免拆可調式雙側活動側護裝置

李憲慶，李妍

山東能源重裝集團魯南裝備制造有限公司

免拆可調式雙側活動側護裝置

李憲慶，李妍

山東能源重裝集團魯南裝備制造有限公司

液壓支架側護板分為頂梁側護板和掩護梁側護板，傳統設計改變側護板活動側方向，需要拆除兩側活動側護板，調換側推千斤頂放置方向，重新安裝側護板組件，方能完成改變側護活側方向的工作。整個過程在井下施工強度高、效率低、操作不便。該裝置只需更換側護板鎖定銷、膠管接頭位置，便可解決上述問題。

液壓支架側護板；免拆；可調；高產高效

1、研制背景

近年來，隨著綜采工藝技術的發展，產品使用單位對液壓支架的適用性，易操作性有了更高的要求，市場的導向性要求液壓支架制造企業在設計制造階段更好地滿足支架使用過程中的人性化需要。

液壓支架側護板分為頂梁側護板和掩梁側護板，是液壓支架的重要功能部件，具有擋矸、密封、移架導向、支架防倒的作用。傳統設計的液壓支架側護裝置包括側護板、千斤頂、彈簧組件、導桿等部件，通常雙側活動側護裝置在改變側護動作方向時，需要拆除兩側活動側護板，調換側推千斤頂放置方向，重新安裝彈簧組件、導桿等部件，方能完成改變側護活側方向的工作。整個過程在井下施工更顯的繁瑣復雜，強度高效率低，操作不便，造成工作面轉換周期長。

2、設計方案

針對上述問題，我們以簡潔的結構穩定地實現既有功能的設計思路為指導，經過論證分析，大膽對原有結構進行創新、簡化，用兩顆千斤頂對原結構進行替代。本創新在液壓支架頂梁、掩護梁設計過程中，合理調整筋板的布局尺寸，有效地分配平衡千斤頂和側推千斤頂固定及通液組件的布局空間，布置雙側側推千斤頂，實現雙側活動側護板同時具有單獨動作的能力，從而避免了井下繁瑣的改變側護活側方向的工作。

3、結構設計

圖一

傳統設計的液壓支架單活側結構（圖一）主要由側護板、千斤頂、彈簧組件、導桿等組成，部件多，結構復雜，拆卸安裝不便，勞動強度大，工作效率低。

如圖二所示，兩側側推千斤頂并列放置，通過千斤頂固定銷（5）固定千斤頂。如將左側設為活動側護板，可將左側側護板鎖銷（7）拆除，給左側側推千斤頂供液，實現左側活動側護板的動作。在改變活動側護板動作方向時，無需進行拆裝工序，只需將右側側護板鎖銷（9）拆除，將左側側護板鎖銷（7）插入，同時拆掉左側通液孔（6）膠管接頭插入右側通液孔（8）給右側側推千斤頂供液，即可實現右側活動側護板的動作。

經過有限元分析，強度校核，該裝置完全滿足原有的結構強度。

綜上所述它具有以下特點：

1）裝配方便，減少彈簧套筒安裝過程的不安全因素。

2）節省簡化布局空間，為支架其它結構件布置提供更富裕的空間。

3）減少支架機加工件的種類和數量，縮短生產周期。

4）有效降低設備維護成本，提高勞動生產效率。

圖二

1：頂梁側護板2：掩梁側護板3：頂梁側推千斤頂

4：掩梁側推千斤頂5：千斤頂固定銷軸6：左側通液孔

7：左側側護板鎖銷8：右側通液孔

9：右側側護板鎖銷

4、使用效果及產生的經濟和社會效益

4.1、使用效果

通過應用證明，免拆可調式雙側活動側護裝置提高了液壓支架的適用性和易操作性，大大降低了勞動強度，提高了工作面轉換效率，滿足了高產高效的要求，得到了客戶廣泛贊譽。

4.2、經濟和社會效益

本裝置的應用，減少了液壓支架機加工件的種類和數量以及裝配工序，縮短了生產周期，節約了人力資源，提高了工作面生產效率，一個工作面就可以節支52萬元，我們推廣應用了4個工作面，年創經濟效益208萬元，因而具有較高的推廣應用價值。

5、結束語

該裝置對于薄煤層支架的應用更具有深遠的意義。我國薄煤層資源豐富，分布面廣，而且煤質好。據統計，全國薄煤層的儲量占全部可采儲量的20%，但由于受“勞動強度大、機械化程度低、安全系數低、工作效率低”的“一大三低”影響，每年從薄煤層中采出的煤量僅占全國總儲量的10.4%，造成國家資源的浪費。薄煤層由于其開采厚度較小，工作面空間非常狹小，人員進入或在工作面內作業以及設備的設計制造和井下移動帶來諸多困難。免拆可調式雙側活動側護裝置的成功設計，從某種意義上來說給薄煤層開采的工人一次人性化的解放，大大降低了困難條件下的工作量。

目前，通過優化設計正逐步應用在公司已有成熟液壓支架產品上。

[1]王國法等.液壓支架技術[M].煤炭工業出版社，1999.

[2]王國法等.煤礦液壓支架控制技術手冊[M].煤炭工業出版社，2013.

[3]中華人民共和國煤炭行業標準.MT97-92液壓支架千斤頂技術條件.中國標準出版社，1992.