電渣重熔大型高品質鋼錠脫氧制度研究

溫培建　向大林

(浙江電渣核材有限公司，浙江314300)

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電渣重熔大型高品質鋼錠脫氧制度研究

溫培建向大林

(浙江電渣核材有限公司，浙江314300)

摘要：大型電渣錠在長達數十小時冶煉過程中，渣、氣、鋼三相接觸反應，使熔渣氧化性不斷增加。為了防止鋼中元素燒損，保證熔渣始終為還原性，必須制定和執行嚴格的脫氧制度。根據渣、氣、鋼三相平衡的熱力學原理，研究電渣重熔過程中熔渣氧化物組元的變化規律，確定脫氧制度。自主設計的130 t電渣爐成功電渣重熔了數十根大型高品質電渣錠，證明脫氧制度是合理的。

關鍵詞：電渣重熔；脫氧制度；電渣錠

電渣重熔技術是生產大型高品質鍛件用鋼錠的有效方法。尤其是近幾年來，隨著核電的快速發展，第三代核電站服役壽命由40年增加到60年，被稱為核島“主動脈”的主管道由原來的鑄件改為鍛件。經生產實踐證明，主管道用鋼錠需要采用電渣錠才能滿足產品要求。隨著電渣錠重量的增加，工藝也越來越復雜。制定合理的技術方案是電渣重熔高品質電渣錠的基礎和前提。其中脫氧制度是電渣重熔大型高品質電渣錠的重要技術之一。

大型電渣錠電渣重熔具有以下特點：鋼錠尺寸大，渣氣兩相的接觸反應界面大，氣相對熔池的影響大，電渣重熔時間長達數十小時，渣系平衡控制困難，渣中不穩定氧化物特別是FeO發生以下反應，見式(1)～式(2)。

2FeO+1/2O2=Fe2O3

(1)

Fe2O3+Fe+3FeO

(2)

渣中FeO含量不斷增高，熔渣的還原性不斷減弱，氧化性不斷增強，熔池中元素燒損不斷嚴重，使鋼錠成分發生波動，鋼錠軸向均勻性差，嚴重者甚至造成鋼錠成分不合格而報廢。……