摘 要:模具成型方法廣泛運用于工業產品的設計中,利用PRO/E進行塑料模具設計可大大提高生產效率和產品質量。介紹了PRO/E軟件及其應用情況,然后以PRO/E4.0為例對小車車身模具進行設計,給出了設計步驟和具體方法。
關鍵詞:PRO/E;計算機輔助設計;塑料模具
近十年來,我國加工制造業發展迅速,模具行業每年以15%左右的速度增長。模具成型工藝相比傳統的切削加工工藝,大大提高了生產效率,并且生產精度高,質量有保證,節省材料,經濟效益好。因此,模具成型方法廣泛應用于機械,電子電器,儀表儀器,交通和國防工業中。模具已經成為工業上進行大批量、規模化生產的重要手段,對于縮短生產周期、快速占領市場,以及新產品開發都具有重要意義。
計算機輔助設計的大量運用使模具設計變得越來越方便,越來越多的零件采用pro/E軟件進行模具設計。Pro/E是模具設計中使用最廣泛,最實用的軟件,設計人員使用Pro/E可以根據零件參數圖和工藝要求,使用CAD模塊對零件實體造型,然后利用模具設計模塊,對零件進行模具設計。
一、PRO/ENGINEER 簡介
Pro/E是美國參數技術公司(PTC)研發的三維CAD、CAM軟件系統。在產品信息模型方面,Pro/E把所有的功能模塊建立在統一的數據結構上,提供了所有工程項目之間的全關聯,真正實現了CAD/CAE/CAM的有機集成,功能強大,是現今最成功的CAD/CAM軟件之一。利用它可以進行零件設計、產品裝配、鉑金件設計、模具設計、逆向造型優化設計等。國內的許多大學都選用Pro/E為其研究開發的基礎軟件。尤其在模具設計中占有重要地位。
二、PRO/E 在塑料模具設計中的應用
下面以PRO/E4.0為例對小車車身模具進行設計,模型如圖1所示,其主要設計步驟如下:
圖1車身產品模型圖 圖2浮動參照模型窗口和菜單
圖3參照零件布局結果
1.參照零件布局
在PRO/E4.0工作界面,調出“模具型腔”對話框后,輸入模具型腔的名稱,本例設為“cheqiang”,選擇“mmns_mfg_mold”模板,進入模具設計模塊。然后進行模具型腔布局設置。在選擇零件后,創建參照模型。在參照模型窗口中的“坐標系類型”選項,如圖2所示。選擇“標準”命令,在浮動窗口中選擇坐標系CSO,然后完成參照模型如圖3所示。
2.設置收縮率
收縮率即產品的縮水率,會直接影響到產品的尺寸,在分模之前都需要進行設置產品的收縮率。
單擊“模具制造”工具欄上的“按比例收縮”按鈕,在彈出的“按比例收縮”對話框中選擇“1+S”收縮率公式,選中參照模型中的坐標系PRT_CSYS_DEF,在“收縮率”文本框中輸入收縮參數,本例設置為0.005,完成全部零件的收縮率設置。
3.創建工件
選擇MOLD_DEF_CSYS坐標系作為模具原點,選擇“標準矩形”,單位為mm,接受默認的工件名稱,在“統一偏距”文本中輸入50,在圖形區顯示各方向尺寸邊界。在“整體尺寸”區的“X,Y,+Z型腔,-Z型腔”文本框中輸入數據,完成工件的設置。
4.創建分型面
進入分型面創建方式,在圖形區遮蔽工件。選擇如圖4所示的參照模型內表面為種子面,所選定的曲面呈紅色。然后“粘貼”操控板。選擇如圖5所示的面為第一組邊界面(實體所有端面),然后旋轉視圖,選擇如圖6所示的實體內表面作為第二組邊界面(圓柱內孔表面)。選擇“排除曲面并填充孔”,完成復制曲面的創建。
圖4選擇種子面 圖5選擇第一面組 圖6選擇第二面組
選擇下拉菜單中“視圖”,“可見性”,“著色”命令,可以看到創建的復制曲面,如圖7所示。選擇如圖8所示的分型面邊鏈,在“延伸”操控板中,選擇工件的側面為截止面,完成延伸,同時重復該步驟,分別延伸其他的3個側面,完成分型面的創建。
圖7復制的曲面 圖8選擇延伸對象
5.分割體積塊
在圖形區選擇上一步所創建的分型曲面作為分割曲面,單擊“選取”和“分割”中的“確定”按鈕。并在“屬性”對話框中的“名稱”文本框中分別命名,創建體積塊。
6.抽取模具原件
單擊“模具制造”工具欄上的“模具元件”按鈕,在“創建模具元件”對話框中單擊“選擇全部體積塊”按鈕,選擇所有的模具體積塊,完成模具元件抽取。
7.澆注系統
單擊右鍵“模具”菜單中的“特征”,“型腔組件”,“實體”,“切減材料”,“旋轉實體/完成”命令。在“旋轉”操控面板中的圖形窗口中單擊鼠標右鍵,選擇“定義內部草繪”命令,打開“草繪”對話框。選取基準平面“MOLD_FRONT”為草繪平面,系統將自動選擇基準平面“MOLD_RIGHT”為“右”參照平面。然后進入草繪模式,繪制圖二位截面,返回“旋轉”操控板,完成主流道創建。
8.鑄模與開模仿真
執行“鑄模”菜單的“創建”命令,并在消(下轉第281頁)(上接第279頁)息區的文本框中輸入名稱為zhumo,完成填充。單擊“模具制造”工具欄上的“開模仿真”按鈕,選擇菜單“定義間距”,“定義移動”命令,選擇凹模。選擇如圖9所示的表面為移動方向,在“消息區”輸入移動距離為300,重復上述步驟,選擇如圖10所示的凸模和移動方向平面。并輸入移動距離為-200。選擇“模具孔”,“定義間距”,“完成”,完成開模仿真,如圖11所示。
圖9選擇移動元件和方向 圖10選擇移動元件和方向
圖11開模仿真結果
參考文獻:
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