基坑施工時(shí)對(duì)臨近電力箱體的保護(hù)方案

【摘 要】本文以重慶某人行天橋新建工程為例，介紹了電力箱體臨近基坑施工區(qū)域的保護(hù)措施，在施工中電力箱體未發(fā)生異常情況，說明采取的措施效果較好，值得推廣應(yīng)用。

【關(guān)鍵詞】基坑施工；電力箱體；切邊處理；拉森鋼板樁

本文介紹了電力箱體臨近基坑施工區(qū)域的保護(hù)措施，在施工中電力箱體未發(fā)生異常情況，說明采取的措施效果較好，值得推廣應(yīng)用。

1.電力箱體概況

重慶某人行天橋新建工程基坑施工分為東北、東南、西北、西南四個(gè)區(qū)域，在東北角區(qū)域施工時(shí)發(fā)現(xiàn)市北電纜箱體，經(jīng)2013年12月測(cè)量，埋深2.1米，箱體寬度大于1.2米（1.2米是已經(jīng)開挖暴露），高度約0.7米，箱體為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，內(nèi)部10KV運(yùn)行電纜。

2.電纜箱體與東北角主橋承臺(tái)的平面關(guān)系

電纜箱體的頂面與東北角主橋承臺(tái)頂面基本在一平面，與設(shè)計(jì)圖的承臺(tái)局部重合，其重合的寬度0.93米、重合的長(zhǎng)度為3.034米，影響P1-01號(hào)直徑1.2米樁位；地平面高程4.15米；設(shè)計(jì)施工圖及工程聯(lián)系單采用三軸圍護(hù)止水+12米H型鋼500×200×10×16；滿堂坑底加固深度4.0米，基坑圍檁1000×700，中部設(shè)置圍檁400×400鋼支撐一道。

3.相關(guān)的保護(hù)電纜箱體的措施

3.1橋梁設(shè)計(jì)采取的保護(hù)措施

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及初步協(xié)商，原則上以原位保護(hù)電纜箱體考慮相應(yīng)措施，并以確保安全為前提；設(shè)計(jì)將承臺(tái)局部切角處理，將保留的部分深入箱體的下部澆注鋼筋砼。

3.2圍護(hù)設(shè)計(jì)采取的保護(hù)措施

（1）由于空間位置無法相互避讓的原因，施工必須首先確保電纜箱體及運(yùn)行電纜安全、以及確保施工人員安全的原則。

（2）具體措施：與承臺(tái)及圍護(hù)相接壤的位置打12米長(zhǎng)拉森鋼板樁；調(diào)整圍護(hù)結(jié)構(gòu)平面布置移至坑內(nèi)；圍檁在該位置作變形節(jié)點(diǎn)處理；監(jiān)測(cè)加強(qiáng)措施的采取。

4.具體保護(hù)措施

（1）施工步驟：電纜箱體邊沿探明清楚——插16根拉森鋼板樁——場(chǎng)地平整、100厚砼硬化處理——三軸圍護(hù)樁施工——電力單位做電纜與箱體修復(fù)處理——冠梁施工以及節(jié)點(diǎn)處理施工——箱體位置局部?jī)鼋Y(jié)土壤法施工——坑壁局部圍護(hù)鋼板加工——基坑開挖施工，節(jié)點(diǎn)圍護(hù)用鋼板安裝處理——承臺(tái)結(jié)構(gòu)施工——拆除圍檁支撐、拔H型鋼——橋墩施工，隱蔽驗(yàn)收——回填基坑——上部結(jié)構(gòu)砼施工。

（2）東北角市北10KV電力電纜箱體的保護(hù)，是在箱體不搬遷，主橋承臺(tái)重合部分做局部切角處理，基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)三軸SMW工法攪拌圍護(hù)與樁基礎(chǔ)施工階段采用12米長(zhǎng)拉森鋼板樁隔離保護(hù)，保護(hù)施工措施在基坑圍檁施工階段與基坑開挖施工階段穿插，其中以集中在一個(gè)時(shí)間段完成保護(hù)箱體施工。在施工現(xiàn)場(chǎng)放置圍護(hù)結(jié)構(gòu)的軸線，采用0.4M3挖機(jī)開挖施工溝槽，溝槽寬度為1000mm，深度為3000mm。遇到有地下障礙物時(shí)，利用挖土機(jī)及鎬頭機(jī)清除，如遇特殊情況，制定清除方案后，直至清除完畢，清障后產(chǎn)生過大的空洞，需回填土壓實(shí)，重新開挖溝槽以保證三軸攪拌樁施工順利進(jìn)行。根據(jù)設(shè)計(jì)所標(biāo)深度，鉆機(jī)在鉆孔和提升全過程中，保持螺桿勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，勻速下鉆，勻速提升，同時(shí)根據(jù)下鉆和提升二種不同的速度，注入不同摻量的水泥漿液，并采取高壓噴氣在孔內(nèi)使水泥土翻攪拌和，在樁底部分必須重復(fù)攪拌注漿，保證整樁攪拌充分，均勻，確保攪拌樁的質(zhì)量。機(jī)械設(shè)備沿基坑圍護(hù)軸線移動(dòng)，采用施工順序示意圖的方法套鉆，采用單側(cè)擠壓式連接，擠壓式適宜18m內(nèi)深度的樁體施工，優(yōu)點(diǎn)是施工速度較快。以此循環(huán)直至圍護(hù)墻體成型。水泥土攪拌樁為基坑內(nèi)外隔水圍幕，施工時(shí)不容許出現(xiàn)施工冷縫，如出現(xiàn)超過24小時(shí)的冷縫，需采用搭接套鉆或在后排補(bǔ)樁工藝。

