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淺析延遲焦化應(yīng)用技術(shù)方案

2015-05-30 10:32:50回柳
科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2015年15期
關(guān)鍵詞:新技術(shù)工藝

回柳

摘 要:為了滿足現(xiàn)階段原油工程應(yīng)用的需要,進(jìn)行延遲焦化工藝應(yīng)用是必要的,從而應(yīng)做好重質(zhì)渣油的控制工作,保證其良好的餾分油收率。就目前情況來說,蒸餾處的油,汽油餾分比較小,柴油及其汽油的產(chǎn)量比較高,通過對(duì)氫精制的應(yīng)用,可以保證良好的產(chǎn)品質(zhì)量,滿足了當(dāng)下中間餾分工作的要求。

關(guān)鍵詞:延遲焦化;工藝;規(guī)格標(biāo)準(zhǔn);中間餾分;新技術(shù)

1 關(guān)于延遲焦化產(chǎn)品概念的分析

(1)在焦炭化過程中,其需要進(jìn)行渣油原料的應(yīng)用,以及一定高溫的控制,從而保證深度熱裂化反應(yīng)的完成,這也是一種熱加工模式,涉及到延遲焦化、流化焦化、靈活焦化等各種工藝技術(shù)的應(yīng)用。在其應(yīng)用過程中,其涉及到的反應(yīng)產(chǎn)物是柴油、蠟油、汽油、焦炭等,通過對(duì)焦化工藝的應(yīng)用,可以進(jìn)行渣油的有效轉(zhuǎn)化,從而滿足實(shí)際工作的要求。

通過對(duì)焦化汽油的分析,可以得知其烯烴比較高,安定性比較差,具備較低的馬達(dá)法辛烷值。汽油應(yīng)用過程中的硫、氮、氧的含量非常高,即使進(jìn)行穩(wěn)定處理后的焦化汽油,其也只能當(dāng)做是半成品,必須進(jìn)行硫化氫的有效精制脫出,做好硫醇的應(yīng)用工作,才能滿足成品汽油的應(yīng)用要求。在焦化重汽油應(yīng)用過程中,可以進(jìn)行加氫處理,進(jìn)行催化重整原料的應(yīng)用,從而保證整體質(zhì)量的提升。

焦化柴油的應(yīng)用過程中,其十六烷值是比較高的,其內(nèi)部含油一定的金屬雜質(zhì)、氮、硫等,也含有一定的烯烴,其性質(zhì)是非常不穩(wěn)定的,為了滿足實(shí)際工作的要求,必須進(jìn)行脫除硫、氮雜質(zhì)等的應(yīng)用,保證柴油成分的良好控制。這就需要進(jìn)行焦化方案的優(yōu)化,進(jìn)行氫的有效轉(zhuǎn)移,保證原料氫轉(zhuǎn)移方向的控制,進(jìn)行催化裂化環(huán)節(jié)的控制,保證焦化柴油的整體質(zhì)量的提升,從而滿足實(shí)際工作的要求,讓柴油的焦化技術(shù)優(yōu)于裂化柴油技術(shù),從而滿足日常工作的要求。

(2)焦化蠟油的工作原理是進(jìn)行一定溫度的焦化餾出油,這也稱之為焦化瓦斯油,這里需要考慮到焦化蠟油自身的性質(zhì)的不穩(wěn)定,進(jìn)行焦化原料油性質(zhì)及其焦化操作條件的分析,進(jìn)行焦化蠟油原料的應(yīng)用,保證燃料油的良好調(diào)和。

焦炭也稱之為石油焦,它是一種堅(jiān)硬固體石油產(chǎn)品,帶有金屬的光澤,是由一系列石墨結(jié)晶組成的重金屬化合物。石油焦組分是一種碳?xì)浠衔铮渲刑荚氐暮孔罡撸瑲湓卮沃酥猓€涉及到氮、硫、重金屬化合物等的應(yīng)用。在延遲焦化應(yīng)用過程中,其石油焦也稱之為原焦,也就是生焦。通過對(duì)不同性質(zhì)的焦化原料的分析,其生焦的性質(zhì)及其外形也存在差異性。生焦需要進(jìn)行燃燒法的應(yīng)用,進(jìn)行水份的揮發(fā),這就是熟焦模式的應(yīng)用。

