關(guān)于手工電弧焊條焊在集中供熱管道安裝中的應(yīng)用

王筱龍

摘 要：在供熱管道的安裝中，應(yīng)用手工電弧焊條焊接技術(shù)，打底焊采用纖維素焊條向下焊，填充焊和蓋面焊采用酸性焊條向上焊的工藝方法，這種上下混合焊接質(zhì)量好、效率高，焊接成本低，非常適用于北方野外焊接。

關(guān)鍵詞：管道安裝；焊條焊；混合焊

北方城市居民采暖采取集中供熱，是政府的一項(xiàng)民心工程，是城市經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展的很重要的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，也是城市實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的一項(xiàng)重要標(biāo)志。供熱的金屬網(wǎng)管的鋪設(shè)與安裝大多都埋在地下，而且管徑較大、管線較長(zhǎng)、壓力較高。在安裝施工的中，管子之間的聯(lián)接大多是采用焊接技術(shù)，那么采用什么方法焊接、焊接質(zhì)量的好壞，這對(duì)于縮短工期、降低施工成本、提高管道的使用壽命都具有非常重要的意義。筆者在長(zhǎng)期的實(shí)踐中，通過(guò)摸索與對(duì)比總結(jié)出用手工焊條焊的方法焊接供熱管道，達(dá)到了預(yù)期的目的收到了良好的效果。

一、焊前準(zhǔn)備

1.識(shí)圖：識(shí)別管道焊件圖紙、熟悉施工方案和焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，掌握焊接質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)；

2.弧焊電源：為了使焊接接頭獲得優(yōu)良焊接質(zhì)量，我們選擇具有良好的外特性、良好的動(dòng)特性和良好的調(diào)節(jié)特性的電焊機(jī)，為此選用型號(hào)ZX7—400的逆變整流弧焊電源，其特點(diǎn)節(jié)能、體積小、電弧穩(wěn)定性好、操作容易、還適用于頻繁移動(dòng)焊機(jī)的焊接場(chǎng)所。

3.焊件：供熱管道采用Q235-A保溫鋼管、規(guī)格直徑?820mm×10mm管壁厚，開(kāi)V坡口角度60°；施焊前用工具清理坡口兩側(cè)寬度約50mm處的油污和鐵銹，用角磨機(jī)將距鋼管端20mm處原來(lái)的螺旋焊縫打磨成緩坡有利于焊接時(shí)焊道交叉過(guò)渡熔合良好；

4.焊條：? 3.2mm 型號(hào)E4310纖維素焊條，用于打底焊。?3.2mm、型號(hào)E4303焊條，用于填充焊和蓋面焊；焊條進(jìn)行150°C烘干1小時(shí)處理放在保溫罐里隨用隨取；

二、管道組對(duì)定位

管接頭的組對(duì)定位焊是保證焊接質(zhì)量、促使焊口根部形成良好的關(guān)鍵。因此，在管道連接時(shí)，不得用強(qiáng)力組對(duì)焊口，組對(duì)間隙要均勻，對(duì)口間隙最好保持在2mm到3mm之間，定位時(shí)應(yīng)保證坡口內(nèi)外壁平齊，通常情況下，管子或管件對(duì)接焊縫組對(duì)時(shí)，內(nèi)壁應(yīng)平齊，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過(guò)管壁厚度的10%，且不應(yīng)大于2mm。組對(duì)管件在焊接過(guò)程中，需要采取相應(yīng)的固定措施，防止在焊接和熱處理過(guò)程中產(chǎn)生附加應(yīng)力和變形。

三、焊接過(guò)程及方法

供熱管道埋在地下，管徑大且長(zhǎng)又重，所以現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)管子為固定管焊接，施焊時(shí)只能一半一半的來(lái)完成。采用打底焊、填充焊和蓋面焊。

通常打底焊采用手工鎢極氬弧焊質(zhì)量比較好，并且背部無(wú)焊渣。但施工是在室外風(fēng)較大時(shí)，氣體的保護(hù)性能較差，易出現(xiàn)缺陷。所以打底焊我們選擇E4310焊條采用手工焊接，填充焊和蓋面焊選E4303，焊藥皮保護(hù)性能好、焊接速度快、焊接質(zhì)量較好。

1.焊接工藝參數(shù)的確定

打底焊：焊條直徑3.2mm，型號(hào)E4310纖維素焊條，直流反接，焊接電流60—90A；

填充焊：焊條直徑3.2mm，型號(hào)E4303普通酸性焊條，直流反接，焊接電流100—120A；

蓋面焊：焊條直徑3.2mm，型號(hào)E4303普通酸性焊條，直流反接，焊接電流100—110A。

2.焊接方法

（1）打底焊：可以采用連弧法向下焊，采用纖維素向下焊條焊接速度快、效率高。該焊條鐵水濃度低不淌渣，由于纖維素含量高電弧的吹力大，穿透力均勻，背面成型好。

（2）填充焊：采用滅弧法向上焊，底部焊完后，檢查無(wú)缺陷應(yīng)馬上進(jìn)行填充焊接。大徑厚壁管的焊接應(yīng)采取多層多道焊，單層焊道厚度不得大于焊條直徑，單焊道的寬度不能超過(guò)焊條直徑的4倍。施焊中，要特別注意接頭和收弧的質(zhì)量，收弧時(shí)要將熔池填滿，接頭要錯(cuò)開(kāi) 應(yīng)逐層檢查焊縫質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)缺陷必須馬上處理。

（3）蓋面焊：為使焊縫外表美觀，采用滅弧法向上焊。該層焊縫表面應(yīng)完整均勻，與管道圓滑過(guò)渡，焊縫寬度為蓋過(guò)坡口兩側(cè)約2mm，加強(qiáng)高度為1～3mm，焊縫表面不得出現(xiàn)裂紋、氣孔、夾渣、飛濺物等，不得有大于0.5ram深度，總長(zhǎng)度大于該焊縫總長(zhǎng)10%的咬邊。

四、焊縫檢驗(yàn)

焊接接頭按GB 5026-1998《現(xiàn) 場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工和施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定進(jìn)行，按GB/T 3323-2005《金屬熔化焊焊接撞頭射線照相》規(guī)定進(jìn)行射線檢測(cè)，經(jīng)檢測(cè)合格率達(dá)95%以上。

五、結(jié)語(yǔ)

筆者在長(zhǎng)期的生產(chǎn)實(shí)踐中經(jīng)過(guò)不斷的探索，認(rèn)為北方城市供熱管道的安裝，可以采用手工焊條焊上下混合焊法。其焊接成本較低、焊接效率較高、適應(yīng)室外環(huán)境較強(qiáng)、一次合率較高。對(duì)于在焊接中易出現(xiàn)的缺陷通過(guò)質(zhì)量控制完全能達(dá)到施工要求的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

參考文獻(xiàn)：

[1]《焊工技師手冊(cè)》作者 ：劉云龍，機(jī)械工業(yè)出版社出版.

[2]《焊接技術(shù)》作者 ：李繼山 ，中國(guó)勞動(dòng)出版社.