關于手工電弧焊條焊在集中供熱管道安裝中的應用

王筱龍

摘 要：在供熱管道的安裝中，應用手工電弧焊條焊接技術，打底焊采用纖維素焊條向下焊，填充焊和蓋面焊采用酸性焊條向上焊的工藝方法，這種上下混合焊接質量好、效率高，焊接成本低，非常適用于北方野外焊接。

關鍵詞：管道安裝；焊條焊；混合焊

北方城市居民采暖采取集中供熱，是政府的一項民心工程，是城市經濟和社會發展的很重要的基礎設施建設，也是城市實現節能減排的一項重要標志。供熱的金屬網管的鋪設與安裝大多都埋在地下，而且管徑較大、管線較長、壓力較高。在安裝施工的中，管子之間的聯接大多是采用焊接技術，那么采用什么方法焊接、焊接質量的好壞，這對于縮短工期、降低施工成本、提高管道的使用壽命都具有非常重要的意義。筆者在長期的實踐中，通過摸索與對比總結出用手工焊條焊的方法焊接供熱管道，達到了預期的目的收到了良好的效果。

一、焊前準備

1.識圖：識別管道焊件圖紙、熟悉施工方案和焊接作業指導書，掌握焊接質量合格標準；

2.弧焊電源：為了使焊接接頭獲得優良焊接質量，我們選擇具有良好的外特性、良好的動特性和良好的調節特性的電焊機，為此選用型號ZX7—400的逆變整流弧焊電源，其特點節能、體積小、電弧穩定性好、操作容易、還適用于頻繁移動焊機的焊接場所。

3.焊件：供熱管道采用Q235-A保溫鋼管、規格直徑?820mm×10mm管壁厚，開V坡口角度60°；施焊前用工具清理坡口兩側寬度約50mm處的油污和鐵銹，用角磨機將距鋼管端20mm處原來的螺旋焊縫打磨成緩坡有利于焊接時焊道交叉過渡熔合良好；

4.焊條：? 3.2mm 型號E4310纖維素焊條，用于打底焊。?3.2mm、型號E4303焊條，用于填充焊和蓋面焊；焊條進行150°C烘干1小時處理放在保溫罐里隨用隨取；

二、管道組對定位

管接頭的組對定位焊是保證焊接質量、促使焊口根部形成良好的關鍵。因此，在管道連接時，不得用強力組對焊口，組對間隙要均勻，對口間隙最好保持在2mm到3mm之間，定位時應保證坡口內外壁平齊，通常情況下，管子或管件對接焊縫組對時，內壁應平齊，內壁錯邊量不宜超過管壁厚度的10%，且不應大于2mm。組對管件在焊接過程中，需要采取相應的固定措施，防止在焊接和熱處理過程中產生附加應力和變形。

三、焊接過程及方法

供熱管道埋在地下，管徑大且長又重，所以現場組裝時管子為固定管焊接，施焊時只能一半一半的來完成。采用打底焊、填充焊和蓋面焊。

通常打底焊采用手工鎢極氬弧焊質量比較好，并且背部無焊渣。但施工是在室外風較大時，氣體的保護性能較差，易出現缺陷。所以打底焊我們選擇E4310焊條采用手工焊接，填充焊和蓋面焊選E4303，焊藥皮保護性能好、焊接速度快、焊接質量較好。

1.焊接工藝參數的確定

打底焊：焊條直徑3.2mm，型號E4310纖維素焊條，直流反接，焊接電流60—90A；

填充焊：焊條直徑3.2mm，型號E4303普通酸性焊條，直流反接，焊接電流100—120A；

蓋面焊：焊條直徑3.2mm，型號E4303普通酸性焊條，直流反接，焊接電流100—110A。

2.焊接方法

（1）打底焊：可以采用連弧法向下焊，采用纖維素向下焊條焊接速度快、效率高。該焊條鐵水濃度低不淌渣，由于纖維素含量高電弧的吹力大，穿透力均勻，背面成型好。

（2）填充焊：采用滅弧法向上焊，底部焊完后，檢查無缺陷應馬上進行填充焊接。大徑厚壁管的焊接應采取多層多道焊，單層焊道厚度不得大于焊條直徑，單焊道的寬度不能超過焊條直徑的4倍。施焊中，要特別注意接頭和收弧的質量，收弧時要將熔池填滿，接頭要錯開 應逐層檢查焊縫質量，發現缺陷必須馬上處理。

（3）蓋面焊：為使焊縫外表美觀，采用滅弧法向上焊。該層焊縫表面應完整均勻，與管道圓滑過渡，焊縫寬度為蓋過坡口兩側約2mm，加強高度為1～3mm，焊縫表面不得出現裂紋、氣孔、夾渣、飛濺物等，不得有大于0.5ram深度，總長度大于該焊縫總長10%的咬邊。

四、焊縫檢驗

焊接接頭按GB 5026-1998《現 場設備、工業管道焊接工和施工及驗收規范》的規定進行，按GB/T 3323-2005《金屬熔化焊焊接撞頭射線照相》規定進行射線檢測，經檢測合格率達95%以上。

五、結語

筆者在長期的生產實踐中經過不斷的探索，認為北方城市供熱管道的安裝，可以采用手工焊條焊上下混合焊法。其焊接成本較低、焊接效率較高、適應室外環境較強、一次合率較高。對于在焊接中易出現的缺陷通過質量控制完全能達到施工要求的技術標準。

參考文獻：

[1]《焊工技師手冊》作者 ：劉云龍，機械工業出版社出版.

[2]《焊接技術》作者 ：李繼山 ，中國勞動出版社.