朱乾
【摘要】本文主要以G314線奧依塔克至布倫口段公路工程項目AB-2標段內涉及的空心薄壁高墩的施工為例,標段內橋梁跨度大、墩身高度較高,墩身施工采用6m高翻模施工的方法,以此對空心薄壁橋墩的安全快速施工進行分析、概括和總結。來為以后該類型橋墩的施工提供參考,避免以后的施工過程中出現不必要的施工問題。
【關鍵詞】公路橋梁;空心薄壁高墩;施工質量控制
一、工程概況
克克牙熱一橋位于西昆侖山蓋孜河谷中,基本地貌條件是高山峽谷,地勢高差巨大,水流切割強烈,地勢險要。橋區屬于蓋孜河“U”谷區段,地貌條件為河床與河漫灘。該橋跨越蓋孜河,項目區洪水最大流量主要出現在7月上旬至8月中旬,洪水歷時一般30~45天,嚴重影響橋梁下部結構施工,河中墩的施工進度制約了項目總體施工進度。
克克牙熱一橋橋長1047.5m,該橋橋寬10m,全橋共8聯4×40+6×(3×40)+4×40m,角度為900,上部構造為預應力砼先簡支后連續T梁,下部構造為柱式墩、矩形墩、空心薄壁墩;其中空心薄壁高墩共計14個,河中墩為5#-12#墩,墩身截面尺寸為5.4×2.7m,最高墩身高度54m。,橋墩均是采用C40型號混凝土進行建造。
二、施工技術的使用和設計
(一)模板的設計
首先是模板高度的選擇。模板由四節段組合模板、支架以及內外工作平臺構成。根據橋梁的實際情況,模板決定使用大塊組合鋼板進行拼接,由于橋梁中的橋墩較多且高,總體施工工期要求緊,任務重,所以最終決定每套4層模板,每層位1.5m,總共6m,施工階段每次澆筑3節段模板的高度,即澆筑4.5m高的混凝土框架。
然后是模板構造的設計。該工程項目的空心薄壁高墩是采用內外雙套模板,外部整體采用鋼模板,內部整體采用定型鋼模板。因為高墩墩身高,模板的倒用次數較多,要求鋼外模面板要使用厚度為6mm的鋼板制作。模板和槽鋼之間采取組焊方式,此外,還要為施工提供寬廣的操作平臺,來減少對拉桿的使用,促進提高混凝土墩身的外觀和質量。
最后是模板拉筋的設計。其安全系數要求不低于2倍。該工程采用的是精軋螺紋拉筋,該種拉筋具有剛性大、強度高以及絲口不易損壞的優點。為防止局部遭到破壞危及到整體,要做好對模板抗風性和穩定性的測定。
(二)塔吊和人行安全通道的設置
該工程項目的空心高墩高度是在40至81.6m之間,由于30m以上的高度吊車無法施工,所以要在柱墩的墩身處設置塔吊,利用塔吊來進行施工材料的運輸。根據規定,墩身高度大于30m時,工作人員的上下安全通道要設置門式爬梯,設置點要求在高墩旁邊,為保證爬梯的穩定性,每5m高就需要加固一次,可以通過墩身處的通氣孔來對爬梯進行控制;此外每隔15至20m要設置休息平臺。在對墩身的施工作業時,要加強對施工人員的安全教育、設置安全警示標志,配置必須的安全設施。
(三)鋼筋的安裝和制作
為防止銜接處的鋼筋連接不穩定,要在墩身內部和外部的鋼筋網內設置用18槽鋼構成的支架作為支撐來防止鋼筋的傾斜,支架下用下層裸露的鋼筋來橫向固定位置。對豎向的主筋采用螺紋套筒接長,其它鋼筋則采用電弧焊接。運用螺紋套筒連接時,其接頭的受力性不能低于鋼筋的本身,此外,接頭的位置和同一截面的數量要低于50%。在施工中,要做好對每個接頭的細致檢查,確保連接牢固。
(四)混凝土墩身的澆筑和養生
混凝土的澆筑。首先是對混凝土的內部條件進行改善,在混凝土中要加入緩凝減水外加劑,根據氣候條件對水灰比進行適當調整;其次是在混凝土的運輸中,要做好防離析措施;最后在封頂施工時,在模板的翻升接近墩身的頂部封閉段時,要暫停施工。用墩頂下的通風孔搭建外側施工平臺,并安裝防護欄、模板、固定架以及圍帶和掛好安全網;在墩身的內側要預埋構件來作為支點,在支點處設置鋼梁架,在鋼梁架上設置傳力標桿作為支撐。
