王 園
(北方重工集團有限公司,遼寧 沈陽 110141)
目前盾構排渣TBM(Tactical Ballistic Missile)連續皮帶機作為盾構機施工的輔助設備,已在國內外的地鐵,隧道等盾構機施工現場廣泛應用。美國80%的長隧道工程項目采用皮帶機出碴,近年來歐州的大隧道也大多采用皮帶機出碴。國內市場每年對TBM連續皮帶機產品的需求總量能達到260億左右。
其主要具備以下幾點優勢:
(1)無需等待排渣車,從而提高掘進速度;
(2)減少施工人員,降低勞動強度;
(3)污染小,降低了對隧道通風機和通風管的要求;
(4)可以在排渣車無法工作的更大的傾斜條件下運輸;
(5)洞外不需要翻車卸渣機;
(6)適應性強,可用于對不同直徑的隧道工程;
(7)TBM連續皮帶運機系統可重復使用;
TBM連續皮帶機,頭部采用探頭滾筒卸載的方式,通過和盾構機的緊密配合,并且儲帶倉在運行過程中連續、緩慢的放出膠帶,同時尾部連續運行轉換裝置可實現不停機延伸皮帶機支架,從而實現了皮帶機的連續輸送,使廢渣從隧道內連續不斷的排出。在提高掘進速度的同時降低了勞動強度和運輸成本。
TBM連續皮帶機由頭部卸載裝置、驅動裝置、硫化平臺、皮帶、皮帶儲存帶裝置、皮帶張緊系統、中間架和支腿、托輥組、尾部(在TBM上安裝)連續運行轉換裝置、尾部緩沖裝置及電氣設備及控制系統構成。如圖1所示。
3.1 驅動單元:驅動裝置是帶式輸送機動力的來源,電機通過聯軸器、減速機帶動傳動滾筒,依靠滾筒和輸送帶之間的摩擦力使輸送帶運動。盾構排渣皮帶機為減小空間而使用空心軸減速機,通常是多滾筒,多驅動的布置形式,采用變頻電機并帶有測速編碼器,能準確測出膠帶每一時間點的速度。機架采用懸浮單點支撐結構,能很好的解決安裝誤差和檢修困難。計算功率時按照盾構機最遠行走距離或隧道設計長度作為計算依據。
3.3 硫化平臺:當儲帶倉內的膠帶全被放出后,需要重新往儲帶倉內加入膠帶,故設計了硫化平臺,使膠帶硫化更加迅速、方便。硫化平臺設計在皮帶機頭部。
3.2 存儲帶裝置:由于TBM連續皮帶機需要的是連續、快速、不間斷的輸送廢渣,故在設計皮帶機時增加了一套儲帶倉裝置,最大能存儲600m膠帶,從而使皮帶機能連續運行300m而不用停機,該儲帶倉占地空間小、反應迅速,在皮帶機頭部與硫化平臺銜接,從而能很好的實現儲帶、放帶。
3.4 連續轉換裝置:在TBM連續皮帶機尾部設計了一套連續轉換裝置,該裝置能在皮帶機不用停機的工況下,把中部支架和托輥支架連續的搭接到皮帶機的延長段,能實現一邊輸送廢渣一邊延長膠帶機的目的,該設備安裝在盾構機上,和盾構機一起運行,從而實現了皮帶機連續不間斷的工作。
3.5 尾部受料裝置:TBM連續皮帶機尾部受料裝置,由緩沖床、導料槽、空段清掃器、滾筒、調節氣缸組成,能很好的起到物料的緩沖作用,防止物料對膠帶的損傷,同時也對物料起到導向作用,防止物料的飛濺,出現撒料情況,該設備安裝在盾構機上,和盾構機一起運行。
3.6 直線段支撐架:TBM連續皮帶機中部支架的數量在整機中占有很大的比例,在隧道中運行不能占用檢修車道,只能安裝在隧道的側壁上,同時還得不妨礙其他設備運行,故采用在隧道側壁上現場打膨脹螺栓固定支撐架,解決了隧道內空間小、設備干涉的問題。
圖1
圖2
3.7 轉彎段支撐架:TBM連續皮帶機,由于隧道的走向總是存在轉彎段,故在設計時需要水平轉彎段支撐架,采用連桿自調式調心托輥組,下托輥采用不同型號的調節板進行調節,使在拐彎的不同部位調節不同的角度,從而使物料的離心力克服膠帶的向心力,達到很好的拐彎過渡,實現不撒料,如圖3所示。
TBM連續皮帶機已經取代了傳統的排渣方式,其高效的排渣效率、良好的環保性能、低廉的維護成本將不斷促進其發展。我們也將不斷提高設計水平,改進設計方案,使其發揮更積極有效地作用。
圖3 轉彎段支撐架
[1]梁國寶,管會生.鉆爆法施工中皮帶機連續出碴方案研究[J].建筑機械化,2012 (01):81-83.