文/宋衛軍
創新舉措 迎難而上 推進老礦持續高效發展
文/宋衛軍

王莊煤礦是潞安集團下屬的一座示范礦井。建礦48年來,王莊煤礦始終走的是一條自主創新、科技強礦、集約高效、安全發展之路。近年來,面對外部煤炭市場持續疲軟,內部采掘銜接緊張、搬家倒面頻繁、經營管理困難的實際,王莊煤礦狠抓安全管理,科學調整銜接,創新經營舉措,走出了一條老礦困難經濟形勢下持續高效發展的新路子。
安全是煤礦的“天字號”工程,職工的第一福利和各級領導干部的第一責任。王莊礦強化職工思想教育,狠抓職工素質提升、重大事故預防和變化管理,確保了安全工作的持續平穩健康。
營造安全生產氛圍。為全面增強職工的安全意識,形成安全生產的濃厚氛圍,王莊礦成立了安全宣傳教育領導組,借助廣播、電視、礦報等媒體,扎實深入開展了安全生產月、安全生產季、安全反思月、安全生產“知責、履責”“三個敬畏”、雙七規定學習等安全知識宣傳教育活動,各級領導干部深入職工中間和安全生產現場和職工共同接受事故案例教育,探討安全管理舉措,共商企業發展大計。通過活動開展,轉變了各級領導干部工作作風,提升了廣大職工的安全意識,形成了人人講安全、人人抓安全的濃厚安全生產氛圍。
夯實安全生產基礎。職工是企業的發展之源、安全之本,安全目標最終要靠每位職工來實現?;诖耍跚f礦確立了“培訓是職工最大的福利”的理念,全面強化職工素質提升。培訓必須做到理論占30%,實踐操作占70%,強化現場培訓。同時在職工中推行了崗位風險預控,做到“停、思、辨、控、行”,提高單兵作戰能力。大力實施“三述兩化”管理,“三述”即手指口述、崗位描述、系統描述,“兩化”即井上和井下質量標準化,以及開展五精班組建設,進一步提升了班組管理水平,使班組管理走向科學化、規范化、程序化。
加強特殊情況管理。針對井下安全生產點多面廣戰線長,變化環節增多,生產條件復雜多變的實際,王莊礦狠抓了生產組織管理、變化管理、特殊時期管理。對變化環節實行了分級管理機制,將非正規作業納入安全質量標準化管理,推行變化環節、非正規作業崗位作業標準,有效提升了變化環節管理水平。同時,嚴格落實領導干部24小時值班、帶班制度、領導干部下井跟班制度及各級小分隊現場安全檢查制度,強化了特殊時期的安全管理。
狠抓重大事故預防。王莊礦全面對標高瓦斯礦井管理,進一步優化調整礦井通風系統,加強瓦斯抽采,構建了固定移動抽采相結合的立體化瓦斯抽采系統。強化現場頂板礦壓監測,積極推廣應用大功率硬巖掘進機以及端頭支架、超前維護支架等新型支護方式,創新錨桿支護施工工藝。堅持“物探先行、鉆探驗證、化探跟進”的綜合超前探測原則,抓好礦井透明地質平臺建設,實時掌握礦區水文地質情況。同時強化了礦井主提升、主通風及壓風系統等大型設備的管理,全面優化供電網絡,確保系統的安全可靠。
針對礦井老采區資源枯竭,新區建設困難的實際,王莊礦一方面狠抓生產布局調整,不斷優化生產銜接,確保產量任務的高效完成。另一方面狠抓新區建設等重點工程,不斷增強礦井發展后勁。
優化調整生產銜接。針對老采區孤島面、邊角面和煤柱工作面增多,搬家倒面頻繁,生產銜接緊張的實際,王莊礦超前安排部署,采取 “一個正規工作面+兩個邊角煤工作面”“一個主采面+一個備采面”的方式進行生產。全年組織好了 61B3、6210、62B2、6207、52/5#等工作面的正?;夭桑攸c抓好62B2工作面過密集空巷群、52/2#、62B2工作面切眼對接等,狠抓全礦掘進效率的提升,要求各隊組通過工藝寫實、調研學習、對標管理等手段,不斷優化生產組織、施工工藝等,保證了掘進效率的大幅提升。
強力推進+540水平延深項目建設。為確保礦井的持續高效發展,王莊礦全面加快+540水平延深項目的建設力度。一方面狠抓工程的高效建設,細化責任分工,制定施工網路圖,確保了工程按時保質保量完工。另一方面針對工程竣工驗收手續辦理難度大的實際,對每一項手續進行任務分解,明確責任人、完成時間和節點,嚴格考核獎懲。通過全礦干部職工的齊心協力,該工程項目前置驗收和綜合驗收全部按照規定時間完成。
大力實施精細開采。一是構建了“圈定儲量、限定進尺、煤質與回收率一體化”機制,對不同采區、頭面實行分類管理,建立了配套的管理、考核評價機制,實現了放煤由被動向主動轉變;二是開展了回采工作面“5米行動”,通過優化放煤工藝,縮短工作面端頭鋪網長度等,在下達的月度計劃標準下少推進5米進尺;三是實行了回采前切眼內打眼放松動炮技術,提高綜采工作面設計回采率,減少了初采頂煤浪費,整體提高了工作面回采率。同時,對每個工作面的采高進行科學管控,布置現有采區以前遺留塊段,積極組織邊角煤和煤柱工作面回采。
