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棉花反射率、黃度與加工關(guān)系初探

2015-11-17 09:20:30趙鳳友
中國纖檢 2015年19期

趙鳳友

摘要:

本文通過試驗棉花顏色與加工關(guān)系,表明加工工藝各參數(shù)設(shè)置不排雜或少排雜會影響棉花顏色,降低顏色級。

關(guān)鍵詞:棉花;顏色;加工

描述棉花顏色的方法之一是對棉花纖維進行儀器測試,測試得到的值是代表纖維色澤、含雜數(shù)量種類、皮棉表面粗糙度或平滑度的平均值,一般用反射率和黃度兩個指標來表示。以上表明棉纖維的外觀形態(tài)(平滑度)及所含的非纖維物質(zhì),對棉花顏色描述是有影響的,而這些又與棉花的加工有著直接的關(guān)系,即與加工時排雜與皮棉清理程度有關(guān)。有些企業(yè)對減少棉花的雜質(zhì)不夠重視、采用新的加工技術(shù)積極性不高、采取少或不排雜的辦法來提高產(chǎn)量,對棉花顏色級有無影響?影響多大?目前沒有研究。

因此本文將要探討研究棉花反射率、黃度與加工的關(guān)系。搞清這一關(guān)系后,一方面有利于檢測機構(gòu)更好地把握顏色級檢驗,因為在實際檢驗顏色級的過程中,棉纖維外觀形態(tài)、雜質(zhì)等,會對人的視覺有影響;另一方面有利于棉花加工企業(yè),確定加工工藝對棉花顏色(反射率、黃度)的影響,提高棉花加工企業(yè)的加工技術(shù)水平和管理水平。

為了探討棉花反射率、黃度與加工之間的關(guān)系,本文主要從三個方面進行分析:一是不同加工工藝對同一批次棉花顏色的影響;二是同一批次棉花在兩種加工參數(shù)狀態(tài)下加工出的皮棉,其外觀形態(tài)和非纖維物質(zhì)含量對感官檢驗棉花顏色影響;三是同一批次棉花在兩種加工參數(shù)狀態(tài)下加工出的皮棉,經(jīng)儀器測試出的雜質(zhì)面積、雜質(zhì)粒數(shù)指標是否有差異,并分析這種差異是否影響棉花的反射率、黃度的大小。

1 樣品準備

樣品是同一期采摘的籽棉約7噸。此批棉花的平均馬克隆值是4.7;手扯長度級是28毫米。感官檢驗籽棉顏色級為白棉三級。

籽棉進行充分混合后,分成兩部分進行加工。加工時,一部分的排雜設(shè)備和排雜功能全部開啟,另一部分的排雜設(shè)備和排雜功能全部關(guān)閉。

取樣按每包3個樣(皮棉重量每包約80公斤)、每樣重量300克,即在包的開始、中間、包尾各取一個樣品,編號測試。

2 加工參數(shù)

加工設(shè)備主要有80軋花機、籽棉清理機、皮棉清理機等。此處正常排雜加工的設(shè)備參數(shù)略,關(guān)閉排雜功能的技術(shù)參數(shù)如下:(1)鋸齒軋機下排雜:共4擋,現(xiàn)在全部關(guān)閉;(2)棉籽梳、擋籽板:調(diào)至毛頭率較高;(3)籽棉卷密度:用4個擋位控制,用二擋;(4)清僵清花機:關(guān)閉;(5)皮棉清理機:關(guān)閉。

3 樣品檢驗

(1)本試驗中,取樣60個在排雜功能全部開啟狀態(tài)加工;取樣56個在排雜功能全部關(guān)閉狀態(tài)加工,每個樣品用HVI測試4次,取平均值。測試指標包括Rd、+b、顏色級(按中國棉花標準2014版判定)、葉屑級(按美國標準判定)、雜質(zhì)面積、雜質(zhì)粒數(shù)。

(2)檢驗人員對上述儀器測試樣品逐樣進行感官檢驗,檢驗棉花外觀形態(tài)。

測試結(jié)果原始數(shù)據(jù)見附表1~4。

4 數(shù)據(jù)分析

4.1 顯著性分析

選用統(tǒng)計量t分析兩種參數(shù)狀態(tài)下對棉花顏色的影響是否顯著。 分別分析計算兩種狀態(tài)下的測試數(shù)量、反射率與黃度平均值和標準方差。如表1所示。

通過計算得到兩種狀態(tài)下反射率的統(tǒng)計量tRd≈ 69.32,黃度t+b=20。查t分布表可知,q=n1+n2=60+56=116,α=0.05,tα=1.98;α=0.01,tα=2.617,由于tRd 、t+b遠大于t0.05和t0.001,因此兩種加工工藝對反射率與黃度影響是非常顯著的。

