淺談HP1003磨煤機磨輥裝置的改進

史婉鋒

【摘 要】磨煤機是電廠正常運營的重要輔助設備，磨煤機運行是否正常直接關系到燃煤發電機組的整體運行是否穩定，這對電廠的經濟效益有很大影響。故而，對于磨煤機在運行中容易出現故障的環節，需要進行預防改進，從根本上遏制故障的發生。以HP1003磨煤機為研究對象，分析磨煤機的運行情況，對于磨煤機在運行過程中出現的磨輥裝置軸承箱漏煤問題，以加裝密封風對其進行優化改進，這在很大程度上提高了磨煤機運行的安全性和可靠性，減少磨煤機的維護任務以及維修成本。

【關鍵詞】HP1003磨煤機 磨輥裝置 改進

以某發電廠對HP1003磨煤機應用為實例，收集HP1003磨煤機的設計參數、運行情況以及磨損情況等信息，并統計分析其使用煤質、總體運行時間、機械利用率以及檢修質量等因素。得出磨煤機出現安全故障主要是密封裝置出現損壞，磨輥裝置軸承箱進粉所致。故而，提高發電廠的經濟效益以及發電機組運行的穩定性，需要針對磨煤機存在的這一問題進行改進，提高磨煤機運行的安全性和可靠性，進而維護發電廠的經濟效益。

1 HP1003磨煤機工作原理和結構組成

1.1 HP1003磨煤機工作原理

原煤有中心落煤管送入旋轉磨碗中，旋轉磨碗在旋轉過程中會產生離心力，將碗中的原煤由徑向朝外移至磨環，并在可繞軸轉動的磨輥和磨環之間被研成煤粉。在煤粉研磨過程中，較小的煤粉顆粒會被流動的氣體吹起，并進行二級分離。由于分離器上的空氣折向器，煤塊會在磨碗上發生一級分離，較重的煤粉顆粒會被直接返入磨碗進行再次研磨，較輕的煤粉顆粒則會被吹至分離器頂端進行二次分離，在可調葉片的旋風運動下，較重的煤粉顆粒會從風煤混合物中降落，被返回磨碗區域。被分離出來的風煤混合物在經過文丘里管時被壓縮，然后平均分配擴散到各煤粉管中，由煤粉管將其送入爐內進行燃燒。

1.2 HP1003磨煤機結構組成

HP1003磨煤機的結構組件主要有：行星齒輪減速箱，有行星齒輪組成，和磨碗相連，能夠調節磨碗的轉速；側體機，其內裝有襯板，能夠在磨碗周圍形成一個風口，能夠對分離器裝置起到支撐作用，并用于干燥輸送煤粉的熱空氣，使其沿磨碗周圍上升；磨碗，用于原煤的研磨；葉輪裝置，其裝于磨碗外圓，能讓磨碗外徑和分離器間的熱氣流均勻分布，對磨碗區域的風煤混合物起到控制作用；三只磨輥，分別裝有彈簧加載裝置，懸掛在磨碗上方的分離器內，用于煤塊研磨；分離器，用于煤粉分離，并將分離的風煤混合物引入相應的裝置；文丘里管，用于煤粉的壓縮，并將其平均分為六分，導入各煤管中；排出閥，有六個氣動閘閥組成，用于磨煤機停用時隔離鍋爐和磨煤機。