面對持續低迷的煤炭市場,王莊礦樹立了“以增量保增長,以品種保增效,以增效促發展”的理念和“開源與節流并重,增收和節支并舉”的經營方針,狠抓煤炭生產銷售和企業降本增效,全面提升了困難時期企業經營管理工作水平。
強化煤炭營銷。從生產、運輸和洗選等環節強化、細化煤炭質量控制,以質量樹立品牌,以質量贏得客戶。在滿足市場需求指標的同時,狠抓了品種煤和效益煤的產銷力度,力爭在礦井產能不能提升的情況下實現效益最大化。同時加強與煤炭用戶的溝通協調,提升裝車質量,搞好后勤服務,做到讓用戶滿意。在營銷策略上,采取“外運不足地銷補”的經營工作方針,積極“走出去”,加大地銷力度。建立用戶信息臺賬,每天溝通,定期回訪,牢固鞏固老用戶,積極開發新用戶。
優化資金投入。王莊礦嚴格按照“三個優先,三個嚴控”的要求,對關系礦井發展的安全生產、后勁工程保證足額投入。對民生工程,積極爭取資金。同時,針對“煤礦最大的浪費在井下,最大的節約也在井下”的實際,狠抓井下費用的控制。優化井下各種采區、巷道、工作面設計和采掘銜接設計,力爭設計合理,技術可行,投入最少,盡量杜絕設計上的浪費。通過封閉盤區、采區,縮減生產環節,減少各種費用的投入。對于井下一些本礦隊組能干的工程,堅決杜絕外委施工,節約不必要的勞務支出。同時加強了會議、招待、宣傳、差旅、辦公和車輛運行等費用的控制。
嚴格執行考核。王莊礦將經營管理工作和安全生產放在同等重要的位置,同部署、同安排、同推進、同考核。先后制定了《王莊煤礦全面預算管理實施考核辦法》《王莊煤礦修舊利廢管理辦法》等多項強化經營管理的考核辦法。對于重點工程的資金使用,嚴格按照預算組織施工,嚴格對標進度、質效,過程控制,結果考核,剛性兌現。成立了“價格委員會、成本監督委員會和競爭性談判委員會”三個委員會,對全礦的經營管理工作進行監督管理。鑒于“決策的浪費是最大的浪費”理念,引入決策考核機制,對上至礦領導、下至科隊長所做出的決策進行嚴格考核。
加大廢物利用。為將有限的資源和部分閑置資源充分利用起來,王莊礦成立了資產普查領導小組,對全礦人力、設備、配件、原材料、資金等有形資源,以及管理、技術等無形資源進行全面盤查評估,摸清家底,分門別類制定盤活方案,并在全礦范圍內調劑使用。尤其針對近年來邊角煤和煤柱工作面增加,搬家倒面頻繁,設備占用量大、材料消耗量大的實際,王莊礦狠抓生產銜接的優化調整,加快回采工作面的安裝、回收進度,縮短設備周轉周期和占用時間,從管理上杜絕大量重復性投入。

王莊礦秉承“資源有限,創意無限”的理念,以創新為驅動,將培育優勢、放大優勢、集成優勢、嫁接優勢作為應對市場危機最有效、最有力的舉措,從而全面增加礦井發展動力,激活發展活力。
積極開展科技攻關。針對老采區回采和+540水平延深項目建設過程當中遇到的重大技術難題,王莊礦積極與科研院校合作,開展科技攻關。2014年以來,王莊礦一次采全高工作面后半部由于受地質構造影響,部分支架出現傾斜失穩現象,為此,多次組織技術人員現場調研討論,采取切眼預掘措施巷控制頂板技術和斜拉千斤頂扶架技術,順利完成了工作面扶架作業。同時,開展的“7.2米大采高超大采場圍巖控制與關鍵技術研究與應用”“超大斷面硐室支護技術研究”等6項科技項目通過省級鑒定,其中三項達到國際領先水平,三項達到國際先進水平。
大力開展創新創效。隨著開采年限的不斷延長,王莊礦安全生產各系統老化嚴重、問題多發,礦井集約高效生產難度加大。為此,王莊礦成立了創新辦公室,圍繞礦井安全生產的重點、難點工作和薄弱環節開展創新。2014年1~10月份累計實現創新項目108項,目前已推廣10項,取得了良好的經濟效益。比如,采用拋物線原理,在主皮帶機頭安裝雙齒輥破碎機和在主皮帶機頭落煤點安裝分矸器,實現了煤與矸石的自動分離,降低了主皮帶堵口概率,增加了原煤運輸時間,每年可多提30萬噸;在新采區實施輸料孔工程,緩解了輔助運輸壓力,每年節約運輸成本7000余萬元。
加強生產技術創新應用。目前,可回采的工作面大多為邊角煤、煤柱工作面,順槽長度短、兩巷壓力大,每個工作面回采都要經過數十條空巷,生產條件極差,安全管理難度大。為解決這些困難和問題,實現煤炭資源的顆粒歸倉,王莊礦積極引進新技術、新工藝,開展了技術創新,提高生產水平,避免落后生產力造成的浪費。近年來,先后完成了多個煤柱工作面的順利回采,摸索出一套殘采煤柱安全快速回采方法,總結出一套高冒空巷回采加固技術,應用了綜放工作面頂板深孔爆破預裂技術,總結推廣了煤柱工作面過平行空巷群回采技術,取得了顯著經濟效益。
(作者系潞安集團王莊煤礦礦長)
(責任編輯:龐永厚)