通過上述分析我們得知,不同加工工藝參數(shù)對同一批棉花顏色影響是非常顯著的,為什么同一批棉花顏色在加工前一致,加工后有了差異呢?這是因為棉花顏色級測試的不僅是棉纖維顏色,是同時含有表面平滑程度及含有非纖維物質(zhì)量的綜合平均值,所以不同加工工藝參數(shù)對同一批棉花顏色影響,是通過改變棉花外觀形態(tài)及含有非纖維量物質(zhì)來實現(xiàn)的。因此有必要對兩種加工工藝狀態(tài)下棉花外觀形態(tài)以及非纖維物質(zhì)含量(指標為雜質(zhì)面積、粒數(shù))的差異進行分析。

4.2 檢測指標比較

4.2.1 感官檢驗

檢驗人員對兩種加工工藝的棉花外觀進行感官檢驗。排雜系統(tǒng)開啟加工的棉花外觀表現(xiàn):雜質(zhì)少,纖維層次明顯、表面平滑程度高、棉纖維顏色顯透亮。排雜系統(tǒng)關(guān)閉外觀表現(xiàn):雜質(zhì)多,纖維雜亂、扭結(jié)、縷狀明顯,顏色顯呆滯。

兩種工藝加工出棉花的軋工質(zhì)量,排雜系統(tǒng)開啟明顯高于關(guān)閉,相差一個檔次。

4.2.2 指標平均值

為了更直觀地比較工藝兩種狀態(tài)下得到反射率、黃度數(shù)據(jù)具有顯著差異,同時也比較其他指標差異性,我們計算排雜系統(tǒng)開啟與關(guān)閉狀態(tài)下反射率、黃度、顏色級、葉屑級、雜質(zhì)面積、雜質(zhì)粒數(shù)等指標的平均值,如表2所示。

從表2可以看出:顏色級、葉屑級、雜質(zhì)粒數(shù)、雜質(zhì)面積等指標排雜系統(tǒng)全部關(guān)閉要遠大于開啟的各項數(shù)據(jù),差值分別是0.86、0.71、0.24、19.61。而Rd、+b則是排雜系統(tǒng)全部關(guān)閉要小于開啟狀態(tài),差值為:-1.67、-0.33。

綜合來看排雜系統(tǒng)全部關(guān)閉加工出的皮棉反射率降低,黃度變小,顏色級降低,而葉屑級、雜質(zhì)粒數(shù)、雜質(zhì)面積升高。

4.2.3 指標面積圖

根據(jù)原始數(shù)據(jù)繪制兩種工藝狀態(tài)下加工出的棉花顏色級、反射率、黃度值,雜質(zhì)數(shù)量、雜質(zhì)面積等指標變化圖,如圖1~圖5所示。

通過圖1~圖5可以看出兩種加工工藝狀態(tài)下的顏色級、反射率、黃度、雜質(zhì)數(shù)量、雜質(zhì)面積指標是有明顯差異的。顏色級在顏色圖上分布呈現(xiàn)出不同區(qū)域(圖1),原因是加工系統(tǒng)排雜系統(tǒng)開啟時反射率、黃度值比關(guān)閉時明顯大(見圖2和圖3),而反射率、黃度值大的原因是加工系統(tǒng)排雜系統(tǒng)開啟時雜質(zhì)數(shù)量、雜質(zhì)面積明顯要小于關(guān)閉狀態(tài)(見圖4和圖5)。而這些數(shù)據(jù)分布結(jié)果與上面感官檢驗外觀是一致的。

5 結(jié)論

(1)棉花加工工藝影響了棉纖維外觀形態(tài)及非纖維物質(zhì)含量,而棉纖維外觀形態(tài)及非纖維物質(zhì)含量影響了棉纖維的反射率和黃度。也就是棉花加工工藝通過改變棉纖維外觀形態(tài)及非纖維物質(zhì)含量,來改變棉纖維的反射率和黃度。

(2)同一批棉花加工出棉纖維表面粗糙、紊亂,雜質(zhì)多根本原因是加工系統(tǒng)不排雜,造成了反射率低、黃度變白,而顏色級變化方向是,在顏色圖上從右上到左下,這一方向正是類型線方向,所以顏色級是沿顏色圖類型線方向下降,反過來說加工系統(tǒng)排雜是沿顏色圖類型線上升。說明棉花中雜質(zhì)面積、雜質(zhì)粒數(shù)大與小、多與少、外觀形態(tài)等不影響類別,只影響等級。而對加工業(yè)企業(yè)來說應(yīng)當提高加工工藝水平、采用新的加工技術(shù),以免顏色級下降。

(3)在感官檢驗棉花顏色級時,對于雜質(zhì)特別多,纖維雜亂、扭結(jié)、縷狀明顯、軋工極差的棉花要特別注意,顏色級別應(yīng)本著宜低不宜高的原則判定。

(作者單位:河北省纖維檢驗局)endprint

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