淺談棉花顏色級判定的影響因素

孫曉園

摘要：

筆者以GB 1103.1—2012《棉花 第1部分：鋸齒加工細(xì)絨棉》宣貫教材及GB 1103.1—2012《棉花 第1部分：鋸齒加工細(xì)絨棉》為理論基礎(chǔ)，結(jié)合實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)和走訪了解，對影響棉花顏色級判定的影響因素進(jìn)行了分析，為更加準(zhǔn)確嚴(yán)謹(jǐn)?shù)嘏卸藁伾壧峁┝藚⒖肌?/p>

關(guān)鍵詞：棉花；顏色級；判定；影響因素

1 引言

棉花顏色級標(biāo)準(zhǔn)是依據(jù)黃色深度確定棉花類型，依據(jù)反射率確定棉花顏色級別的衡量標(biāo)準(zhǔn)。棉花顏色級檢驗(yàn)有兩種方法：一是儀器檢驗(yàn)法，二是感官檢驗(yàn)法。儀器測試通過HVI測試儀對棉花質(zhì)量進(jìn)行快速檢驗(yàn)，以校準(zhǔn)色板為溯源依據(jù)，測試棉花的Rd、+b值，根據(jù)顏色分級圖定出顏色級；感官檢驗(yàn)棉花顏色級則是對照棉花實(shí)物標(biāo)準(zhǔn)，并結(jié)合棉花顏色級文字描述，依據(jù)反射率和黃色深度，綜合確定棉花顏色級。

2 顏色級判定的影響因素

在日常檢驗(yàn)中，檢驗(yàn)員往往遇到感官檢驗(yàn)與HVI檢驗(yàn)結(jié)果不一致或檢驗(yàn)員嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)但目光比對仍有較大偏差的情況出現(xiàn)。本文就針對以上問題對影響棉花顏色級判定的因素做如下分析。

2.1 感官檢驗(yàn)中的影響因素

在棉花顏色級感官檢驗(yàn)過程中，諸多因素影響著我們的判斷，籠統(tǒng)地說涉及色彩物理學(xué)、光學(xué)、心理學(xué)等方面的因素。同時(shí)還牽涉到檢驗(yàn)員視覺和精神狀態(tài)的相互關(guān)系。

2.1.1 棉花顏色分級室狀況

按照GB/T 13786標(biāo)準(zhǔn)，棉花顏色分級室應(yīng)滿足墻壁N8.5為好，天花板白色，地板約N7.5為宜，分級臺以灰色為好。在逐樣檢驗(yàn)顏色級過程中，室內(nèi)光照度應(yīng)在（750±100）xl范圍內(nèi)，光線應(yīng)廣泛地漫射。在使用過程中，正確維護(hù)照明設(shè)備，以保證恰當(dāng)?shù)木鶆虻恼彰鳌１苊馔患庸づ藁ㄒ蚬庹諒?qiáng)度的變化，判定結(jié)果出現(xiàn)大量同一類型但不同級別廣泛分布的判定結(jié)果。

2.1.2 軋花工藝和軋花設(shè)備的影響

新標(biāo)準(zhǔn)體系下，軋工質(zhì)量分為好、中、差三個(gè)級別。日常檢驗(yàn)中存在的一個(gè)較為明顯的問題是各加工廠設(shè)備配備參差不齊，軋花設(shè)備規(guī)格、型號和選配軋花工藝也多種多樣，造成籽棉采摘過程中過多的棉葉等雜質(zhì)在軋花工藝中未及時(shí)清除。軋花后皮棉中葉片、雜質(zhì)、索絲及纖維紊亂程度都對感官檢驗(yàn)顏色級帶來一定影響。因此，棉花企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身實(shí)際，合理調(diào)整軋花工藝，堅(jiān)持“高等級、中水分、中速車，低等級、中水分、低速車”的原則進(jìn)行軋花，提高皮棉品質(zhì)。

