石化工藝管道安裝工程施工管理分析

張秦龍

摘 要：石化工程因為本身具有比較高的危險性，而且對于人體可能會產生一定的污染。因此在進行石化管道安裝的過程中，最重要的就是需要保證安全性，以免出現比較嚴重的后果。同時，因為石化介質對于金屬管道可能腐蝕，也必然需要在輸送管道材質的選擇和后期運行方面作出更進一步的管理。而現階段的石化管道安裝工程中，面對管道介質較多、閥門和精細材料比較復雜以及組合方面的問題而言，也必然需要進一步改善技術和提高管理。因此，文章對石化工藝管道安裝工程施工管理，做一點簡要的分析。

關鍵詞：石化安裝工程；工藝管道；施工管理；維護保養

中圖分類號：TE96 文獻標識碼：A 文章編號：1006-8937（2015）26-0138-01

當下國內的石化管道安裝工程管理方面，還是主要依靠經驗和一些相對陳舊的理論，想要結合成有效的系統可以說是比較的困難的。對于管道安裝技術進步來說，必然的會有對于新的施工環境各項基本因素的組合，從而達到對整個安裝工程管理的推動。因此，在對于石化管道工程安裝管理的討論中，也是必然的需要去從其各個方面進行分析和解剖，從而做到能夠實現有效的提高目的。

1 石化管道安裝概論

1.1 石化管道安裝工藝的概念

石化管道本身是使用石化工藝的輸送管道，由于輸送介質比較特別而且種類復雜，同一般的管道安裝會有著比較大的差別，一般而言工程期間較短但是工程復雜程度則是比較的大，所以留出一定的作為預備的規范方式來保證應急是有必要的。因而規劃方面必然的需要進行一定的調整和特定的設計，也必然需要考慮到各個方面的特殊情況。

1.2 石化管道安裝工藝的特點

首先在目的上因為使用石化工藝的原因，在材料方面一般的需要對于其防止特定化學反應和維持長期的穩定效果有特殊的要求；其次在于焊接的部分由于所處地方以及所輸送的介質的問題，因而需要更加進一步的注意安裝工程的嚴密性和材料的嚴謹性。隨著信息技術的發展，在管道安裝的工程中也逐漸的加入了信息控制的技術成分，從而進一步加強了石化管道安裝的技術性。相對而言也需要注意材料的特點，保證在工程施工中的使用的正確性。

2 石化管道安裝工程中的常見問題

2.1 選擇材料和事先勘察的問題

在材料選擇方面，往往在對于考察不夠仔細、資料收集也不夠明確的情況下迫于工期的壓力倉促而行，甚至不分狀況的使用同樣的材料來進行時間的節約。而實際上由于石化材料本身就有一定的針對性，是根據不同的具體地表和地下情況來進行有區別的設計的，必然不可能不加考察的進行泛用，比如說硬化聚乙烯和聚丙烯材料就有一定的運用差異。而且這些材料甚至可能出現和環境因素的化學反應，導致產生問題，故而也需要在進行設計之前對于實際情況做出足夠的收集考察，然后確定。

2.2 施工過程中需注意的問題

2.2.1 謹慎的選擇路徑并避開一些不利因素

由于管道本身需要耐腐蝕和方便保養，因此在進行鋪設的過程中也需要謹慎的選擇路徑和避開一些不利因素。同樣的，由于管道鋪設的過程中最需要注意的控制條件就是焊接的過程，這個方面一般情況下屬于管道的弱點所在，所以需要在充分考慮相關影響因素的前提下，保證焊接工作的完善性。可以確定清晰的分工和有效的統籌工作是有必要的，并不會因為環境的變化而有太多的區別，但也要根據情況的具體差異對于分工方向保持一定的靈活處理。

2.2.2 加強熱處理和密閉處理

針對焊接過程自然不是焊接工序結束了就可以的，也需要在結束之后加強熱處理和密閉處理等相關程序進行，才能夠保證看起來已經基本結束的管道不出現致命的缺陷。通過有效的處理和檢測能夠保證管道本身的安全使用功能，一定程度上可以使其在使用效果方面避免壽命削減狀況。

2.3 管道保養和設備維護的問題

管道并非僅僅安裝完畢即可，在使用過程中必須注意保養問題來保持能夠持續性的運轉。之所以選用化工管道來代替普通金屬材料管道安裝，就是由于其本身有更加耐腐蝕和持久性強的原因，因而針對保養工作也是必然的需要進行更加深入的研究的，需要根據化工材料本身的不同以及環境的差異來進行不同的維護方式，并且保持針對性的防護措施來避免意外狀況。而的確在現實中出現過安裝完工之后沒有進行妥善的養護工作，從而導致管道使用壽命下降，甚至于出現危險的情況。畢竟不斷地受到侵蝕之下，必然需要進一步的養護和保護，并且保證在安裝完畢之初不留下隱患，才能夠更好地完成自己的工作。

3 石化管道安裝的改善

3.1 管道設置方面

3.1.1 保證資料收集的全面性

在進行設置選擇的時候，就必須對于地點和路線做出比較優化的分析，保證用比較小的工程量來達到相應的效果，并且盡可能地減少地下因素對于管道的阻礙和腐蝕作用。因此，在圖示的設計也就需要保證資料收集的全面性，并且通過對于資料作全面的解讀，來保證準備工作所獲得的信息能夠正確的使用。

3.1.2 材料選擇和精密儀器

在材料選擇和精密儀器的配置方面，也需要根據具體的情況選擇比較合適的，通過對儀器設備的檢查，并且保證能夠在特定的環境下正常工作之后，就可以在設計圖紙的指導下進行施工。

3.2 管道安裝控制方面

在安裝方面，最重要的就是對于焊接縫隙的處理，在必要的時候，也需要通過預留預埋的方式，來保證在特定的區段的安全設定，注重安裝過程的嚴密性，必須通過無損檢驗等方式來檢測和除去管道中可能殘留的殘渣和污痕，并且通過對于管道焊接縫隙的標記檢查和責任追究方式，使得責任落實以及對于操作者的監督方式得以實現。

焊接的過程需要有較好的分工負責，工人應當針對自己能力可以負責的部分進行操作，而不是過于寬泛的規定責任設置和分工，通過良好的分工合作設定，也能夠進一步保證質量。

3.3 管道的維護方面

維護方面也是管道正常發揮作用的一大問題所在，因此在進行安裝架設的過程中，就必須的做好防水和真空設計的工作，從而減少正常的水流和空氣腐蝕，并且進一步的通過定期檢查和維修的制度，保證能夠得到及時的處理。

另外，針對可能在維護問題上發生的偷工減料行為，也需要在責任制度上給予嚴格的責任處分，在維護保養工作上，是不能留有空隙的。日常的維護也可以說是和之前的檢查制度一樣，需要有專門的設置，并且能夠對于相應的情況進行及時的反饋和處理，來保證整體工程的效果。

4 結 語

對于化工管道安裝的問題，主要是要因地制宜，根據情況進行適當的選擇，從而能夠保證針對環境和施工質量問題的解決。因此，也必然需要足夠的施工管理程度，從而監督和完善整個工程質量，保證施工的效果。

參考文獻：

[1] 張麗.淺談石油化工工藝管道的合理安裝方法[J].中國科技博覽，2012，（8）.