紅領：大數據時代最牛的“裁縫”

劉潤

紅領C2M模式的第一步是準確收集消費者的需求，而不是由企業預測需求。紅領的合作伙伴會在自己的店里給顧客量體，花5分鐘時間采集19個部位的21個數據。然后，給顧客推薦，這件衣服應該配什么樣的扣子，領口是否應該斜一點等。最后，把數據發給紅領。

C2M的第二步是通過數據化和自動化，完成衣服生產。這個過程包括三個環節：造型設計（即款式圖，包括款式、面料、色彩等的表達）、結構設計（也叫制版、版型處理或打版，確定每個部位的具體規格尺寸）、工藝設計（也叫車位，是一件成品的縫制過程）。

紅領在造型設計環節實現了模塊化。它把西服拆解成很多模塊，領口、袖口、口袋、前襟等都是不同的模塊。每個模塊提供很多選擇，這就意味著有非常非常多的排列組合，西服定制化的程度就很高。

在結構設計環節實現了數據化。紅領根據十幾年的服裝定制經驗，把人體三維數據與布片二維數據之間建立對應關系，變成數據庫，并不斷添加、優化。當訂單傳到紅領，全自動制版系統就會從數據庫調出數據，1分鐘就可以輸出一個非常個性化的版型，然后進行布料裁剪。

在工藝設計環節實現了自動化。在紅領的生產車間，每個工位都有一個顯示終端，工人將布料上所掛的RFID識別卡一刷，終端就會告訴工人這件西裝該縫什么扣子，用什么顏色的線，如何縫制等，工人按要求完成就行了。

紅領的C2M模式有兩大效果：一是減少了傳遞價值環節，讓用戶首先發出需求，而不是層層發展經銷商，避免了渠道不斷加價；二是先收款再生產，消滅了庫存，成本大大下降，改變了創造價值環節。這兩點導致紅領定制的西服，雖然直接制造成本比成衣高10%，但是因為減少渠道，消滅庫存，總體成本約只有成衣的一半，所以純利潤率能達到30%。

紅領也在做O2O。紅領有個美國合作伙伴從法律行業轉入服裝業，來紅領學習量體，然后回美國開店建自己的品牌。他負責量尺寸，再由紅領生產，實現大規模個性化定制。跟紅領合作9年來，他的訂單量一直在上升，據說2014年這個美國合作伙伴賺了5，000萬人民幣的凈利潤。

紅領今后將發展很多長期合作的個人量體師，他們只需培訓5天，就能學會量體，就可以創業。他們不需要開店，只要在社交媒體上，在朋友圈里，有一批固定的客戶，他們上門量體，給顧客看樣衣、樣布，講解一下。量體之后在紅領的創業軟件上下單。目前紅領合作的最小創業者才12歲，她來紅領學了量體，放學后或放假時，就拉著裝有材料的小箱子，給爸媽的親友、同事量體。