2.1.3 棉花回潮率大小影響感官檢驗(yàn)棉花的亮度

相對于儀器測試，感官檢驗(yàn)中回潮率大小對棉花的亮度較為明顯。經(jīng)長期檢驗(yàn)和總結(jié)比較發(fā)現(xiàn)，棉花回潮率越大，人眼視覺亮度越低。棉花回潮率越小，則人眼視覺亮度越高。所以，在進(jìn)行感官檢驗(yàn)時(shí)要重視棉花回潮率大小對感官顏色級的影響，采取具體問題具體分析的方法結(jié)合棉樣32位條碼中的回潮率信息逐樣檢驗(yàn)。

2.1.4 檢驗(yàn)員手法

檢驗(yàn)中檢驗(yàn)員要逐樣檢驗(yàn)顏色級，檢驗(yàn)時(shí)要正確握持棉樣，使樣品表面密度和顏色級實(shí)物標(biāo)準(zhǔn)表面密度相近。在分級臺實(shí)物標(biāo)準(zhǔn)旁進(jìn)行對照，先根據(jù)棉樣黃色深度，判定棉花類型是白棉、淡點(diǎn)污棉、淡黃染棉還是黃染棉，然后再根據(jù)棉花反射率判定棉花級別，并結(jié)合文字標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)確定顏色級，并逐樣記錄檢驗(yàn)結(jié)果。

2.1.5 采摘方式和采摘時(shí)間的影響

近年來，機(jī)采棉的進(jìn)一步推廣極大減輕了棉農(nóng)的采摘壓力，降低了采摘成本。但機(jī)采棉中混雜過多的葉片、籽屑和其他雜質(zhì)，且由于棉花加工企業(yè)密度大，加工產(chǎn)能大于生產(chǎn)產(chǎn)能，為了降低生產(chǎn)成本，棉花加工企業(yè)在棉花收購的早中期經(jīng)常搶收早中期好棉花，由此棉農(nóng)們形成了一種共識：早交定好級賣個(gè)好價(jià)錢，晚交定差級賣不了好價(jià)錢。在收摘時(shí)盡可能把能夠摘的棉花都摘回來早早交售，譬如半吐絮棉等，因此在早中期籽棉中也出現(xiàn)了僵瓣棉。而對于采摘能力有限的棉農(nóng)，同一塊地，同一天吐絮的棉桃是完全相同的，但越晚采摘的棉花顏色越深。以上情況均不同程度地影響了原棉品質(zhì)和棉花感官顏色級的判定。

2.1.6 實(shí)物標(biāo)準(zhǔn)的保管和使用

棉花實(shí)物標(biāo)準(zhǔn)的正確使用和保管對日常檢驗(yàn)工作有著極其重要的作用，由于棉花高溫高濕變異大，低溫低濕變異小，因此棉花實(shí)物標(biāo)準(zhǔn)需儲存在溫度10℃、濕度50%的低溫干燥的環(huán)境中，實(shí)物標(biāo)準(zhǔn)使用時(shí)既要防止棉樣雜質(zhì)或環(huán)境中灰塵落入，影響反射率，同時(shí)也要防止實(shí)物標(biāo)準(zhǔn)表面破壞，增加或減少標(biāo)準(zhǔn)表面的淡黃點(diǎn)、灰點(diǎn)數(shù)量，影響棉花的黃色深度。尤其避免太陽直射和直接用手觸摸，以免破壞標(biāo)準(zhǔn)外觀形態(tài)，降低參考價(jià)值，導(dǎo)致顏色級判定的誤差。

2.1.7 檢驗(yàn)員自身素質(zhì)和心理因素

檢驗(yàn)人員自身素質(zhì)和技術(shù)水平是確保感官檢驗(yàn)對棉花顏色級準(zhǔn)確定級的關(guān)鍵。目前，我們正處于推廣顏色級檢驗(yàn)初期，眼睛對色澤的判斷還缺乏足夠的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)積累，只有不斷加強(qiáng)學(xué)習(xí)，更新知識，提高自身素質(zhì)，苦練扎實(shí)的基本功，才能跟上棉花質(zhì)檢體制改革的步伐。同時(shí)，檢驗(yàn)員長時(shí)間感官檢驗(yàn)就會產(chǎn)生視覺疲勞，造成人為誤差。有時(shí)還會受個(gè)人心情的影響做出顏色級整體檢驗(yàn)結(jié)果就高或就低的判定。因此，檢驗(yàn)員在檢驗(yàn)過程中勞逸結(jié)合，適時(shí)調(diào)節(jié)好身心狀態(tài)是非常必要的。

