淺談物流企業(yè)應用“6S”管理方法

王琛寧

摘 要：當前中國物流行業(yè)高速發(fā)展，客戶的需求不斷提高，不同類型的物流企業(yè)管理水平和運行方式急需改進，以適應現(xiàn)代物流盡可能降低物流的總成本，為顧客提供最好服務的要求。文章結合在物流企業(yè)的實際調(diào)研活動，結合“6S”管理方法的應用，闡述如何通過實施“6S”管理提升物流企業(yè)競爭力，滿足現(xiàn)代物流發(fā)展需要。

關鍵詞：“6S”管理 物流企業(yè) 應用

中圖分類號：F252

文獻標識碼：A

文章編號：1004-4914-（2015）05-184-02

近年來日本的“6S”管理活動越來越被國內(nèi)物流企業(yè)采用，由最早的“5S”延伸為“7S”或“12S”。可以說，“6S”管理技術對我國物流企業(yè)提高管理水平有很大的幫助。但一些企業(yè)雖然也做了“6S”管理，但只是其中的一部分，不夠完善，效果不佳，存在不少急需解決的問題。

一、“6S”管理介紹

“6S”管理由“5S”管理演變而來，“6S”活動六大核心內(nèi)容是：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全。其本質(zhì)上就是加強工作現(xiàn)場管理，保持正常秩序，提高工作效率、保障員工安全，是一項基礎管理工作，目前已在各類企業(yè)中廣泛應用，并被不斷改進提高。有些管理人員又結合生產(chǎn)實際在“6S”管理基礎上再加上學習、節(jié)約、服務、滿意、效率、堅持，成為“12S”，這樣就更便于在不同企業(yè)類型進行應用與推廣。當然，“6S”管理仍然是整理管理體系的基礎。

二、調(diào)研企業(yè)“6S”管理存在問題分析

（一）調(diào)研企業(yè)簡介和對比

1.調(diào)研企業(yè)簡介。

（1）常溫物流企業(yè)：廣東時捷物流有限公司。廣東時捷物流有限公司是東莞市糖酒集團有限公司的控股公司，是一家結合現(xiàn)代物流技術為客戶提供集物流規(guī)劃、管理、服務為一體的，具備綜合運輸、儲存、裝卸、搬運、包裝、流通加工、配送、分揀、信息處理等基本功能于一體的專業(yè)第三方物流企業(yè)。

（2）冷鏈物流企業(yè)：東莞市華雪食品有限公司。該公司成立于2002年，提供冷凍冷藏領域專業(yè)超市配送服務，主營便利店總倉、廠家包倉、零散客戶租倉、整件/拆零分揀、便利店/KA賣場分揀及便利店/KA賣場/中轉站配送等業(yè)務。2009年位于東莞茶山的冷庫落成，首期占地1.3萬平方米，配送網(wǎng)絡將遍及珠三角的5500家超市，統(tǒng)一的WMS和TMS管理系統(tǒng)和服務標準。公司的服務宗旨由三個“用心”組成：用心服務客戶，用心提高效率，用心降低成本。

2.調(diào)研企業(yè)的對比。

（1）物流服務對象與流程不同。常溫物流對象服務范圍很寬，幾乎適用于所有的快銷品，品種種類多，一個較大型的常溫物流中心就會有幾萬個商品品項。常溫物流在為客戶服務的各環(huán)節(jié)中，無特殊要求，主要保證貨物在物流服務操作過程中的完整，確保常溫倉儲貨物數(shù)量與質(zhì)量即可；冷鏈物流是專門針對生鮮食品而建造的物流體系，主要分為恒溫品、冷藏品、冷凍品，品種種類少。除了要求做到常溫物流的要求，冷藏冷凍類物品的時效性要求，冷鏈各環(huán)節(jié)具有更高的組織協(xié)調(diào)性，所以，冷藏冷凍類物品冷鏈的運作在貨物出庫、移庫、裝車、運輸、接收等過程中都要控制在較短時間內(nèi)。總體來說，常溫物流服務對象品項多；冷鏈物流服務對象品項少。

（2）物流成本構成不同。常溫物流的成本約為貨品成本的4%～8%，主要由儲存成本、揀貨成本、配送成本構成；冷鏈物流除了以上成本外，冷凍或冷藏的電費也是很高的成本，一般情況下， 10000平方米的冷庫一個月的電費至少要20萬元，總體成本約為常溫的2.5倍。

