循環流化床法脫硫技術在金泰熱電有限公司的應用及優化改造

摘要：文章介紹了循環流化床法脫硫技術在泰州金泰熱電有限公司的應用以及優化改造情況，分析了脫硫選型的依據和過程，探討了半干法脫硫設備的結構、特點及優勢，為同類脫硫改造提供了參考。

關鍵詞：循環流化床法；脫硫技術；脫硫選型；脫硫設備；煙氣脫硫 文獻標識碼：A

中圖分類號：X701 文章編號：1009-2374（2016）02-0049-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.02.024

泰州金泰熱電有限公司安裝了2臺UG-220/9.8-M循環流化床鍋爐，設計煤種含硫成分為<1%，實際運行中燃料含硫成分約為0.5%～0.8%，爐內不脫硫的情況下，煙氣SO2含量約為2200mg/Nm?。本期工程采用石灰石爐內脫硫+爐后循環流化床半干法脫硫除塵一體化處理系統。系統包括爐內、爐外煙氣脫硫兩套裝置和配套的靜電除塵器、布袋除塵器以及相應的公用輔助設備。脫硫除塵島采用一爐一套獨立的系統，即所有的工藝、電氣、控制均為一爐一套。

1 工藝流程及原理

循環流化床煙氣脫硫工藝是德國魯奇公司開發，以循環流化床原理為基礎的一種半干法脫硫工藝，通過脫硫劑的多次循環，增加脫硫劑與煙氣的接觸時間，最大限度地提高了脫硫劑的利用率。通常此工藝的脫硫劑采用生石灰或消石灰。圖1所示為循環流化床脫硫系統工藝流程示意圖，整套系統由預除塵系統、脫硫劑存儲和供應系統、脫硫塔系統、噴水降溫系統、返料再循環系統、脫硫除塵系統、脫硫灰外排系統、壓縮空氣系統以及儀表控制等系統組成。

2 設計依據與設備選型

2.1 設計依據

根據招標要求，金泰熱電公司煙氣脫硫系統工程采用消石灰作為脫硫劑。預除塵器采用單電場高壓靜電除塵器。設計脫硫效率如下：（1）燃設計煤種、爐內脫硫率80%時：尾部FGD脫硫效率>90%；（2）燃設計煤種、爐內不脫硫時：尾部FGD脫硫效率>95%；（3）脫硫后SO2排放濃度<100mg/Nm?。

2.2 主要設備選型

金泰熱電公司地處江蘇泰州高港經濟開發區濱江工業園區內。廠址四周為園區規劃道路，交通運輸十分方便，地勢較平坦，工程地質良好。針對……