2.2 HVI檢驗(yàn)中的影響因素

2.2.1 HVI設(shè)備狀態(tài)

定期維護(hù)和保養(yǎng)HVI設(shè)備，保證HVI設(shè)備各部件、各模塊處于良好狀態(tài)是進(jìn)行HVI設(shè)備檢測的先決條件。對應(yīng)該更換的零部件、顏色圖，需要升級的軟件等應(yīng)及時(shí)做好落實(shí)。使用過程中應(yīng)有詳盡的使用記錄，實(shí)時(shí)關(guān)注設(shè)備狀態(tài)，使用完畢后應(yīng)做好顏色頭、測試窗口等的日常清潔工作，全方位保證測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

2.2.2 校準(zhǔn)檢查和驗(yàn)收試驗(yàn)

為避免和減小HVI設(shè)備的測試結(jié)果誤差，HVI設(shè)備每隔2小時(shí)要進(jìn)行一次校準(zhǔn)檢查。新的HVI設(shè)備購買后、每個(gè)棉花年度的檢驗(yàn)工作開始之前和單臺HVI的檢驗(yàn)量達(dá)到閾值后都要進(jìn)行一次驗(yàn)收試驗(yàn)。在此過程中，HVI操作員要以嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的態(tài)度用賦值準(zhǔn)確的色板和正確的試驗(yàn)方法進(jìn)行顏色模塊的校準(zhǔn)檢查和驗(yàn)收試驗(yàn)。在進(jìn)行校準(zhǔn)檢查和驗(yàn)收試驗(yàn)前如不清潔顏色頭和測試窗口或不按照系統(tǒng)提示進(jìn)行相應(yīng)色板的測試和翻轉(zhuǎn)等操作，必然導(dǎo)致錯(cuò)誤的校準(zhǔn)結(jié)果。此外，當(dāng)校準(zhǔn)檢查顏色模塊或驗(yàn)收試驗(yàn)顏色模塊不通過時(shí)，如檢驗(yàn)員不及時(shí)進(jìn)行顏色校準(zhǔn)或查擺原因僅僅通過多次重復(fù)操作從而使HVI設(shè)備得到特定數(shù)值，必然引發(fā)因驗(yàn)收試驗(yàn)顏色級棉樣的損壞帶來誤差，極大降低顏色校準(zhǔn)水平，導(dǎo)致后期試驗(yàn)數(shù)據(jù)的偏差。

2.2.3 HVI設(shè)備操作員手法

HVI設(shè)備的測試系統(tǒng)以及顏色圖是一定的，在測試中通過4次測試平鋪在顏色窗口上的棉樣表層黃度和反射率，取其平均值作為該測試棉樣的顏色級結(jié)果。測試中，棉樣的一致性和操作員手法等因素對測試結(jié)果有極大的影響。首先，操作員要保證測試窗口或顏色頭的清潔。其次，在取樣過程中操作員在操作過程中不得混樣，應(yīng)取足量的同一測試棉樣平鋪在測試窗口，厚度不宜過厚或過薄，并確保測試窗口無漏光現(xiàn)象。再次，操作員在后兩次測試開始前要對測試棉樣進(jìn)行翻面再進(jìn)行測試，確保測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和棉樣的代表性。

3 結(jié)論

棉花顏色級檢驗(yàn)的熟練掌握和蓬勃發(fā)展還需要我們以嚴(yán)謹(jǐn)、敬業(yè)的工作態(tài)度不斷實(shí)踐、摸索和積累，方能排除和減少干擾因素，悟出棉花顏色級檢驗(yàn)的好方法、新途徑，才能更好地服務(wù)企業(yè)、服務(wù)地方經(jīng)濟(jì)。

（作者單位：哈密地區(qū)纖維檢驗(yàn)所）