（3）一線操作時間與人員構成不同。常溫物流每天的揀貨時間，都是在白天正常的工作時間，揀貨員工多為中專學歷的員工。冷鏈物流為了保證商品配送的時效性，每天的揀貨時間，一般安排在凌晨1：00～2：00開始工作，因庫內(nèi)溫度低，中專學歷以上的畢業(yè)生不愿從事低溫工作，揀貨員工一般為農(nóng)民工。

3.在具體實施過程中存在著各種問題和改進建議。

（1）常溫物流企業(yè)廣東時捷物流有限公司存在的問題和建議。

一是在整理（SEIRI）方面。存在問題：現(xiàn)場雜物多、設備設施混放、區(qū)域劃分不明確。改進建議：將雜物分類，不再需要的及時處理，有用的及時歸類放置，加強管理，提高空間效用。騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。

二是在整頓（SEITON）方面。存在問題：出庫暫存區(qū)板位標識不清，只在地面有板位編號；高層貨架上積壓物品過多，且無標識。改進建議：進行合理標識；及時盤點高層貨架上的貨品，按照先入先出的原則安排出庫；定期調(diào)整貨物儲位，盡量使用低層儲位，降低高位叉車升降的人工及時間成本。工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。

三是在清掃（SEISO）方面。存在問題：整個作業(yè)場所打掃不徹底，工作環(huán)境不順暢。改進建議：工作環(huán)境四周打掃干凈，設備異常時馬上維修，使之恢復正常。穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。

四是在清潔（SEIKETSU）方面。存在問題：沒有以上“3S”的應用。改進建議：將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化，經(jīng)常保持環(huán)境外在美觀的狀態(tài)。創(chuàng)造明朗現(xiàn)場，維持上面“3S”成果。

五是在素養(yǎng)（SHITSUKE）方面。存在問題：部分員工未規(guī)范著裝（有赤膊現(xiàn)象）；工作過程操作動作不規(guī)范（如出入庫環(huán)節(jié)的商品堆碼）。改進建議：通過制度規(guī)范員工著裝；加強企業(yè)文化建設，培養(yǎng)員工良好的工作習慣、積極主動、快樂工作；定期對操作人員的操作技能進行培訓，解決一線員工操作動作不規(guī)范問題。為員工的職業(yè)生涯發(fā)展提供空間。培養(yǎng)有好習慣、遵守規(guī)則的員工，營造團隊精神。

六是在安全（SECURITY）方面。存在問題：作業(yè)通道較窄，交叉作業(yè)時易發(fā)生碰撞事故；物流周轉箱堆疊過高，存在安全隱患。改進建議：建立、健全各項安全管理制度；保持清潔，對作業(yè)環(huán)境進行標識、通道劃分，保障安全；定期對操作人員的操作技能進行培訓；為物和人都購買商業(yè)保險，把安全事故造成的經(jīng)濟損失降到最低。建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應建立在安全的前提下。

（2）冷鏈物流企業(yè)東莞華雪食品有限公司存在問題和解決建議。

存在問題：對華雪公司的參訪讓我們感受到其現(xiàn)場管理做得比較到位，設施設備擺放整齊，員工作業(yè)井然有序，工作環(huán)境干凈整潔。但在人才結構和員工素養(yǎng)有明確缺陷和不足，250名員工本科學歷只有3人（含總經(jīng)理、IT部門經(jīng)理），80%為高中以下文化水平，15%為中職畢業(yè)生，5%為大專以上學歷。250人中有40～50人為辦公室管理人員，其余200人為一線操作人員。

改進建議：基于公司的可持續(xù)發(fā)展，筆者建議引入“12S”管理理念，加強“學習”和“分享”，并且適當調(diào)整人才結構，增加大專、本科以上人才的儲備。根據(jù)華雪公司員工文化水平普遍較低的實際情況，建議公司對不同序列的員工增加操作技能、管理技能的培訓。員工的成長也就是公司的成長，成長的過程需要不斷地去學習，學習各種新的技能技巧，才能不斷地去滿足公司發(fā)展的需求。通過學習，能讓員工得到更好的提升空間。目的在于讓員工能更好地發(fā)展，從而帶動企業(yè)產(chǎn)生新的動力去應對未來可能存在的競爭與變化。同時有計劃地逐年增加大專以上學歷、有冷鏈物流企業(yè)實際工作經(jīng)驗的高級技術/管理人員的引進，形成公司中層智囊團隊，為公司的可持續(xù)發(fā)展提供戰(zhàn)略建議。