最后是要做好混凝土的養護工作。澆筑完后的墩身及封閉面要做好養護工作。在模板拆除后,要采用硬質水管或鋼管支撐噴淋裝置,用高壓水泵來供水,對其進行養護。在內外翻模板的下方墩身處設置橡膠水管,在水管上打上孔,使出水孔的噴射方向正對著橋墩,來進行灑水養護。灑水時間和量要合理控制。
三、對空心薄壁高墩的質量控制
(一)質量監控措施
由于墩身高度大,所以需要多次翻模,為了保證墩身的整體垂直以及中心位置準確,在施工中要用三維空間定位來對其墩身坐標進行監測和規范。在施工前,放出墩身十字線以及做好鋼型支架,把墩身內的預埋鋼筋進行準確定位,保證在施工期間,墩身鋼筋不出現偏移以及位移。模板在安裝前,要在墩身上放出四個模板控制點,安裝模板時,用鉛垂線來測量模板的傾斜程度;模板安裝完后,用全站儀測量墩身四角的坐標值以及和理論坐標進行對比。為了確保墩身截面的尺寸合乎設計要求,在澆筑混凝土操作后,對墩身的4角進行復測,以達到雙控效果。如發現模板出現偏位,要立即對其進行適當調整。
(二)做好對外觀的質量控制
首先要保證所使用的施工原材料規格和質量保持一致;其次,針對混凝土泵的運送難,易性差以及顏色灰白等問題,要及時對混凝土的配兌比例進行調整。在保證坍落度的前提下,使用“雙摻”技術,此外,還可以適當增加減水劑和粉煤灰的使用量,提高混凝土的易性和顏色均勻度。然后在水平施工后,要對縫隙進行鑿毛處理,在模板施工后,都會留下施工縫,在混凝土凝結前,可以人工在內外模外側圈鑿混凝土的表面浮降,在立模前清除干凈。在澆筑混凝土前,還需要對施工頂面進行人工鑿毛,才外要對支架、模板以及鋼筋預埋等部位進行檢查和清潔整理。再然后是混凝土在澆筑時,要按照規定的厚度、方向以及順序來進行分層澆筑,運用插入式振搗棒來進行振搗,保證移動的間距不能超過振動器振搗半徑的1.5倍;在振搗時,要保證和側模之間的距離控制在5至10cm,要避免振搗碰觸到鋼板以及鋼筋預埋件。最后,要提高立模的精度,要采用厚度為10mm的海綿膠皮進行接縫處理;要盡可能的在溫度較低的時間安排澆筑施工,來降低混凝土的塌落度,降低損失;當末班翻升到位時,要對模板進行清理、修補、加固以及調直;混凝土澆筑完成后,在沒有拆板前,在養護期保證模板的濕潤,拆板后,要立即在其表面覆蓋薄膜以及修復表面缺陷,保證墩身的顏色一致以及棱角分明。
(三)做好對墩身施工精度的控制
首先是噴水降溫法。在內外模板結構中安裝喚醒噴水管,按照需要,對墩身進行噴水,尤其是在養護階段,能同時起到降低陰陽面橋墩溫差以及減少墩身軸線偏位的作用;要確定基準溫度以及基準時間,來避免由于溫度變化導致墩身的精密度降低。所以,要在日出前后對墩身的平面位置以及高度進行測量。
然后,風力以及機械振動對墩身的軸線精密度影響很大,所以,采用剛度大、硬度強的模板,來提高模板的整體抗彎性;在施工中,要保證施工人員各司其職,在澆筑時,混凝土要從四邊均衡向下傾斜。
四、結語
公路橋梁空心薄壁高墩在施工中,除了要進行十分嚴密的施工組織外,還要選擇合適的施工技術。事例中的空心薄壁高墩在施工中,主要采用的是塔吊結合的翻模技術,其效果主要體現在施工質量高、施工速度較快以及整體的工程造價低,經濟效益和社會效益共贏。對墩身的施工監控主要采用精密測量儀器和規范的施工工藝使用,所以在運用正確的施工技術以及科學的施工質量控制手段下,本工程的施工取得了較為顯著的效果。
參考文獻
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