楊靜
摘要目前公司已逐步由傳統型成本管理即制造成本控制過渡到全面成本管理,特征是由單純的生產過程控制向公司經營活動的各環節覆蓋,體現全員參與的態勢,緊緊圍繞公司年度經營目標,以部門年度責任目標和精益管理工作為主線,以客戶價值增值為導向,融合精益采購、精益生產、精益物流、精益服務,把精益管理思想與成本管理思想相結合,形成全新的成本管理理念--精益成本管理,做好成本管控,實現效益最大化。
關鍵詞成本管理轉型要點
一、薪酬激勵機制的建立
依賴精益生產,消除一切浪費,實現精益生產成本管理,需要全體員工的積極支持,通過績效評價的結果,形成對員工的正負激勵,以增強全體員工的成本節約觀念、成本效益觀念和成本競爭觀念,激發全體員工參與成本管理的積極性和主動性,使得人人關心和支持成本管理工作,人人參與成本管理工作,提高全員成本管控積極性。
公司針對近兩年成本考核評價運行中存在的問題,分析成本考評體系中在運行中的不足,不斷改進和創新成本考核評價體系,將成本考核與評價結合起來,考核范圍涉及所有業務版塊,實現了成本考核評價全覆蓋,并對每種產品成本控制,做到了流程化、數據化和表單化,形成了成本管理有計劃、有評價、有考核、有獎懲的閉環管理,為下一步成本管理信息化建設和公司財務“雙效戰略”做好了充分的準備工作。
二、充分發揮成本預算的引導作用,增強成本管控的主動性
根據公司年度經營計劃結合上年歷史情況,制訂年度主產品成本預算,年初與各生產單元在充分溝通的基礎上,以量化目標指標的方式分解、下發公司《成本費用預算》。將產品指標逐級分解落實到各生產單元,進一步強化了成本管理力度,同時以預算為載體,充分發揮成本預算的積極引領作用,并通過嚴格落實預算,將預算指標作為公司的核心績效指標進行嚴格考核,從而使成本預算發揮指導公司經營工作的作用,不斷優化成本預算的編制、執行、監控和反饋體系,對公司的運營能力的提升起到了基礎性的作用。
三、組織召開成本分析會,及時解決成本管理中存在問題
堅持定期召開成本分析會議制度,會前充分做好資料收集、指標分析和各項準備工作,通過成本分析會議制度,追蹤成本管理中出現的各種問題和不足,強化費用控制聯動機制,縮短成本控制措施響應時間,通過這種高效的成本分析會議,讓各生產單元領導充分提出成本管理過程的實際問題,以ACCS行動學習方法為工具,共同努力分析存在問題,群策群力參與研討,并系統地提出成本管理下一步的解決方案,積極解決成本費用控制過程中存在的問題,提升了成本管理水平。
四、深化精益成本管理,推動成本管理提升
切實提高主產品成本精細化管理水平,明晰產品成本控制責任主體,實現成本控制目標的層層分解與落實。
(1)梳理產品成本控制流程,形成標準成本BOM控制思路。(2)結合產品物耗成本實際發生情況,按照產品合同要求項目、個性化檢修、等分層分類建立標準成本控制BOM清單,逐步開發出符合客戶需求的個性化指標庫,促進公司成本管理從粗放型向精細型進一步轉變。(3)以產品標準成本BOM清單為預算,充分發揮成本管理員成本管理職能及分解檢查成本控制作用,并明確相關人員的職能職責,以目標管理為工具,通過科學的方法系統地核定臺車成本指標。(4)通過按期對比標準成本控制BOM清單,逐步建立預警管理系統,緊盯產品成本發生情況,提高實時統計、反饋、分析速度,堅持定期成本分析會議制度,縮短對成本偏差修正的響應時間,有效提升控制成本管理科學性、有效性和可視化。
五、推進班組成本管理,深化四級成本管控模式
全面成本控制必須樹立班組成本目標,在確定成本總目標的前提下,調動班組全體成員的積極性和創造性,保證班組各項生產任務及經營指標的順利實施。班組做為公司組織中的最小細胞,必須充分發揮其主觀能動性,充分發揮成本管理員職能,引導其建立健全車間的成本管控體系,利用班組建設,加強車間班組成本管理,將成本管理指標落實到各個班組,提高班組參與成本核算的積極性,提高了成本管理的精細化。組織各生產單元班組長培訓,初步形成成本概念;為完善班組成本核算基礎管理,制定成本報表、物耗分析基礎模板,從而規范財務信息傳遞,提高財務信息質量,為成本管控提供最基礎、最真實的數據來源。
六、完善成本管理基礎工作
強化成本費用的基礎信息歸集、整理和分析工作。成本控制是在產品成本形成過程中對成本的主體管理工作,制定先進合理的內部實施細則,并隨著技術和管理水平的提高定期進行修訂,使成本管理建立在科學的基礎上。對成本信息必須做到集成、優化、固化、信息化,使之盡可能的簡潔、明快,確保其時效性。
精益生產逐步向精益管理、精益公司轉移,成本管理亦同樣需要持續提升能力,不斷地抓住各階段的主要矛盾并解決之,才能達成公司效益的提高。
(作者單位:南車洛陽機車有限公司襄陽分公司財務部)