三、物流企業(yè)應用“6S”管理建議

“6S”管理內(nèi)容看起來十分容易做，但沒有合理的方法和步驟導致企業(yè)付出過高管理成本和代價，使得管理難以堅持，且無法達到的管理目標。根據(jù)對常溫物流企業(yè)和冷鏈物流企業(yè)存在問題研究分析，合理采用以下一些方法和技巧來推進“6S”管理工作，可以取得更好的效果。

1.領導層負責，全面推行。“6S”管理是自上而下的管理，物流企業(yè)要推行“6S”管理，保證執(zhí)行力和工作效率，領導層“6S”管理運作的核心，首先從領導層上入手，成立專門機構統(tǒng)一頒布企業(yè)內(nèi)“6S”管理的實施辦法和工作步驟，職責明確、各司其職，便于發(fā)動基層員工的積極性，讓企業(yè)基層員工清楚各項工作是什么內(nèi)容，有問題找哪一位負責人。在實施“6S”管理的準備階段，必須要通過管理架構設置保證工作流程的標準化和方法的系統(tǒng)化。

2.結合實際，持續(xù)改進。“6S”管理推行中要整改主要存在的問題點，結合每個部門崗位制定方案，在工作現(xiàn)場尋找到問題點進行標記，明確問題所在并積極予以改善，改善后將前后進行對比，展示經(jīng)驗成果。運用PDCA（Plan計劃、Do實施、Check檢查、Action總結處理）循環(huán)，通過對物流區(qū)域環(huán)境標識檢查和客戶意見的反饋等方式，進行內(nèi)部檢查存在問題，找出根源，采取措施解決問題。

3.注重細節(jié)，整體管理。注重標識方法等細節(jié)。雖然工作中的標識，一般物流企業(yè)認為可以使用就行，但長期積累，同一部門同一種物品標識不一樣，會嚴重影響工作效率，對一家企業(yè)會直接影響工作現(xiàn)場的觀感。因此要從各種細節(jié)出發(fā)，統(tǒng)一制定有效系統(tǒng)，重視顏色管理，簡化管理，提高效率。與此同時通過整體管理來實施，不但在生產(chǎn)、倉儲等現(xiàn)場，而且在電子文檔、生產(chǎn)安全、員工培養(yǎng)等專項管理活動中，都要導入“6S”管理，進行適合企業(yè)的延伸為“7S”或“12S”，優(yōu)化流程，整體管理，提升效率。

4.加大員工培訓，建立企業(yè)文化。“6S”活動的開展離不開員工的支持和付出，通過加大員工培訓，使員工理解“6S”管理的要求，認識管理的必要性，把被動接受轉變?yōu)橹鲃訁⑴c，“6S”管理無法短時間達成，將“6S”管理納入到企業(yè)文化，持續(xù)不斷地進行培訓和宣傳，保證員工認真對待，逐步深入人心，激發(fā)員工責任感。

參考文獻：

[1] 楊海福.發(fā)展現(xiàn)代物流的新思考[N].經(jīng)濟日報，2001.7.3

[2] 鄧紅梅.我國物流市場的現(xiàn)狀與發(fā)展的若干思考[J].綜合運輸，2000（9）

[3] 曾憲培，陳鵬.物流經(jīng)濟地理[J].北京：機械工業(yè)出版社，2003.7

[4] 劉小俊，丁勇，趙希男.“5S”管理在現(xiàn)場管理中的應用研究[J].企業(yè)家天地，下半月刊（理論版），2007（4）

[5] 龔國華，王國才.生產(chǎn)與運營管理.復旦大學出版社，2005

[6] 劉秉鐮.發(fā)展現(xiàn)代物流的若干問題[J].物流技術，2000（4）：11-16

（作者單位：廣東省經(jīng)濟貿(mào)易職業(yè)技術學校 廣東廣州 510000）

（責編：若佳）