鑄造零件結構的幾種調整方法

摘 要：機械設計者在實際工作中，要充分將自己的專業知識與實際工作結合起來，并能靈活運用。更改鑄造零件結構，就是靈活解決工作中遇到的實際問題，保障設備的生產效率，實踐證明，效果特別好。

關健詞：濾咀棒；鑄造；替換

煙用濾咀棒成型機主要用于生產香煙的過濾咀、設備的狀態、各部位的精度，直接影響到濾咀棒長度、圓周、吸阻等各項工藝技術指標。我公司的煙用濾咀棒成型機，多為九十年代左右的進口設備，由于設備的工作年限較長，設備在運行過程中不可避免的會出現一些故障。對于一些易磨損的部件，我們會做好備件儲備，當有些零件磨損，無法滿足設備正常運行需要時，就要更換新零件，以保證設備的正常運轉。而在實際運行過程中，有時會出現一些突發事件。一些非易損件，平時幾個月或幾年都保持正常運轉狀態，突然發生損壞，而造成設備無法正常運行。對于這樣的不常損壞零部件，備件庫很少有可以用于更換的新零件。由于是進口設備，這些零件若從生產廠家直接進口，存在著定貨周期長，備件費用高等客觀情況。應對這樣的情況，我們往往是分析零件的損壞狀況，在不影響設備轉行和產品質量的前提下，優先采用修復的方法。對于一些無法修復的零部件，就需要對零部件進行測繪，繪制機械零件圖紙，生產出新的零件，用來替換受損零件，從而滿足設備的正常運轉。而在實際工作中我們發現，有些鑄造零件，即使準確的測繪了零件的圖紙，也存在著諸多不利因素。

由于我們是設備的使用單位，而不是生產單位，我們往往只需要一兩件新的零件就能滿足設備的生產需要。對于單件及小批量鑄件，委托加工單位若嚴格按照鑄件圖紙生產加工，存在著零件毛坯鑄造周期長，鑄件成本高等現實問題。由此我們考慮，在滿足零部件使用功能，不影響整機正常運轉和產品質量的前提條件下，能否對零件重新設計，不采用鑄件，而采用其他材料或結構形勢替換原有的零件。實踐證明，針對不同鑄造零部件的特點，采用不同的替換方法，絕大部分零部件都能夠用新設計的零件替換。下面，針對不同零部件的特點，我們列舉出幾種常的替換方法。

1 用焊接結構件代替鑄造結構件

圖1

圖1為濾棒成型機上的一個電機底座，原件為碳素鋼鑄件，我們分析此件的材質、結構特點，以及在設備上所起的作用，得出的結論是用Q235A板焊接方式替代原鑄件，完全能夠滿足設備的使用要求，同時縮短了零件的生產周期，節約了零件的成本。設計圖紙如圖2所示：

圖2

此結構為各種Q235A板材組焊而成，工作面焊前留加工余量，焊接完成后，去焊接應力，回火處理。然后按圖紙要求，加工各表面。新結構零件在設備上組裝后，完全能夠滿足設備的使用要求，同時大大縮小了零件的生產時間，效果非常理想。

2 用聯接結構件代替鑄造結構件

對于一些形狀特點特別明顯的鑄件，我們仔細分析零部件的特點，在保證零件整體性能的前提下，將零件拆分為幾個零件，然后再組合起來。這樣拆分，避免了鑄件鑄造時間長，單件鑄件生產成本高的問題。圖3為拆分前的零件。

圖3

此件材質為HT200，在圖3中波浪線處斷裂，我們分析此件的結構特點，將原件拆分成三件，三件用螺釘聯接，加定位銷，保證安裝精度，改后的零件圖如圖4。

圖4

由于此件的外型尺寸不是關健尺寸，主要是直徑12的孔尺寸及孔相對于基準面A的位置關系。在實際單件生產中，我們預留銷孔和直徑12的孔不加工，其余正常加工。然后把三件用螺釘聯接在一起，再配作銷孔，裝上圓柱銷。再加工直徑12的內孔。這樣加工出來的成品，經過在設備上的長時間使用，沒有任何問題，完全能夠替代原機件。針對不同的零件，拆分的部位和加工方法，要根據每個零件的特點，選擇不同的方法。

3 用常用合金材料件代替鑄造結構件

圖5

圖5為設備上的一個聯桿，左圖為原鑄鋼零件圖，右圖為常用的鍛45號鋼板材零件圖。分析零件的實際使用特點得知，用鍛45號鋼板材替代原鑄鋼材料，對設備的正常工作沒有任何影響。應用這種材料，在加工時間和費用上，一般會比原鑄件要高些，但由于省去了鑄件的木型費用，縮短了原材料的準備時間，綜合考慮，還是值得應用的。

上述列舉的鑄造零件結構的幾種常用的調整方法，經過我們的實踐檢驗，改進結構的零件，完全能夠替代原機件，從而保證設備的正常運行，生產出合格的濾咀棒產品。同時降低了零件的生產成本，縮短了零件的生產周期，避免了因零件的損壞而造成設備的長時間停機，提高了設備的生產效率。

鑄件結構的調整方法很多，具體要采用哪種方法，要結合具體零件的實際特點，采用不同的方法。新零件設計前，要把鑄件在設備中的作用和結構特點分析透，確保新結構件的使用，不會對設備的整體性能有絲毫的影響，這樣才能達到我們降低成本、縮短生產加工周期、保障設備正常運轉，最終生產出合格的產品的要求。當然，并不是所有的鑄件都能夠用上述方法調整替換的，經客觀分析，對于那些無法替換的受損零件，必須尊重原結構，采用從廠家進口或鑄造加工的方法獲取新的零件。

參考文獻

[1]成大先.機械設計手冊[Z].

作者簡介：王國東，現有職稱：機械工程師。