總而言之,生焦的硬度是比較小的,并且特別容易碎,其具備較高的水份及其揮發(fā)性。在焦炭應(yīng)用過程中,可以進(jìn)行固體燃料的應(yīng)用,也需要進(jìn)行高爐煉鐵的應(yīng)用,以及焦化原料及其生產(chǎn)方法的選擇,保證石油焦的良好燃燒及其控制,滿足焦化工作的要求。在焦化過程中,產(chǎn)品的合格率,取決于原料油的自身性質(zhì),針對(duì)那些不同性質(zhì)的原料油,其隨著原料油密度的變化,焦炭產(chǎn)率也會(huì)發(fā)生變化,我們需要針對(duì)同種原油,進(jìn)行深度不同的減壓渣油的生產(chǎn),保證焦化產(chǎn)物的蠟油產(chǎn)率及其焦炭率的控制,滿足不同原料油產(chǎn)品生產(chǎn)的需要。

(3)在這個(gè)過程中,我們需要進(jìn)行原料油性質(zhì)及其加熱爐爐內(nèi)結(jié)焦情況的分析。因?yàn)樵嫌痛嬖诓煌男再|(zhì),也就出現(xiàn)了不同的結(jié)焦溫度范圍,我們把這些溫度范圍稱之為臨界分解溫度范圍。在實(shí)際情況中,原料油的特性隨著數(shù)值的變化而不斷的變化,如果臨界分解溫度的起始溫度較低,比如在熱爐加熱應(yīng)用中,為了提升工作效益,就需要進(jìn)行原料油的高流速控制與相關(guān)溫度范圍的停留時(shí)間控制,保證結(jié)焦反應(yīng)的控制。這就需要進(jìn)行原料油性質(zhì)的分析,進(jìn)行單程裂化深度及其循環(huán)比的分析,從而提升其應(yīng)用效益。

我們還需進(jìn)行操作溫度的分析,其是一種焦炭塔溫度,是進(jìn)行延遲焦化裝置操作指標(biāo)的分析標(biāo)準(zhǔn),其變化情況直接關(guān)乎到爐管及其焦炭塔內(nèi)的反應(yīng)深度情況,從而影響到焦化產(chǎn)物的產(chǎn)率及其性質(zhì)情況。通過對(duì)操作壓力及其循環(huán)比固定控制,可以進(jìn)行焦炭塔溫度的提升,進(jìn)行氣體及其石腦油的收率控制,進(jìn)行焦炭產(chǎn)率的降低,從而進(jìn)行焦炭揮發(fā)分下降。但是,我們需要了解到如果焦炭塔的溫度太高,就會(huì)導(dǎo)致焦炭硬度的加大,容易出現(xiàn)除焦問題。如果焦炭塔溫度太高也會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)油線的結(jié)焦傾向太大,從而不利于操作控制。如果焦炭塔的溫度太低,就會(huì)導(dǎo)致軟焦的形成。

我們?nèi)粘9ぷ髦械牟僮鲏毫褪墙固克攭毫Γ@種最低壓力涉及到焦化分餾塔的壓力,操作溫度及其循環(huán)比固定之后,操作壓力會(huì)得到提升,從而導(dǎo)致塔內(nèi)焦炭滯留重質(zhì)烴量增多和氣體產(chǎn)物在塔內(nèi)較長(zhǎng)停留時(shí)間,從而進(jìn)行了二次裂化反應(yīng)概率的提升,也就導(dǎo)致其焦炭產(chǎn)率的增加及其氣體產(chǎn)率的增加,這會(huì)影響到焦炭的揮發(fā)分含量情況。通過對(duì)延遲焦化技術(shù)的應(yīng)用,可以進(jìn)行操作壓力的控制,保證液體的產(chǎn)品收率的提升,進(jìn)行焦炭塔的操作壓力控制。

