,嚴格杜絕劣質、瑕疵鋼筋材料進場。鋼筋材料進場以后,取樣人員應當及時按要求取樣送檢。在對材料取樣時,應當按同一牌號、規格、爐號以及每批重量不超過60噸為一組;取樣以后,需及時封存并送檢測單位對其性能進行檢測,材質單有疑義者,需對其進行化學分析檢測。
2.施工方案審批與加工現場監督
鋼筋工程施工之前,應當對施工單位報審的施工方案、操作人員上崗證書進行嚴格的審核。比如,閃光對焊、電弧焊以及電渣壓力焊操作人員,應當持上崗證書進行現場操作,只有這樣才能確保施工質量。同時,還要對加工現場進行嚴格的監督、檢查,施工技術負責人應當對下料加工進行技術交底,并且要求技術人員按照圖紙要求對鋼筋進行翻樣,親自到加工現場對已經成型的鋼筋檢查,一旦發現問題立即通知改正。鋼筋加時若發現脆斷現象,或者焊接性不良等問題,則應當根據國家標準對進場的鋼筋材料進行化學成檢測。高層建筑過程中,鋼筋材料質量優劣,直接關系著框架結構的整體施工質量,因此應當對鋼筋材料的質量嚴格管控。從目前國內鋼筋工程監理現狀來看,鋼筋加工過程中的質量管控往往被監理人員所忽視,僅限于材料運送至現場時的質量監控,對于加工階段的質量控制和驗收工作,多在鋼筋工程施工完畢后再進行,如果發現了鋼筋存在質量問題,則必然要返工,造成了嚴重的損失。因此,監理人員應當深入到加工一線,根據加工過程對鋼筋質量進行判斷,及早控制、防患于未然。第一,受力鋼筋彎折、彎鉤規定。對于I級鋼筋而言,其末端需180度彎鉤,彎弧內直徑至少為2.5倍鋼筋直徑,彎鉤彎后平直處長度為3倍鋼筋直徑。根據要求,鋼筋末端為135度彎鉤設計規格時,Ⅱ、Ⅲ級鋼筋彎弧內直徑至少要4倍鋼筋直徑。第二,箍筋加工處理。對于箍筋而言,其末端應當做成彎鉤形,除需注意彎鉤彎弧內直徑以外,還應當注意彎鉤彎后平直分長度。如果有抗震要求,則不能小于10d,其中d代表箍筋的直徑。實踐中,在鋼筋調直過程中,如果采用的是冷拉法,則應當對冷拉率進行嚴格管控,一般HPB235級的鋼筋的冷拉率不能超過4%;對于HRB335、HRB400以及MIB400級的鋼筋而言,其冷拉率不能超過l%。鋼筋加工時,若發現鋼筋存在著和脆斷、力學性能不正常等問題,則監理人員應當注意,對該批鋼筋的化學成分進行專項檢驗,沒有確定質量之前一律不得應用。
3.鋼筋工程施工過程監控
對于監理人員而言,應當經常到施工現場進行巡視和監控,一旦發現問題,立即通知相關單位限期改正。在巡視過程中,應當特別注意鋼筋規格、品種、數量、錨固長度、箍筋加密范圍以及除銹和接頭部位施工質量等,并且還有對鋼筋焊接接頭以及機械連接接頭位置的施工質量進行嚴格的檢驗,按照規范要求進行取樣試驗。在鋼筋焊接過程中,要求焊接操作人員必須持證上崗。在此過程中,為了能夠有效確保鋼筋焊接質量,應當先試焊,合格之后方可正式焊接。對于監理人員而言,應當配合鋼筋工程施工人員,避免出現返工問題。焊接接頭位置設計過程中,應當將接頭設在受力較小位置;同一縱向受力鋼筋,一般不應設兩個或更多接頭;接頭末端到鋼筋彎起點之間的距離,至少為10倍鋼筋直徑。相同構件內的接頭,一般應當錯開。如果沒有具體的設計要求,接頭不能設在有抗震設防要求的框架梁端,直接承受動力荷載結構件,避免采用焊接接頭方式。
4.隱蔽工程驗收與質量控制
鋼筋工程施工建設過程中,施工單位應當確保“三檢”合格以及所報資料報驗合格,并且對施工單位報驗部位隱蔽工程進行嚴格的驗收。實踐中,根據設計圖紙要求,對縱向受力鋼筋、橫向鋼筋以及箍筋和鋼筋的規格、數量等進行嚴格檢查,確保鋼筋連接方式、搭接長度以及街頭位置和接頭面積率等參數,能夠符合規定。同時,還要注意以下事項:預埋件規格數量、位置正確與否;鋼筋綁扎牢固與否,是否有松動現象,保護層與設計要求是否一致,表面有無油漬、鐵銹等雜物。在鋼筋工程質量通病檢驗和防治過程中,應當做好以下幾個方面的工作:
第一,鋼筋保護層。對于高層建筑鋼筋工程監理人員而言,施工之前需檢查是否按圖紙要求厚度做好了高標號砂漿墊塊,在驗收過程中應當注意鋼筋底部以及側面檢查,按照50厘米間距綁扎砂漿墊塊,確保其牢固、無損。
第二,箍筋加密遺漏。在主梁、次梁交叉位置,主梁吊筋處,地下室柱子需全長加密,而且主梁彎起鋼筋位置也有加密。
第三,縱向受拉端頭錨固。對于縱向受拉鋼筋端頭錨固而言,其長度是確鋼筋發揮抗拉強度的重要措施,長度與鋼筋直徑、級別以及混凝土的強度和鋼筋外形等存在著密切的關系,實踐中應當按照設計圖上的數字、規范要求等對其進行確定。在具體施工操作過程中,如果直錨無法滿足要求,則需變更設計方案,將較大直徑鋼筋采取等強、等面積替換方式,將其替換成直徑相對較小的鋼筋。
第四,柱筋以及剪力墻縱筋位移管控。之所以會出現上述問題,主要原因在于混凝土振搗過程中綁扎不到位。在對其進行檢查、監理過程中,應當采用固定卡、臨時箍筋等方式對其進行固定,而且混凝土澆注后應當及時修整鋼筋位置,若有明顯位移則需進行及時的處理。
5.結語
總而言之,在現代高層建筑工程施工建設過程中,其結構多以鋼筋混凝土形式存在,尤其是鋼筋工程施工質量管控,直接關系著整個工程的質量和應用實效性。鋼筋工程施工現場監理,對整個高層建筑建設起到了決定性的作用。由于鋼筋工程為隱蔽性工程,一旦成型就無法從表面檢查施工質量,因此監理人員應當加強施工現場、施工過程管控,從施工材料、加工制作以及施工全過程等幾個環節,加強監理,以確保鋼筋工程施工質量。
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