輪狀鍛造半鋼軋輥試制

王大鵬　趙席春　郭　峰　陳春云

(天津重型裝備工程研究有限公司，天津300457)

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輪狀鍛造半鋼軋輥試制

王大鵬趙席春郭峰陳春云

(天津重型裝備工程研究有限公司，天津300457)

摘要：介紹了輪狀鍛造半鋼軋輥的生產試制情況。采用合鍛的工藝方法，通過控制煉鋼、鍛造工藝，制定合理的噴霧淬火熱處理工藝，成功試制4支輪狀鍛造半鋼軋輥。

關鍵詞：半鋼軋輥；合鍛；試制

鍛造半鋼軋輥含碳量介于高碳鋼和鑄鐵之間，組織中包含有一定量的共晶碳化物，通過鍛造和熱處理調整其組織形態和性能，可實現較高的強韌性及優良的抗熱裂性和耐磨性，在同時要求高強韌性、耐磨性和抗熱裂性的熱軋機上大量應用[1]。中國一重生產的鍛造半鋼軋輥根據含碳量不同分為DT14、DT21等系列。

輪狀鍛造半鋼軋輥(立輥)為俄羅斯某廠在一重的首次訂貨，其形狀與普通立輥相比存在很大差異，長徑比小、中心有通孔等特點大大提升了制造難度。一重以多年半鋼輥生產經驗為基礎，在對立輥圖紙及技術要求進行深入分析的基礎上，制定了煉鋼、鍛造、熱處理工藝方案，成功試制了4支鍛造半鋼軋輥。

1技術要求

立輥選用材質為DT14，其化學成分要求見表1。

表1　半鋼軋輥化學成分要求(質量分數，%)

立輥采用鍛造方法進行生產。按一重《鍛造鋼性鑄鐵軋輥探傷技術條件》進行檢測。最終熱處理后保證如下力學性能：抗拉強度750 MPa，相對延伸率1%，沖擊值4 J/cm2，肖氏硬度46～52HSD。

2試制難點及解決措施

對于一般的DT14材質半鋼輥，一重有著豐富的制造經驗，包括煉鋼、鍛造、熱處理等熱加工工藝均十分成熟。……