化工機械設備故障與事故管理分析及研究

王慧 劉博 張釗

摘要：本文將結合個人工作經驗對化工機械設備的一些常見故障與事故原因進探討，并研究相關措施，以供同行借鑒。

關鍵詞：化工機械設備；故障；事故；原因

化工機械設備在現代社會中應用相當廣泛，在很多領域中都發揮著非常重要的作用。化工機械設備在企業生產中極大的提高了工作效率，在帶來諸多便利的同時也增加了安全生產的風險，經常因設備故障而導致事故發生。因此，如何有效解決化工機械設備故障，減少安全風險，將事故消除在萌芽之內，就顯得的極為迫切。

1化工機械設備故障分類

1.1突發性故障

突發性故障指的是突然發生的故障，主要原因是因為外界環境的因素發生突變或受到偶然的外力作用而受到影響，而且這種影響已經超出機械設備能夠承受的范圍，所以機械設備這時就會出現故障以及事故。突發性故障具有故障前沒有明顯征兆、故障發生的規律離散、故障可預測性差等特點。

1.2累積性故障

累積性故障是相對于突發性故障的另一種常見的故障類型，即因為設備自身或外界不利的影響原因進行長期的積累，從而達到一定的臨界點時，機械設備就會出現故障。累積性故障的主要原因就是因為設備的自身老化、長期的使用導致磨損、腐蝕以及設備材料的疲勞等。其具有故障前有明顯的征兆、事故發生的規律明顯、故障的可預測性比較強并且和設備的使用時間、設備使用的環境有著明顯的關系。

2化工機械設備故障的管理

為了使機械設備在壽命周期內能夠正常的使用，并能有效的降低故障的發生，這就需要我們對常見的故障進行科學有效的管理，并且采取切實可行的保護措施。比如在機械設備折舊、運行以及投資等各方面、各個環節都要有一個發展的過程，在整個管理的過程中最為重要的部分就是化工機械。另外在所有機械運轉工程中都會有很多涉及設備方面的問題，如設備升級改造、設備使用投入、設備制造、設備成形、設備設計與規劃等各個環節。這就叫機械的技術管理。機械設備包括經濟管理與技術管理兩個方面，而且兩者之間的關系是非常密切的。

3引發化工機械設備故障與事故的原因

3.1違章操作

因為市場經濟條件下化工產業的市場發展十分的迅速，這就使得在化工機械的操作上有了很大的問題，科學技術不斷提高，相應的就需要對施工人員進行有效的技術，由于在技術方面還有很多操作的問題急需解決，對設備的使用與操作還存在很多違章的現象，最終就會導致機械設備出現故障。

3.2設計缺陷

目前化工機械設備在設計方面還有很多的問題，這些問題主要表現在設備相關工藝、技術應用不合理、材料選擇不當、安全距離不足等，這些問題的存在使化工機械設備在尚未投入使用時就已埋下了故障與事故的隱患，而且這樣的事故隱患在設備的運行期間很難得到有效的解決，如設備平面布置的不合理，安全距離不符合有關規范的要求，設備操作系統的安全性能較差。

3.3機械設備制造的工藝欠佳

很多機械設備的制造過程中都有著一些的問題而且這些問題大多都是因為工藝導致的，因為不合理的工藝與制作的過程，再加上整個設備的制作中各個方面不齊全以及技術的不成熟，最終使機械設備的工藝比較差，從而影響了機械設備正常的使用。

3.4管理制度不健全

管理制度的不健全主要表現在：沒有完善的安全管理體系、沒有對機械設備定期進行檢修的制度。沒有對管理人員進行相應的教育培訓以及獎懲制度、沒有對機械設備故障的應急預案等，或者是以上表述的各種管理制度都有，就是不能對其進行嚴格的執行，使現有的制度成為一紙空文，不能充分發揮管理的作用。另外，在現實中有很多的事故都是因為意外原因導致的，例如突然的斷水斷電，所以制定相應的應急預案是十分必要的，但是目前很多的企業在這個方面都有著明顯不足，使得生產中存著重大的事故隱患。

4化工機械設備故障與事故的管理措施

為使機械設備能夠正常的運行，順利的應用到各個領域，這就需要對機械設備進行全面的檢查與測試，具體的管理措施如：

4.1對化工機械設備的運行狀態進行科學的診斷與分析

對化工機械的設計、制造及安裝的過程中存在的安全隱患，相關的單位與部門要加強質量與安全方面的監督，而且要嚴格按照國家的相關工藝及技術標準對制造企業的生產行為進行有效的約束。化工企業作為化工機械設備故障與事故的主要受害者，是故障和事故管理的主體，這就要求化工企業積極主動地對機械設備存在的問題進行及時的發現，對機械設備的運行狀態進行實時的監控與診斷的分析。在化工機械設備的使用過程中，企業要組織相關的管理人員定期對化工機械的狀態進行科學的診斷。

另外，化工機械設備有一定的復雜性與特殊性，尤其是一些大型的化工機械設備，其結構是相當復雜的，所以對這種設備狀態的檢測是一個非常龐大的工程，并且對其進行狀態診斷時間最好在機械設備停止運行時候進行，以確保狀態檢測的全面性與有效性。在進行精密化工機械的狀態診斷時，檢測人員要盡量降低對機械外觀的損壞，而且需要使用先進的在線監測技術，以便在保證化工機械完整的基礎上，進一步的提高機械狀態的診斷和分析的效率。

4.2加強對人身安全的有效控制

目前，在大部分化工企業的生產過程中，都會對操作人員進行一定的安全培訓和教育，并且起到了非常好的效果，對事故管理也起到了十分良好的促進作用，但也存在著一些問題的存在，例如培訓與教育方式僵化，而且師資較差，也沒有正規的培訓教材，導致培訓與教育的效果不是很好，甚至有時會出現培訓老師的一些不良的操作習慣被其他操作人員所“效仿”。所以企業非常有必要對培訓的效果進行普遍的調查，及時的獲得反饋信息，并進行科學合理的調整。另外，在各種制度的制定中，也不要隨意照搬套用其他企業的制度，一定要依據企業自身的特點來進行針對性的調整，使制度具有很好的可行性與合理性。在化工機械的運行管理中，為提高事故實際的控制效果，就必須遵守安全責任落實到人的基本原則，尤其是對一些發生事故幾率較大的化工機械，要由專業的技術人員來負責安全的操作管理，隨時在生產現場進行安全監管工作。

4.3加強安全的監察力度

每次事故的發生都有原因，要做好設備全面的測試與人員方面的安全管理工作，對于每個偶然事件都要找出它的原因并且及時的進行處理，還要做好全面的記錄工作，避免下次再遇到同樣的事故，以便將各種事故發生的概率降到最低，做好各個方面的安全管理工作，特別是員工的人身安全問題，時刻都要記住安全是第一位的，加強安全意識教育，把安全教育作為整個企業的必修課，要對每一種設備所引發的安全問題及各種隱患提前做好安全措施，對因為個人原因而引起事故的一定要做到嚴懲。

5結語

總之，機械設備的發展與經濟的發展有著十分密切的要求，這就要求我們對機械設備中出現的故障和事故進行及時的解決，從而保證機械設備的質量能夠為經濟的發展做出更大的貢獻。

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