建筑施工中大體積混凝土澆筑技術分析

譚立志 仇玉領

摘 要：由于大體積混凝土施工質量的好壞對建筑工程施工的質量具有直接的影響，要求相關人員必須對混凝土施工過程中的質量進行嚴格地控制。目前，大體積混凝土技術成為了我國建筑工程中較為常用的一種技術，在實際施工中，混凝土一次性澆筑量較大，往往會導致技術上難點的存在，大體積混凝土澆筑施工中易于產生裂縫，并且難以對施工質量進行控制。因此，在進行大體積混凝土澆筑施工時，要求管理人員應做好施工質量的監督和管理，做好后期養護工作，并針對施工中存在的質量問題，采取相應的防治措施，促進建筑施工質量的提高。下面該文章將對建筑施工中大體積混凝土澆筑技術進行探究分析。

關鍵詞：建筑施工；大體積混凝土澆筑技術；質量

中圖分類號：TU755 文獻標識碼：A 文章編號：1006-8937（2015）27-0161-01

1 大體積混凝土澆筑施工技術的準備

1.1 施工材料的準備

①混凝土的配置應采用水化熱或低水化熱的水泥品種，例如：粉煤灰水泥、礦渣硅酸鹽水泥以及火山灰質硅酸鹽水泥等，同時比的水泥中出現結塊問題，與工程質量標準相滿足，且具備質量保證書及復驗單。②在體積混凝土中，通常情況下骨料占混凝土絕對體積的80%～83%，所以在對骨料進行選擇時，應選用表面不存在弱包裹層、低巖石彈模、良好級配以及較小線膨脹系數的骨料。在混凝土配合比中可以用適量的粉煤灰來代替水泥，粉煤灰的含硫量、含堿量、燒失量以及需水量都相對較小，不僅可以使混凝土得到有效改善，而且對施工的可操作性產生便利。③應運用不含有害物質的純凈水作為施工水質。④結合工程設計標準及相關規范要求，添加適當的外加劑，進一步減少單位體積的水泥用量，特別需要關注的是，所采用的外加劑應具備嚴格的質量保證書和復驗單，使配置計量工作達到準確合理。

1.2 施工技術的準備工作

①在澆筑混凝土之前，應事先與混凝土供應單位溝通好，將相關的預拌混凝土委托單及相關澆灌申請辦理完成，其中委托單的內容主要包括以下幾點：混凝土的強度等級、方量、塌落度、混凝土的澆筑、初凝以及終凝時間等。②在混凝土澆筑施工之前，應對所有機具進行檢查，同時配備相應的專職技工，為檢修工作的隨時開展產生有利作用。③在混凝土澆筑過程中，應對用水、照明及用電的正常運行提供保障。在施工現場應做好相應的人工振搗和攪拌工具，在施工中避免由于臨時停電停水等造成以外施工縫問題產生。

2 大體積混凝土產生裂縫的原因

2.1 水泥水化熱

當水和水泥混合時，會產生化合反應，在這個過程中會釋放出大量的熱量，由于混凝土結構的原因，產生的熱量只能在混凝土內部不能及時揮發，但是隨著熱量的堆積、內部溫度的持續上升，混凝土內外的溫度差將越來越大。不同品種的水泥在一定時間內所能釋放的熱量也存在差異，澆筑工作后的三到五天即為混凝土內部溫度最高的時候，之后才能由表層緩慢的散發從而使溫度降低。

2.2 混凝土收縮

在混凝土澆筑工程中，需要大約20%的水分來進行水泥的硬化，而剩余的水分則會慢慢蒸發，而在這個漫長的蒸發過程中，會引起混凝土體積的減小。混凝土收縮的情況則會直接對自身的質量產生影響。同時因水泥種類的不同、調配比例的大小、施工方法的差異都會或多或少的對混凝土的收縮造成一定的影響。

2.3 環境溫度的變化

在混凝土的實際施工中，環境的溫度也會對澆筑成果造成巨大的影響。如果外部溫度過低，則會使混凝土內部與外部的溫差急劇擴大，導致對混凝土造成負面影響。所以要做好環境溫度的預測及控制工作，盡可能的在適宜的溫度下進行施工。

