寶鋼冷軋渡槽擠干輥修復拆裝平臺的研發

方向+吳國明

摘 ?要：寶鋼股份冷軋廠C311、C211兩條的電鍍鋅線的鍍槽擠干輥均在中冶寶鋼技術重型機械分公司進行整體修復。年修復量約1700余根;2014年成功的實行了C311鍍槽擠干輥的修造總承包業務，開辟了寶鋼新的業務形式，業務量相繼增加。面對現在相當激烈的競爭市場和甲方不斷提高的技術要求，憑借多年的拆裝修復經驗，我們自主研發出了這條擠干輥修復的作業流水線拆裝平臺。

關鍵詞：鍍槽擠干輥;拆裝平臺;研發

中冶寶鋼技術服務有限公司是目前國內首家規模最大、人數最多的、綜合實力最強的現代鋼鐵技術服務企業。自寶鋼85年9月建成投產之日起，公司開始承擔寶鋼主要區域的設備檢修、生產協力以及冶金特種設備制造、離線修復等任務。伴隨著躋身世界500強——寶鋼集團的發展，公司服務寶鋼二十多年來積累了一整套現代化的鋼鐵服務企業管理經驗。

一、研發背景

項目研發前，擠干輥的修復仍采用較原始的拆裝方法，并且使用效果不佳，主要表現在：（1）新軸承在用大錘和銅棒裝配時，發生因不同心、存在扭力等原因造成的軸承碎裂，全年約15次;（2）每年機組上卡裝的擠干輥約10根;（3）在擠干輥拆裝高峰期間，因作業效率低，其它生產項目緊張，造成工期拖延;（4）工人勞動強度大，使得整體作業效率較低;寶鋼現場因擠干輥卡轉換輥，延誤生產，為解決以上難題，通過各方調研，確立的擠干輥拆裝臺的思路和方案，并且此時我們也具備了研發該拆裝平臺的可靠依據和充分理由：1）熟悉現場生產使用工況以及具有寶鋼詳細的輥子圖紙作為支撐; 2）多年來繁復的拆裝作業積累的豐富的經驗，結構了然于胸，在同行業中處于領先水平; 3）采用軸承壓入裝配法比人力敲擊法安裝更到位、更安全、更有保障; 4）鼓勵員工自主發明創造，擁有多位鉗工技師，研發力量強大，驗證充分; 5）充分釋放勞動力，提高人均創效。

二、項目實施

通過多次模擬論證，成功研制出了集擠干輥拆卸、裝配一體化流水作業平臺，如下圖所示：

擠干輥拆裝臺結構圖

拆除作業指導書

裝配作業指導書

擠干輥拆裝平臺具有以下幾個特點：（1）最大程度的保護了軸承和輥筒的完好性，節約備件使用成本;（2）由機械設備做功替代職工的體力勞動，降低了職工作業的勞動強度，并且提高了作業效率;（3）提高了擠干輥裝配精度和一次裝配成功率。

三、項目成功的重大意義

該拆裝平臺的研發是基于寶鋼A類設備管控的要求，是寶鋼設備精益運營的需要，是提升服務水平質量、確保寶鋼生產順行的需要;是鼓勵工人發明創造、提升自主創新的需要，更是備修流程技術化、專業化、精細化、系統化的需要;是特殊形式特定時間形成的產物，擠干輥平臺的試制成功具有較大的作用和意義：首先，解決了一直以來困擾寶鋼的擠干輥卡轉難題;擠干輥作為冷軋廠的A類設備，牽一發而動全身，擠干輥卡轉后機組就要停機檢修，影響產品的產量和質量，自C311擠干輥修造總承包以來，未發生過一起因擠干輥質量問題造成的停機事故;其次，該設計是我們憑借多年的維修經驗，自主設計，具有自主知識產權，處于國內領先國際先進水平;第三，采用液壓以及多部件機械聯動配合作業，提高了勞動效率、降低工人勞動強度，極大的解放了勞動力;最后，良好的使用效果獲得了寶鋼的高度認可，在成為寶鋼“無憂供應商”的道路上往前邁進了一大步。

參考文獻：

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