在延遲焦化工藝應(yīng)用過程中,進(jìn)行循環(huán)比的降低是必要的,從而進(jìn)行焦化蠟油的增產(chǎn),進(jìn)行加氫裂化原料油量的控制,保證裂化裝置的積極處理,進(jìn)行成品汽油、柴油等含量的提升,通過對(duì)低循環(huán)比的控制,可以進(jìn)行裝置的處理能力的增加,進(jìn)行循環(huán)比的降低,更有利于進(jìn)行實(shí)際工作的開展,因此必須控制塔底的溫度。

2 延遲焦化工藝應(yīng)用方案的更新

在延遲焦化技術(shù)應(yīng)用過程中,我們必須要進(jìn)行除焦技術(shù)的分析,水力除焦是一種間斷性操作模式,需要進(jìn)行熱渣油的應(yīng)用,進(jìn)行焦炭?jī)?nèi)部的進(jìn)入,在完成相關(guān)的焦化工作步驟后,進(jìn)行焦炭塔的打開,進(jìn)行水力除焦的應(yīng)用,這里涉及到焦炭塔的開啟及其封閉的控制。除此之外,我們也要做好預(yù)熱及其進(jìn)料控制,進(jìn)行閥門的控制,進(jìn)行勞動(dòng)強(qiáng)度的降低,避免誤動(dòng)作的產(chǎn)生,保證自動(dòng)化水平的提升,保證其人員及其設(shè)備的安全性,進(jìn)行出焦過程的控制。這就需要進(jìn)行先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用,保證水力除焦程序的控制,保證除焦設(shè)備的積極應(yīng)用,提升其自動(dòng)控制效益。

在延遲焦化工藝應(yīng)用過程中,我們需要進(jìn)行鉆具位移模擬顯示系統(tǒng)的應(yīng)用,進(jìn)行鉆具的良好應(yīng)用,保證焦炭塔的工作效益的提升,因此需要進(jìn)行高壓水泵、除焦控制閥等的控制工作,進(jìn)行安全聯(lián)鎖方式的應(yīng)用,避免出現(xiàn)誤操作的情況,需要對(duì)塔位及其鉆機(jī)進(jìn)行正確選擇,保證相對(duì)應(yīng)的閥門開關(guān)位置的精確性,保證觸角控制閥的良好控制,進(jìn)行高壓水泵的控制,避免可能出現(xiàn)的事故,所以需要進(jìn)行延遲焦化裝置的優(yōu)化。

為了滿足上述工作的需要,可以進(jìn)行旋液分離器的應(yīng)用,進(jìn)行冷焦水所含油及其焦粉的回收,保證冷焦水系統(tǒng)的有效密閉性,保證焦炭塔的冷焦水的有效排出,進(jìn)行旋液分離器的應(yīng)用。這也需要進(jìn)行冷焦水緩沖罐及其沉降罐的灌頂設(shè)置優(yōu)化,進(jìn)行脫硫劑等的應(yīng)用,進(jìn)行相關(guān)有害氣體的吸收。冷焦水密閉循環(huán)流程的成功設(shè)計(jì)和運(yùn)行,徹底解決了過去存在的冷焦水污染問題。同時(shí)山于冷焦水密閉循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)的旋液分離器具有除油作用,冷焦水的補(bǔ)充水可以使用延遲焦化裝置自身所產(chǎn)的含油污水,這樣,既減少了裝置的污水排放量,又節(jié)約了新鮮水的用量。近年來,隨著原油重質(zhì)化、劣質(zhì)化趨勢(shì)的加劇,原油加工難度加大,輕質(zhì)油品收率降低,而市場(chǎng)對(duì)優(yōu)質(zhì)輕質(zhì)油品的需求又在不斷增加,環(huán)保法規(guī)也越來越趨向嚴(yán)格。

3 結(jié)束語

隨著時(shí)代的發(fā)展,社會(huì)對(duì)于原油的質(zhì)量要求越來越高,為了滿足市場(chǎng)的需要,保證煉油工業(yè)體系的健全是必要的,這需要做好重油加工及其利用工作,從而滿足日常工作的要求。

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