厚煤層開采技術現狀及面臨問題探討

魯新建,樊利國（新疆興陶大北礦業有限公司,烏魯木齊　830052）

厚煤層開采技術現狀及面臨問題探討

魯新建,樊利國
（新疆興陶大北礦業有限公司,烏魯木齊830052）

摘要：隨著人們對煤炭資源的需求量不斷增加，煤礦的開采力度也在不斷的增加，隨著煤礦開采力度的不斷加深以及煤層的不斷加厚，提高厚煤層的開采技術是迫在眉睫的。提高厚煤層的開采技術不僅能夠提高煤礦的開采效率，而且還可以滿足人們對煤炭的需求。但是在現如今厚煤層開采的過程中由于受到多方面因素的影響，使得厚煤層的開采依然存在著許多的問題。文章以新疆興陶大北礦業有限公司為例，對新疆興陶大北礦業厚煤層開采過程中存在的問題進行詳細的分析和研究，并對厚煤層開采的新技術進行分析，從而提高厚煤層的開采效率。

關鍵詞：厚煤層；開采；技術；現狀

煤炭是我國能源的重要組成部分，在我國煤炭資源中厚煤層占據著十分重要的位置，其儲存量和生產量占我國煤炭資源總儲量以及生產量的45%。因此，就需要煤礦企業對厚煤層的開采技術進行大力的開發和研究，使用先進的開采技術，從而提高煤層開采人員的工作效率，促進煤礦企業經濟的快速發展。新疆興陶大北礦業有限公司位于烏魯木齊市西南30千米，礦界東西平均長約4.5千米，南北平均寬約1.0千米，面積4.55平方千米。該礦井屬60萬t/a規模的技術改造礦井。井田共含兩層可采煤層，煤層賦存穩定，為傾斜厚煤層，煤層傾角為19～30°，4-5煤層、9-15煤層平均厚度分別為2.39米、10.46米。

1　新疆興陶大北礦業厚煤層開采的現狀

現如今，在厚煤層開采的過程中煤礦企業一般都是采用放頂煤技術，該技術是在20世紀70、80年代提出的，適合于5米至20米厚的煤層開發，屬于一次全高開采，也就是在厚煤層開采的過程中將采煤的工作面布置在礦井的下部煤層，將上部煤炭從支架的窗口放出，從而將煤炭一次性的采出[1]。而新疆興陶大北礦業9-15煤層的厚度為10.46米，歸屬于厚煤層，因此大部分情況下也是采用放頂煤技術對厚煤層進行開采，該技術的使用雖然能夠為企業帶來巨大的經濟效益，促進煤礦企業的快速發展，但是由于該方法的破壞范圍較大、自然發火的現象較為嚴重，以及回采的效率偏低，為厚煤層的后期開采帶來了許多的問題。

2　新疆興陶大北礦業厚煤層開采過程中存在的問題

新疆興陶大北礦業在厚煤層開采的過程中由于受到許多方面因素的影響，使得厚煤層在開采的過程中存在著許多的問題，其主要表現在4個方面：（1）分層開采。新疆興陶大北礦業利用分層開采的技術對厚煤層進行開采，但由于該技術在使用的過程中，需要對礦井的上分層進行人工假頂的鋪設，以及礦井巷道系統的復雜，不僅增加了煤礦企業的開采成本，而且還提高了巷道的掘進和維護費用；同時由于礦井地質條件的不同，為厚煤層的開采帶來了許多的影響，如：厚煤層開采的效率偏低、生產量低或者是出現丟煤的現象等[2]；（2）大采高一次全采。新疆興陶大北礦業在開采厚煤層的過程中使用大采高一次全采的技術，但是由于采高較大，對支架的穩定性進行了一定程度的降低，從而造成厚煤層在開采過程中的安全性相對較低，以及煤礦工作面的無法管理，為厚煤層的開采帶來許多的負面影響；（3）放頂煤開采。在厚煤層開采的過程中使用放頂煤開采技術，但由于開采過程中煤塵較大、破壞范圍廣泛、自然發火的問題嚴重以及回采率的相對較低，為厚煤層的后期開采帶來了許多的問題；（4）水平分段綜采法。在厚煤層開采的過程中使用水平分段綜采法雖然能夠為煤礦企業帶來巨大的經濟效益，但由于煤層厚度的不斷變化，使得該方法在使用的過程中無法很好的適應和配合，以及開采過程中煤塵較大，造成了煤礦厚煤層開采的前期投資較大，增加了煤礦企業的開采成本。