2 磨煤機磨輥裝置密封損壞的原因及改進措施

2.1 磨煤機磨輥裝置密封損壞的原因

在磨煤機磨輥頭和磨輥軸的密封質量和安裝工藝方面，磨煤機磨輥頭和磨輥軸的密封采用的是機械式密封，密封面是由嵌入磨輥蓋座的三層骨架油封以及和磨輥軸相配合的耐磨套組成。在進行煤塊研磨過程中，磨輥頭的不同旋轉和軸承竄動會對骨架油封形成磨損傷害，需根據相關設計要求對骨架油封進行定期更換。在更換過程中，需保證潤滑油填滿骨架油封中灰封唇和油封唇的間隙，否則會導致油封推進位置不準確，損壞油封唇。同時在安裝中，讓油封表面和磨輥軸保持直角相交，三層骨架油封需按順序安裝。否則會導致油封的使用壽命縮減。在磨煤機軸承箱漏煤方面，研煤工作主要是磨輥和磨盤不停地對原煤進行研磨，然后由分離器將研好的煤粉送入鍋爐燃燒。在進行煤粉研磨過程中，磨輥旋轉造成油封損壞，磨煤機的密封風設置在磨輥裝置外部，在進行煤粉分離時很容易出現將煤粉吹到密封圈內的情況。煤粉一旦混入磨輥裝置的密封面，就會加大油封和耐磨套的損害情況，致使磨輥軸承箱進粉油質變差，嚴重的情況下還會導致磨輥軸承損壞、磨輥停轉。

2.2 優化改進措施

改進方案：結合磨煤機的檢修，對其進行膠裝磨輥密封風的優化改進。首先在磨輥軸端面的加油孔上方，以沿軸向轉出一個直徑為10毫米的小洞，然后從油封和灰封之間的位置垂直引入，并穿過耐磨套，讓壓縮空氣能夠在骨架油封中間形成高壓旋轉風。由于磨輥頭是一個完全封閉的結構，因此壓縮空氣只會在油封和耐磨套的間隙內側向磨輥外透出，對磨輥的軸承以及潤滑油沒有任何負面影響，同時壓縮氣體的氣壓比一次風和原有密封風要大，能夠很好的避免煤粉顆粒滲入磨輥軸承箱。密封風改進安裝：以壓縮氣體作為磨輥密封風，將磨煤機的磨輥密封風從出口氣動門控制柜內引出，在氣體引出的母管上設置一個手動閥，在其上連接一個壓力調節閥，壓力值調節至0.05兆帕。在對磨輥裝置進行定期維修過程中，如發現油封潤滑油混雜有煤粉的情況，可適當的通過壓力調節閥對密封風的壓力進行調節。引氣母管連接的支路子管可采用金屬蛇皮軟管，各子管分別從磨輥的耳軸穿入，連接方式均采用螺紋連接。

3 效果評價

磨煤機是火力發電廠的正常運營的必要輔助設備，若在運行中出現故障，會對發電廠的經濟效益造成損害。在磨煤機的使用過程中，磨輥維修是一項比較繁重的工作。一個磨輥的更換同時需要五個工人花費一天的時間完成，在此項工作中還需要用到大量的起重作業，具有很大的難度和危險性，同時維修時間長會影響發電廠的整體工作效率。對磨煤機的磨輥裝置以加裝密封風的方式進行優化改進，能夠有效的減少磨煤機的維修作業量，且延長磨煤機的使用壽命，提高磨煤機運行的安全性、可靠性以及穩定性。同時，磨煤機磨輥裝置的維修費用相當高，骨架油封、耐磨套、磨輥軸承以及檢修人工費都需要相當大的成本投資，加裝密封風之后能夠有效的降低每臺磨煤機的材料費以及人工費，能夠很大程度上節約發電廠的成本投入。

4 結語

磨煤機出現故障對發電廠機組的整體運行有很大影響，能夠降低機組整體運行的安全性、穩定性和可靠性，降低電廠運營的經濟效益。在磨煤機的磨輥裝置上加裝密封風，能夠有效地防止煤粉滲入磨輥軸承箱，從根本上解決這一因素給磨煤機帶來故障的威脅，強化了磨煤機的實際使用性能，減輕了相關維修人員的工作量，節約了磨煤機的維修成本，提高了火力發電廠的經濟效益。

參考文獻：

[1] 王一，趙學峰，遠巖靈等.HP1003磨煤機磨輥裝置的改進[J].浙江電力，2012（9）：82-84.

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