板式換熱器故障產生原因及處理措施

趙海濤（唐山三友集團興達化纖有限公司，河北 唐山 063305）

板式換熱器故障產生原因及處理措施

趙海濤
（唐山三友集團興達化纖有限公司，河北 唐山 063305）

摘 要：板式換熱器是熱力系統中最常見的設備，也是出現故障最多的設備。本文選擇了對板式換熱器結垢及串液故障原因進行了分析，闡述了處理故障的方法，并提出了預控措施。

關鍵詞：板式換熱器；故障分析；解決措施

板式換熱器由高效傳熱波紋板片及框架組合而成，其中最主要的構件板片它是用優質耐腐蝕金屬薄板壓制的，并且板片是用螺栓夾緊在固定壓緊板及活動壓緊板兩個之間，板與板之間用橡膠密封，各種板片之間形成薄矩形通道，通過半片進行熱量交換。它的四角沖有供介質進出的角孔，上下有掛孔。據了解，板式換熱器與常規的管殼式換熱器相比，在相同的流動阻力和泵功率消耗情況下，其傳熱系數要高出很多。

它的特點是換熱效率高、傳熱系數大，安裝清洗方便，占地面積小，結構緊湊；熱回收率高達95%以上，換熱器不需要保溫，其散熱損失在＜1%間。

但是即便是有這樣的優特點，它在具體使用中依然還存在著故障產生的現象。為了保證板式換熱器的正常有效地運行，延長板片、膠墊類似這樣關鍵性部件的使用壽命，了解掌握板式換熱器出現的故障及其產生原因和處理方法就顯得尤為重要了。

現在根據工作實際需要，對板式換熱器故障出現原因和處理方法予以了分析總結。首先來看板式換熱器運行中常見的故障，見表1。

表1

其次是對出現的故障采取的解決措施。關于結垢原因的出現，我們對其做了分析比對，經過檢測發現它的主要成分是碳酸鹽，同時還有少量硫酸鹽和氧化鐵垢及泥垢在里面。我們假定某化工企業1號板式換熱器是安裝在帶箔鍋爐房內，水質硬度保持在≤0.03mmol/L。而2號板式換熱器是安裝在生活區換熱站內，保持水質硬度在≤0.6mmol/L，最后一個也就是3號板式換熱器安裝在7萬t/a廠區換熱站內，水質硬度≤0.6mmol/L，并給出這三個換熱器的結垢頻率參數，見表2。

表2

從表2的數據我們分析得知，板式換熱器中水垢的產生主要是由于水的硬度而引起的，硬度越高，板式換熱器結垢頻率越高。少量的氧化鐵垢及泥垢是由于系統管網鐵的氧化及淤泥而導致。

解決的措施：一般來說，水垢的清理有化學和機械清洗這兩種。

不管采取哪種方法清洗，都要在酸洗前先對換熱器進行開式沖洗，去掉內部的泥、垢等，其次再把清洗液倒入清洗設備中，再注入換熱器中。第三再把注滿酸溶液的換熱器靜態浸泡2h后，連續動態循環3h～4h。在酸洗環節，如果酸液pH值＞2，在下次酸液洗的時候可以重復使用。

最后，在堿洗結束后我們要用清潔的軟化水反復對換熱器進行沖洗。需要注意的是在清洗中要記錄各步驟的時間，檢查清洗效果。

另外再拿串液故障來說，它產生的原因是因為操作條件不符合設計的要求，板材選擇不當造成的裂縫或穿孔，還有就是板片的泄露造成的介質中存在有害物質液體腐爛板片。而出現這樣的現象采取的措施是選用耐腐的板材，下面給出他們的相關參數（見表3）。

表3

同時采取的措施還有調整運行參數，讓其達到要求，或者現場進一步檢查板片裂紋，選擇板片時候材料要合理匹配。

以上只是單就出現的個別故障進行的分析探討，對板式換熱器在具體使用中有一定參考借鑒。

參考文獻

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[2]板式換熱器運行故障原因及排除方法[J].煤氣與熱力，2007，27（04）.

[3]換熱器堵塞故障的診斷與分析[J].建筑熱能通風空調，2002，21（06）.

中圖分類號：TF066

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