3　新疆興陶大北礦業厚煤層開采新技術的研究分析

3.1刀柱采煤法

刀柱采煤法一般情況都是在難以冒落的厚煤層開采中使用，適用于6厘米以上的煤層，其工作面的長度可以達到150米[3]。同時，由于刀柱采煤法的使用工藝簡單，設備的投資率較低，故障率較少以及自動化系統的安裝，不僅提高了厚煤層的開采效率，而且還對勞動力的強度進行了降低，并避免了冒頂事故的發生。但是其在使用的過程中也依舊存在著許多的問題，如：工作面的狹窄、較多的殘留煤柱、煤層的自燃等問題，因此，在使用刀柱采煤法時要根據工作面的距離、采寬、煤柱之間的間距以及煤層自身的厚度進行設置，從而減少開采過程中安全事故的發生。

3.2放頂煤液壓支架法

放頂煤液壓支架法主要是通過巖石的運動形態和力學，對支架的受力、運動規律、結構等方面進行詳細的分析，并通過虛擬的技術對煤層的受力與變形進行研究，從而對支架的資料進行全面的獲得，并根據數據進行設計。但是由于在開采的過程中過煤的空間不會因為采高的變化而變化，從而使得開采的過程相對困難[4]。因此在對支架進行設計的過程中要將掩護梁的折現進行彎曲，從而對開采過程中的干擾進行降低，確保煤層的回采率。

3.3減沉注漿法

減沉注漿法主要應運于厚煤層開采完成之后，地下空間的下沉中。該技術主要包含了3方面的原理：（1）支撐原理。減沉注漿法通過地面鉆孔的方法將混合漿液以及填充物注入到煤層的空間，對煤層進行支撐，以防開采的過程中出現下沉或者是彎曲的現象；（2）壓實原理。混合漿液以及填充物注入煤層之后，就會對巖體進行一定程度的擠壓，形成另外的注漿空間，然后通過二次的填充，就可以對煤層的降沉效果進行有效地提高；（3）減少地表的破壞。在厚煤層開采的過程中通過減沉注漿法，不僅可以對地表的變形以及沉降進行降低，而且還可以提高厚煤層的開采效率，促進煤礦企業經濟的快速發展。

4　結語

由此可見，新疆興陶大北礦業在厚煤層的開采過程中所使用的放頂煤技術以及其它傳統落后的技術，不僅降低了厚煤層的開采技術，為煤礦企業的經濟效益帶來了嚴重的影響，而且在厚煤層開采的過程中提高了事故的發生頻率，增加了煤礦企業的運行成本。因此，面對這一系列的問題，就需要煤礦企業根據厚煤層自身的特點、工作面的距離、采寬以及工作面的錯距采取相對應的開采方法，從而提高厚煤層的開采效率，降低煤礦企業的運行成本。

參考文獻：

[1]王家臣,仲淑.我國厚煤層開采技術現狀及需要解決的關鍵問題[J].中國科技論文在線,2008(11).

[2]孟憲銳,王鴻鵬,劉朝暉,張英.我國厚煤層開采方法的選擇原則與發展現狀[J].煤炭科學技術,2009(01).

[3]孟憲銳,吳昊天,王國斌.我國厚煤層采煤技術的發展及采煤方法的選擇[J].煤炭工程,2014(10).

[4]侯廣志.厚煤層開采技術研究[J].河南科技,2014(05).