3 建筑工程大體積混凝土澆筑施工

3.1 對混凝土的工序質量實施嚴格控制

①混凝土澆筑的方法：在混凝土澆筑施工中，應與混凝土自然流淌坡度、斜面分層、連續逐層推移、以此到頂的方法進行操作。在混凝土澆筑施工中，每層混凝土在初凝之前，都應確保上層混凝土處于完全覆蓋狀態，保證上下層澆筑價格時間不得超過混凝土初凝時間，避免有施工裂縫出現。根據設計圖紙中的后澆帶，將整個大底板劃分為不同厚薄及大小的區段，依次獨立完成每個區段的澆筑施工。②振搗混凝土的方式：混凝土振搗應連續進行三道，第一道是設置在混凝土坡角位置，在混凝土的坡中間對第二道進行設置，混凝土的坡頂則為第三道。每道對2臺振搗器進行設置，兩道振搗之間相互配合，確保振搗施工覆蓋整個坡面，將振搗棒插入下層混凝土中，使其深度控制在50 mm以上，控制移動振搗棒的間距，使其保持在400 mm左右，振搗棒施工做到快插慢拔，直到混凝土面有泛漿現象產生。最后運用刮桿刮平混凝土表面，再運用粒徑為～25 mm的碎石在上方撒上，并用木模將其抹平拍實。③泌水處理：在混凝土澆筑振搗施工中，沿著混凝土坡面上涌的泌水和浮漿會流入坑底，在側模底部運用開孔的方式排出基坑中的泌水。當混凝土陡坡的坡角臨近頂端模板時，會改變混凝土的澆筑方向，產生集水坑，運用水泵及時排除泌水，有效提升混凝土的整體質量，減少表面裂縫的出現。④表面處理：由于泵送混凝土表面的水泥漿較厚，在澆筑完成2～8 h以后，根據標高初步采用長刮尺對其進行刮平，然后運用模板進行數遍的反復復壓，直至表面呼吁密實狀態之后，再運用貼面板進行收面，最后采用塑料薄膜對其進行覆蓋。

3.2 嚴格控制材料的選用

①水泥：盡可能采用如礦渣硅酸鹽水泥或粉煤灰水泥等中低水化熟水泥。同時，為減少水泥用量，盡量選用60天或90天的后期強度來代替28天的混凝土強度值。②骨料：優先選用連續級配碎石：砂率控制在40%～45%。砂、石含泥量控制在1%以內，并不得混有有機質等雜物。③外加劑：混凝土中可摻加一定用量外加劑，如減水劑、緩凝劑等，以減少絕對用水量和水泥用量，改善混凝土和易性與可泵性，降低水化熱，延長初凝時間。

3.3 改善約束條件

在汽機基礎與厚大的混凝土墊層之間設置滑動層，如刷熱瀝青或鋪卷材在垂直面設置緩沖層，如鋪設30～50 mm厚瀝青本絲板或聚苯乙烯泡沫塑料。

3.4 嚴格控制混凝土入模溫度

應選擇較適宜的氣溫澆筑基礎混凝土，盡量避開炎熱天氣旅工。夏季旆工應采取有效措施降低混凝土入模溫度。澆筑混凝土時應在汽機基礎上方搭設遮陽棚，避免混凝土在太陽下爆曬。

3.5 混凝土配合比

運用級配良好的骨料，對砂石質量進行嚴格控制，降低水灰比，并采用粉煤灰和外加劑等摻入至混凝土內，使水泥用量降低并減少水化熱。當坍落度滿足泵送條件時，盡量選擇小值，使收縮變形得到有效減少。

4 結 語

如果大體積混凝土澆筑技術應用不當，會導致建筑施工過程中產生質量問題。由于大體積混凝土澆筑施工難度大、工程條件復雜，且施工對技術要求較高，并且裂縫產生也較為頻繁，這樣以來不僅對建筑物的外觀具有直接的影響，還嚴重影響著建筑的整體性、耐久性和安全性。因此，必須找到合理的混凝土澆筑方法，以此提高建筑工程的質量。

參考文獻：

[1] 魏玉璽，白現革.大體積混凝土澆筑的施工經驗交流[J].河南建材， 2012，（1）.

[2] 羅志濤，陳秀榮，張俞.大體積混凝土澆筑技術及常見問題處理[J].中國水運， 2008，（1）.