（3）全過程施工監(jiān)測(cè)；目的在于觀測(cè)變形情況，按設(shè)計(jì)監(jiān)測(cè)要求及時(shí)做觀測(cè)并及時(shí)報(bào)表。

（4）土方開挖：開挖深度共計(jì)2.1米，上端1.2米深的土方機(jī)械開挖，以下部分人工開挖，管理人員做好監(jiān)護(hù)，電力單位監(jiān)護(hù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)；開挖的范圍：長(zhǎng)度5.0米，寬度4.0米1：0.5比例放坡開挖，同時(shí)能夠滿足修復(fù)箱體的工作面，盡量能橫向暴露完整箱體的寬度，以利預(yù)留冷凍管的位置明確。

（5）箱體修復(fù)與保護(hù)：箱體暴露表面，配合清理干凈爛泥，經(jīng)箱體被損壞部分先做恢復(fù)性修復(fù)，然后在箱體面澆200MM厚度的鋼筋混凝土，內(nèi)配鋼筋Ф16@200雙向鋼筋網(wǎng)；采用C30混凝土，養(yǎng)護(hù)3天，進(jìn)行基坑圍檁擋土墻施工，并預(yù)留冷凍管空與圍檁上。

（6）施工基坑圍護(hù)前首先將臨電力電纜箱體一側(cè)插拉森鋼板樁，共16根，長(zhǎng)度12米，開挖后的埋土深度7.5米，目的為施工基坑圍護(hù)時(shí)對(duì)箱體采用有效的隔離措施，型鋼不再拔除，澆入箱體下的主橋承臺(tái)部分拉森樁。

（7）冷凍凍結(jié)法施工；由于箱體構(gòu)件及電力電纜設(shè)施的重要，不便有產(chǎn)生壓力和注漿水泥施工，故擬采用凍結(jié)法固化該區(qū)域土壤；當(dāng)然首先將箱體管孔的水排除抽凈，以免凍結(jié)時(shí)影響箱體；凍結(jié)的范圍為箱體下2.0米，寬度為1.0米，長(zhǎng)度為5.0米，以達(dá)到固結(jié)土壤，不流動(dòng)水和產(chǎn)生流沙；凍結(jié)溫度-2℃左右為宜；凍結(jié)對(duì)鄰近自來水管的影響，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)量，DN500的自來水管水平距離相隔6.0米，DN1200的自來水管水平距離相隔7.0米，影響的可能性較小，施工時(shí)加強(qiáng)觀察，及時(shí)針對(duì)情況調(diào)整冷凍范圍。

（8）基坑圍護(hù)樁平面調(diào)整：見圖示調(diào)整順箱體邊沿布置，施工水泥土樁，箱體拐角圍檁部位的2根500×200×10×16型鋼澆入承臺(tái)內(nèi)不再拔除；箱體上圍檁下?lián)鯄艥?00厚混凝土，與圍檁整澆處理。

（9）箱體下掏空土的長(zhǎng)度在2.6米長(zhǎng)×0.6米寬范圍，暴露土壤的立面采用一塊10MM厚的鋼板1.5米高，長(zhǎng)度按圖形預(yù)先加工制作好，使用時(shí)快速安裝，起到擋土的作用；另外，該區(qū)域圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工逢多，現(xiàn)場(chǎng)備雙快水泥，及時(shí)封堵漏水。

（10）現(xiàn)場(chǎng)人員監(jiān)控監(jiān)護(hù)：由總包與分包項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人全過程監(jiān)控施工操作，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)指揮。

（11）該區(qū)域設(shè)置圍擋：避免材料堆放及施工機(jī)械碾壓，鋼管搭設(shè)1.5米高的圍擋于井面四周。

（12）勤與管線單位監(jiān)護(hù)人員及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)人溝通現(xiàn)場(chǎng)情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在問題，并及時(shí)消除解決。

5.結(jié)語(yǔ)

經(jīng)過采取一系列措施，電力箱體在施工過程中未發(fā)生異常情況，說明采取的措施是有效的。

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